本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用柱接頭連接的預(yù)制混凝土柱連接節(jié)點。

背景技術(shù)：

預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)是將混凝土框架分解為若干個梁柱運輸單元，通過現(xiàn)場連接形成整體框架的結(jié)構(gòu)形式。因其能實現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、制作工業(yè)化、施工快速化的特點，符合我國建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的目標(biāo)，從而得到越來越多的應(yīng)用，關(guān)于其節(jié)點的連接方式和計算方法也成為最具活力的研究方向。

目前，預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)柱的現(xiàn)場連接位置多設(shè)置在樓層標(biāo)高處的梁柱節(jié)點區(qū)域如圖，并采用整體式后澆的方法施工，存在以下缺點：①框架梁柱節(jié)點處內(nèi)力較大，受力復(fù)雜，較難實現(xiàn)“強節(jié)點、弱構(gòu)件”的設(shè)計理念；②節(jié)點區(qū)域鋼筋眾多，現(xiàn)場鋼筋綁扎及混凝土澆筑施工難度大，施工質(zhì)量不穩(wěn)定，難以達到“等同現(xiàn)澆”的效果；③拼接節(jié)點整體性不好，抗震性能差，不適應(yīng)于高烈度地區(qū)；④現(xiàn)場澆筑后要等混凝土達到一定強度后才能進行下一道施工工序，技術(shù)間歇時間長，影響施工工期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)目前節(jié)點區(qū)裝配和現(xiàn)澆過程復(fù)雜的問題，提供一種采用柱接頭連接的預(yù)制混凝土柱連接節(jié)點。

為實現(xiàn)本實用新型目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種采用柱接頭連接的預(yù)制混凝土柱連接節(jié)點，包括混凝土柱，該混凝土柱上具有一節(jié)點區(qū)。所述混凝土柱在節(jié)點區(qū)水平輻射出若干牛腿。其中混凝土柱與這些牛腿為預(yù)制成型的一體構(gòu)件。

所述混凝土柱的上端和/或下端設(shè)置有柱接頭。所述柱接頭用于連接上層和/或下層的混凝土柱。所述牛腿的端板上連接有梁接頭。所述梁接頭所處的端板上連接有若干套筒。牛腿內(nèi)的對拉鋼筋與相對應(yīng)的套筒絲口連接。

所述對拉鋼筋貫穿至節(jié)點區(qū)，并與節(jié)點區(qū)內(nèi)的錨板上的套筒絲口連接。其中處于同一水平直線上的兩個牛腿之間共用一組對拉鋼筋，這組對拉鋼筋貫穿節(jié)點區(qū)，其兩端分別與這兩個牛腿端板上的套筒連接。

進一步，所述節(jié)點區(qū)位于混凝土柱頂部或中部。

進一步，所述混凝土柱在節(jié)點區(qū)水平輻射出兩根牛腿。這兩根牛腿相互垂直，形成L型節(jié)點。

進一步，所述混凝土柱在節(jié)點區(qū)水平輻射出三根牛腿。這三根牛腿呈T字型分布，形成T型節(jié)點。

進一步，所述混凝土柱在節(jié)點區(qū)水平輻射出四根牛腿。這四根牛腿呈正交分布，形成十字型節(jié)點。

進一步，所述混凝土柱上的柱接頭包括柱端板、鋼箱、底板和耳板。

所述柱端板為中心開有通孔的鋼板。所述鋼箱是由四塊鋼板圍成的兩端敞口的腔體。所述底板和耳板均為矩形平板，其中耳板的板面上開有一排螺栓孔。

所述柱端板位于混凝土柱的端部。所述鋼箱與柱端板的側(cè)面連接，鋼箱的內(nèi)腔與柱端板的通孔連通。所述底板焊接在鋼箱內(nèi)部，且靠近鋼箱的敞口端。所述鋼箱外圍的四個側(cè)面上均焊接有一塊耳板。所述耳板與其所在的鋼箱側(cè)面垂直，且同時垂直于柱端板。

進一步，所述梁接頭為箱型接頭或工字型接頭。

本實用新型的技術(shù)效果是毋庸置疑的，采用在工廠預(yù)制的節(jié)點，使得現(xiàn)場裝配構(gòu)件少，鋼筋少，基本采用干作業(yè)方式，減少現(xiàn)場的鋼筋綁扎以及混凝土澆筑，對環(huán)境污染也小。同時節(jié)點構(gòu)造簡單，施工方便，通過柱接頭的方式進行裝配。

附圖說明

圖1為牛腿呈L型的混凝土柱節(jié)點。

圖2為牛腿呈T型的混凝土柱節(jié)點。

圖3為牛腿呈十字型的混凝土柱節(jié)點。

圖4為柱接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為柱接頭的剖視圖。

圖中：混凝土柱1、牛腿2、錨板201、對拉鋼筋3、柱接頭4、柱端板401、鋼箱402、底板403、耳板404、梁接頭5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不應(yīng)該理解為本實用新型上述主題范圍僅限于下述實施例。在不脫離本實用新型上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

實施例1：

參見圖1，一種采用柱接頭連接的預(yù)制混凝土柱連接節(jié)點，包括混凝土柱1，該混凝土柱1上具有一節(jié)點區(qū)。所述節(jié)點區(qū)位于混凝土柱1的中部。所述混凝土柱1在節(jié)點區(qū)水平輻射出兩根牛腿2。所述牛腿2垂直于混凝土柱1，且這兩根牛腿2呈L型。其中混凝土柱1與這些牛腿2為預(yù)制成型的一體構(gòu)件。

所述混凝土柱1的上端和下端設(shè)置有柱接頭4。所述柱接頭用于連接上層和下層的混凝土柱。所述牛腿2的端部設(shè)置有梁接頭5。所述梁接頭5的背側(cè)連接有若干套筒，這些套筒的軸線與其背側(cè)板面垂直。牛腿2內(nèi)的對拉鋼筋3與相對應(yīng)的套筒絲口連接。

本實施例中，所述節(jié)點區(qū)內(nèi)具有兩塊錨板201。一塊錨板201對應(yīng)一根牛腿2。所述對拉鋼筋3貫穿至節(jié)點區(qū)，并與節(jié)點區(qū)內(nèi)的錨板201上的套筒連接。

實施例2：

參見圖2，一種采用柱接頭連接的預(yù)制混凝土柱連接節(jié)點，包括混凝土柱1，該混凝土柱1上具有一節(jié)點區(qū)。所述節(jié)點區(qū)位于混凝土柱1的中部。所述混凝土柱1在節(jié)點區(qū)水平輻射出三根牛腿2。所述牛腿2垂直于混凝土柱1，且這三根牛腿2呈T型。其中混凝土柱1與這些牛腿2為預(yù)制成型的一體構(gòu)件。

所述混凝土柱1的上端和下端設(shè)置有柱接頭4。所述柱接頭用于連接上層和下層的混凝土柱。所述牛腿2的端部設(shè)置有梁接頭5。所述梁接頭5的背側(cè)連接有若干套筒，這些套筒的軸線與其背側(cè)板面垂直。牛腿2內(nèi)的對拉鋼筋3與相對應(yīng)的套筒絲口連接。

其中處于同一水平直線上的兩個牛腿2之間共用一組對拉鋼筋3，這組對拉鋼筋3貫穿節(jié)點區(qū)，其兩端分別與這兩個牛腿2的梁接頭5連接。而另外一根牛腿2內(nèi)的對拉鋼筋3貫穿至節(jié)點區(qū)，與節(jié)點區(qū)內(nèi)的一塊錨板201上的套筒連接。

實施例3：

參見圖3，一種采用柱接頭連接的預(yù)制混凝土柱連接節(jié)點，包括混凝土柱1，該混凝土柱1上具有一節(jié)點區(qū)。所述節(jié)點區(qū)位于混凝土柱1的中部。所述混凝土柱1在節(jié)點區(qū)水平輻射出四根牛腿2。所述牛腿2垂直于混凝土柱1，且這四根牛腿2呈十字型。其中混凝土柱1與這些牛腿2為預(yù)制成型的一體構(gòu)件。

所述混凝土柱1的上端和下端設(shè)置有柱接頭4。所述柱接頭用于連接上層和下層的混凝土柱。所述牛腿2的端部設(shè)置有梁接頭5。所述梁接頭5的背側(cè)連接有若干套筒，這些套筒的軸線與其背側(cè)板面垂直。牛腿2內(nèi)的對拉鋼筋3與相對應(yīng)的套筒絲口連接。

其中處于同一水平直線上的兩個牛腿2之間共用一組對拉鋼筋3，這組對拉鋼筋3貫穿節(jié)點區(qū)，其兩端分別與這兩個牛腿2的梁接頭5連接。即本實施例中存在兩組對拉鋼筋3。

實施例4：

本實施例的主體為實施例1至3任意實施例，參見圖4和圖5，其中混凝土柱1上的柱接頭4包括柱端板401、鋼箱402、底板403和耳板404。

所述柱端板401為中心開有通孔的鋼板。所述鋼箱402是由四塊鋼板圍成的兩端敞口的腔體。所述底板403和耳板404均為矩形平板，其中耳板404的板面上開有一排螺栓孔。

所述柱端板401位于混凝土柱的端部。所述鋼箱402與柱端板401的側(cè)面連接，鋼箱402的內(nèi)腔與柱端板401的通孔連通。所述底板403焊接在鋼箱402內(nèi)部，且靠近鋼箱402的敞口端。所述鋼箱402外圍的四個側(cè)面上均焊接有一塊耳板404。所述耳板404與其所在的鋼箱側(cè)面垂直，且同時垂直于柱端板401。

需要說明的是，當(dāng)兩個對應(yīng)的柱接頭4拼接時，其中一個柱接頭4的敞口端要進行坡口處理，便于進行焊接。