本發(fā)明為土木工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用建筑垃圾再生骨料混凝土作為材料的加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn),適用于預(yù)制的混凝土結(jié)構(gòu)中或者半預(yù)制半現(xiàn)澆的混凝土結(jié)構(gòu)中。
背景技術(shù):
伴隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,我國(guó)城市面貌發(fā)生了翻天覆地的變化,在城市空間不斷擴(kuò)展的同時(shí),建筑垃圾所帶來的煩惱也不斷增加。但建筑垃圾中的廢棄混凝土破碎后可以作為再生集料制造建筑構(gòu)件,從而解決天然集料資源緊張的問題,同時(shí)再生混凝土保水性、粘聚性性能優(yōu)越。所以本專利采用再生骨料混凝土作為結(jié)構(gòu)主要材料。
近年來,中國(guó)大力發(fā)展基礎(chǔ)項(xiàng)目建設(shè),施工技術(shù)高速發(fā)展,裝配式建筑和預(yù)制構(gòu)件已廣泛被運(yùn)用。其符合建筑工業(yè)化和綠色建筑的要求。本發(fā)明所涉及的加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)合了傳統(tǒng)鋼筋混凝土技術(shù)成熟性和再生混凝土二者的優(yōu)勢(shì),具有造價(jià)低,施工簡(jiǎn)單,工期較短,有利于較好地保護(hù)生態(tài)環(huán)境等眾多優(yōu)點(diǎn)。并且在預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中梁與柱連接處的質(zhì)量直接影響到整個(gè)結(jié)構(gòu)的抗震性能和極限承載力。該預(yù)制的再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)提高了梁柱的整體性能、受力性能和施工性能,適合于不同工程情況需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為提供一種節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單、整體性能良好、生產(chǎn)和施工的難度低、環(huán)境友好經(jīng)濟(jì)合理的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件,本發(fā)明公開了一種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)及施工方法。采用鋼和再生混凝土材料制成,具有施工便捷、性能優(yōu)良、成本低廉的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述要求,本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案:一種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn),由預(yù)制混凝土梁構(gòu)件、預(yù)制混凝土柱構(gòu)件、縱筋、箍筋、角鋼和螺栓連接件組成。其特征在于:加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)由四塊角鋼或兩塊角鋼或兩塊鋼板構(gòu)成,同時(shí)作為澆筑預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)的模板,兩相鄰角鋼或鋼板的間距為梁寬減去兩側(cè)保護(hù)層厚度,通過螺栓連接件連接;并在相鄰角鋼所夾空間中沿柱長(zhǎng)方向和梁長(zhǎng)方向鋪設(shè)縱筋并用箍筋綁扎,延伸一定長(zhǎng)度;相互垂直設(shè)置的縱筋之間形成鋼筋籠,作為基本骨架;澆入再生混凝土后形成一種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)。
節(jié)點(diǎn)沿預(yù)制梁和預(yù)制柱方向外伸長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際施工要求控制在80cm以內(nèi)。
角鋼由鋼板焊接而成,通過螺栓連接件連接。角鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝有效地改善了相鄰兩肢折角處的應(yīng)力集中現(xiàn)象明顯的情況,增大了梁的抗剪能力。
節(jié)點(diǎn)端部設(shè)置一個(gè)高25cm的正方體凸起,預(yù)制混凝土柱構(gòu)件和預(yù)制混凝土梁構(gòu)件端部開一個(gè)內(nèi)深30cm的正方體凹槽。凸起和凹槽的尺寸由梁柱實(shí)際尺寸確定,凸起的尺寸邊長(zhǎng)不小于15cm,同時(shí)凹槽的尺寸邊長(zhǎng)不得大于30cm,以防止連接處有足夠的強(qiáng)度。在預(yù)制混凝土梁構(gòu)件和預(yù)制混凝土柱構(gòu)件的端部預(yù)留鋼筋孔洞,作為節(jié)點(diǎn)中外伸縱筋插入孔。并在預(yù)制混凝土梁構(gòu)件和預(yù)制混凝土柱構(gòu)件的側(cè)面預(yù)留鋼筋灌漿。施工時(shí)通過灌漿孔壓力灌入水泥基灌漿料填實(shí)后,停止灌漿,靜養(yǎng)1—2天。凹槽和凸起的設(shè)置和預(yù)留孔插筋灌漿的方法可以使梁柱和節(jié)點(diǎn)之間對(duì)接穩(wěn)固。
采用建筑垃圾再生骨料混凝土作為主要建筑材料,從而達(dá)到環(huán)境友好、綠色環(huán)保的目的。
一種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)的施工方法,其特征在于:
(1)選擇合適長(zhǎng)度合適尺寸的縱筋、箍筋、角鋼,在工廠完成設(shè)置于加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)中沿柱長(zhǎng)方向設(shè)置縱筋、沿梁長(zhǎng)方向垂直設(shè)置的縱筋和角鋼的布置;角鋼之間通過螺栓連接件連接,縱筋相互搭錯(cuò),用箍筋綁扎,形成鋼筋籠;
(2)澆筑再生骨料混凝土并安裝吊裝彎鉤,待加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)養(yǎng)護(hù)硬化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,并運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng);
(3)在施工場(chǎng)地安裝預(yù)制鋼筋混凝土柱,先豎直安裝,將該種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)置于柱體上方,使節(jié)點(diǎn)設(shè)置的凸起和柱端設(shè)置的凹槽互相對(duì)接;并將預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)底部延伸出的縱筋插入預(yù)制柱上的預(yù)留鋼筋孔洞,通過灌漿孔灌入水泥基灌漿料填實(shí);
(4)在水平方向,安裝預(yù)制梁;將該種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)置的凸起和梁端設(shè)置的凹槽互相對(duì)接,并將預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)底部延伸出的縱筋插入預(yù)制梁上的預(yù)留鋼筋孔洞,通過灌漿孔灌入水泥基灌漿料填實(shí);養(yǎng)護(hù)硬化。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1. 通常預(yù)制混凝土構(gòu)件節(jié)點(diǎn)處連接較弱,節(jié)點(diǎn)的抗震性能差,本發(fā)明使用預(yù)制的混凝土梁柱節(jié)點(diǎn),使得結(jié)構(gòu)整體性較好、剛度較大,抗震抗沖擊性能較好,降低了施工難度和構(gòu)件造價(jià)。2.節(jié)點(diǎn)骨架用角鋼替代,改善了相鄰兩肢折角處的應(yīng)力集中現(xiàn)象明顯的情況,使之整體性提高,承載力增強(qiáng),有更好的抗沖擊和抗剪性能,方便了施工。節(jié)約了預(yù)制混凝土構(gòu)件節(jié)點(diǎn)所需要的模板,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力。3.在預(yù)制混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)的連接處設(shè)置凹槽和凸起預(yù)留孔插筋的方法保證節(jié)點(diǎn)與接縫的承載力、剛度和延性。4. 本發(fā)明使用再生骨料混凝土,相比普通混凝土具有綠色、節(jié)能、輕質(zhì)高強(qiáng)且耐久性良好,節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾的循環(huán)利用,節(jié)約了能源。5. 本發(fā)明涉及的施工工藝與傳統(tǒng)工藝相比,簡(jiǎn)化了施工工藝,降低了施工難度,節(jié)省了鋼材,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單,方便施工,同時(shí)具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1一種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)的立體圖。
圖2一種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱“十字型”節(jié)點(diǎn)的俯視圖。
圖3一種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱“L字型”節(jié)點(diǎn)的俯視圖。
圖4一種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱“一字型”節(jié)點(diǎn)的俯視圖。
圖中:1—預(yù)制混凝土梁構(gòu)件;11—預(yù)制混凝土梁凹槽;2—預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)中外伸縱筋;3—角鋼;4—預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)凸起;5—預(yù)制混凝土柱構(gòu)件;51—預(yù)制混凝土柱凹槽;6—再生骨料混凝土;7— 鋼板;8—螺栓連接件;9—預(yù)留鋼筋孔洞。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例所述一種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)及施工方法。由預(yù)制混凝土梁構(gòu)件1、角鋼3或鋼板7、預(yù)制混凝土柱構(gòu)件5、縱筋和箍筋組成。本發(fā)明可以改善混凝土梁柱框架節(jié)點(diǎn)承載力較弱,保證“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件”的設(shè)計(jì)要求。具有節(jié)省鋼材和預(yù)制所需的模板、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單、加強(qiáng)梁柱節(jié)點(diǎn)的整體性,降低了生產(chǎn)和施工的難度,環(huán)境友好、降低成本、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)勢(shì)。本專利適用于預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)、高層建筑等。
實(shí)施例1:
1.如圖2所述,選擇合適長(zhǎng)度合適尺寸的縱筋、箍筋、角鋼,在工廠完成沿柱長(zhǎng)和沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置的外伸縱筋2、四塊角鋼3和箍筋的下料,形成一個(gè)呈“十字”節(jié)點(diǎn)。四塊角鋼3規(guī)格一致,邊長(zhǎng)為50cm,角鋼3之間用螺栓連接件8兩兩連接??v筋相互搭錯(cuò),用箍筋綁扎,形成鋼筋籠。該節(jié)點(diǎn)適用于四周有梁的結(jié)構(gòu)。
2.澆筑再生骨料混凝土6并安裝吊裝彎鉤,待加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)養(yǎng)護(hù)硬化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。
3.在施工場(chǎng)地安裝預(yù)制鋼筋混凝土柱5,先豎直安裝,將該種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)置于預(yù)制混凝土柱構(gòu)件柱體5的上方,使節(jié)點(diǎn)設(shè)置的凸起4和柱端設(shè)置的凹槽51互相對(duì)接。并將預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)底部延伸出的縱筋2插入預(yù)制柱上的預(yù)留鋼筋孔洞9,通過灌漿孔灌入水泥基灌漿料填實(shí)。
4.在水平方向,安裝預(yù)制混凝土梁構(gòu)件1。將該種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)置的凸起4和梁端設(shè)置的凹槽11互相對(duì)接。并將預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)端部延伸出的縱筋2插入預(yù)制梁上的預(yù)留鋼筋孔洞9,通過灌漿孔灌入水泥基灌漿料填實(shí)。養(yǎng)護(hù)硬化。
實(shí)施例2:
1.如圖3所述,選擇合適長(zhǎng)度合適尺寸的縱筋、箍筋、角鋼,在工廠完成沿柱長(zhǎng)和沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置的外伸縱筋2、兩塊角鋼3和箍筋的下料,兩塊角鋼3一大一小,外角鋼邊長(zhǎng)為80cm,內(nèi)角鋼邊長(zhǎng)為50cm,角鋼3之間用螺栓連接件8兩兩連接,組合形成一個(gè)呈“L字”節(jié)點(diǎn)??v筋相互搭錯(cuò),用箍筋綁扎,形成鋼筋籠。適用于角部梁垂直設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
2.澆筑再生骨料混凝土6并安裝吊裝彎鉤,待加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)養(yǎng)護(hù)硬化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。
3.在施工場(chǎng)地安裝預(yù)制鋼筋混凝土柱5,先豎直安裝,將該種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)置于預(yù)制混凝土柱構(gòu)件柱體5的上方,使節(jié)點(diǎn)設(shè)置的凸起4和柱端設(shè)置的凹槽51互相對(duì)接。并將預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)底部延伸出的縱筋2插入預(yù)制柱上的預(yù)留鋼筋孔洞9,通過灌漿孔灌入水泥基灌漿料填實(shí)。
4.在水平方向,安裝預(yù)制混凝土梁構(gòu)件1。將該種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)置的凸起4和梁端設(shè)置的凹槽11互相對(duì)接。并將預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)端部延伸出的縱筋2插入預(yù)制梁上的預(yù)留鋼筋孔洞9,通過灌漿孔灌入水泥基灌漿料填實(shí)。養(yǎng)護(hù)硬化。
實(shí)施例3:
1.如圖4所述,選擇合適長(zhǎng)度合適尺寸的縱筋、箍筋、鋼板,在工廠完成沿柱長(zhǎng)和沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置的外伸縱筋2、兩塊鋼板7和箍筋的下料,兩塊鋼板7之間用螺栓連接件8兩兩連接,形成一個(gè)呈“一字”節(jié)點(diǎn)??v筋相互搭錯(cuò),用箍筋綁扎,形成鋼筋籠。適用于處在邊部的梁的結(jié)構(gòu)。
2.澆筑再生骨料混凝土6并安裝吊裝彎鉤,待加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)養(yǎng)護(hù)硬化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。
3.在施工場(chǎng)地安裝預(yù)制鋼筋混凝土柱5,先豎直安裝,將該種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)置于預(yù)制混凝土柱構(gòu)件柱體5的上方,使節(jié)點(diǎn)設(shè)置的凸起4和柱端設(shè)置的凹槽51互相對(duì)接。并將預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)底部延伸出的縱筋2插入預(yù)制柱上的預(yù)留鋼筋孔洞9,通過灌漿孔灌入水泥基灌漿料填實(shí)。
4.在水平方向,安裝預(yù)制混凝土梁構(gòu)件1。將該種加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)置的凸起4和梁端設(shè)置的凹槽11互相對(duì)接。并將預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)端部延伸出的縱筋2插入預(yù)制梁上的預(yù)留鋼筋孔洞9,通過灌漿孔灌入水泥基灌漿料填實(shí)。養(yǎng)護(hù)硬化。
具體實(shí)施中,在加強(qiáng)的預(yù)制再生混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)中設(shè)置的角鋼可以外伸處一定的長(zhǎng)度,便于將預(yù)制混凝土梁構(gòu)件夾在兩塊鋼板之間,有益于進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)與梁之間的整體性。