本發(fā)明涉及梁柱安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造及其施工方法，主要用于預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)預(yù)制梁柱的接縫。

背景技術(shù)：

預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)是一種工業(yè)化的建筑生產(chǎn)方式，以其施工速度快、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)越來越受到業(yè)主和設(shè)計(jì)人員的關(guān)注。預(yù)制混凝土構(gòu)件具有生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,對(duì)環(huán)境污染小,利于可持續(xù)發(fā)展等優(yōu)點(diǎn),但由于裝配連接技術(shù)的不完善,預(yù)制混凝土構(gòu)件在抗震等方面相對(duì)于現(xiàn)澆筑建筑還有一定的差距.只有較好的、成熟的解決裝配連接上的難題,才能實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的全面發(fā)展,實(shí)現(xiàn)國家節(jié)能減排的戰(zhàn)略方針。

目前預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)在預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造上主要存在以下問題：

1. 預(yù)制梁和預(yù)制柱之間的接縫寬度通常在10mm～30mm之間，操作空間小，對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道的密封不易操作。

2. 由于施工誤差的存在，梁柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力孔道在接縫處不能完全對(duì)接，增加了預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造及其施工方法，目的是在保證預(yù)應(yīng)力孔道密封性的前提下，盡量簡化接縫構(gòu)造，使現(xiàn)場施工方便、快捷，采用工廠化生產(chǎn)的預(yù)制柱和預(yù)制梁，運(yùn)至現(xiàn)場后直接吊裝，梁柱就位后，將后張預(yù)應(yīng)力筋穿過梁柱預(yù)留孔道，在對(duì)節(jié)點(diǎn)實(shí)施預(yù)應(yīng)力張拉前需要將梁柱間接縫用高強(qiáng)灌漿料灌滿，且保證灌漿料不能流入其中未封閉的預(yù)應(yīng)力孔道。

為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采用如下技術(shù)解決方案：

一種含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造，包括預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱，所述預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱之間預(yù)留有梁柱接縫，其特征在于：所述預(yù)制混凝土梁與預(yù)制混凝土柱的對(duì)應(yīng)連接部位分別設(shè)有梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道，所述梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道之間通過密封構(gòu)件進(jìn)行密封連接，形成中間密封的鋼筋束預(yù)留通道，所述鋼筋束預(yù)留通道內(nèi)設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋束；所述梁柱接縫內(nèi)澆筑有灌漿料，與預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱連接成一體。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封構(gòu)件為分別設(shè)置在梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道端部的一對(duì)密封環(huán)，密封環(huán)無縫對(duì)接后，對(duì)接處的外部用密封膠帶進(jìn)行密封。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述密封構(gòu)件包括設(shè)置在梁內(nèi)預(yù)埋孔道或柱內(nèi)預(yù)埋孔道端部的一個(gè)密封環(huán)，未設(shè)置密封環(huán)的柱內(nèi)預(yù)埋孔道或梁內(nèi)預(yù)埋孔道向外突出形成連接段，所述連接段和密封環(huán)無縫套接，套接處外部用密封膠帶進(jìn)行密封。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述密封構(gòu)件由梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道靠近的一側(cè)端部向外突出分別形成兩連接段，兩連接段無縫對(duì)接，對(duì)接處用密封膠帶進(jìn)行密封。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述密封環(huán)為錐臺(tái)形，靠近梁內(nèi)預(yù)埋孔道或柱內(nèi)預(yù)埋孔道的尾部的內(nèi)徑與所述梁內(nèi)預(yù)埋孔道或柱內(nèi)預(yù)埋孔道的內(nèi)徑相同，遠(yuǎn)離梁內(nèi)預(yù)埋孔道或柱內(nèi)預(yù)埋孔道的頭部的外徑大于所述梁內(nèi)預(yù)埋孔道或柱內(nèi)預(yù)埋孔道的直徑，其中軸線與梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道的中軸線重合。

進(jìn)一步優(yōu)選，設(shè)置密封環(huán)的梁內(nèi)預(yù)埋孔道和/或柱內(nèi)預(yù)埋孔道的端部凹入所述預(yù)制混凝土梁或預(yù)制混凝土柱端面20～50mm，相應(yīng)的，密封環(huán)靠近梁內(nèi)預(yù)埋孔道或柱內(nèi)預(yù)埋孔道的尾部分別插入預(yù)制混凝土梁或預(yù)制混凝土柱內(nèi)20～50mm，并與梁內(nèi)預(yù)埋孔道或柱內(nèi)預(yù)埋孔道連接固定，實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述連接段突出相應(yīng)預(yù)制混凝土梁或預(yù)制混凝土柱的長度為2～15mm；所述密封環(huán)突出預(yù)制混凝土梁或預(yù)制混凝土柱的長度為2～15mm。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道的材質(zhì)相同，為金屬波紋管或塑料波紋管。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述梁柱接縫內(nèi)澆筑的灌漿料為無收縮水泥基高強(qiáng)纖維灌漿料、無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料或無收縮高強(qiáng)聚合物砂漿，其1天強(qiáng)度大于20MPa，28天抗壓強(qiáng)度不小于預(yù)制混凝土柱強(qiáng)度。

此外，本發(fā)明還提供上述的含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、在預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱設(shè)置梁內(nèi)預(yù)埋孔道或柱內(nèi)預(yù)埋孔道；

步驟二、使用密封環(huán)作為密封構(gòu)件時(shí)，將密封環(huán)插入預(yù)制混凝土梁或預(yù)制混凝土柱并連接固定；

步驟三、預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱吊裝就位并進(jìn)行臨時(shí)固定；

步驟四、對(duì)預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱進(jìn)行位置調(diào)整，確保梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道的軸線重合；

步驟五、在梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道內(nèi)穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋束；

步驟六、在兩個(gè)密封環(huán)的對(duì)接處或梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道的對(duì)接處外側(cè)纏繞密封膠帶進(jìn)行密封，對(duì)預(yù)埋孔道進(jìn)行封閉；

步驟七、在梁柱接縫外側(cè)支設(shè)模板；

步驟八、向梁柱接縫內(nèi)澆筑灌漿料，將梁柱混凝土連接在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：

(1)梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道端部通過密封環(huán)或孔道端頭直接突出，然后用密封膠帶密封，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，在保證預(yù)應(yīng)力孔道密封性的前提下，有效保證梁柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力孔道在接縫處完全對(duì)接，減小了預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)的難度；

(2)施工方便，先在預(yù)制柱和預(yù)制梁端部安裝密封環(huán)或孔道端頭在預(yù)制時(shí)直接突出，然后安裝預(yù)制柱和預(yù)制梁，再將后張預(yù)應(yīng)力筋穿過梁柱預(yù)留孔道，在接縫處預(yù)應(yīng)力孔道周圍纏繞密封膠帶，最后將梁柱接縫支模灌注高強(qiáng)漿料連接梁柱混凝土，施工方便，有效解決了由于梁柱接縫操作空間小、對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道的密封不易操作的技術(shù)難題。

附圖說明

通過結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本發(fā)明，其中：

圖1 是本發(fā)明涉及的實(shí)例一預(yù)制梁柱接縫構(gòu)的梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道的連接端結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明涉及的實(shí)例二預(yù)制梁柱接縫構(gòu)的梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道的連接端結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明涉及的實(shí)例三預(yù)制梁柱接縫構(gòu)的的梁內(nèi)預(yù)埋孔道和柱內(nèi)預(yù)埋孔道的連接端結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明涉及的實(shí)例三預(yù)制梁柱接縫構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼筋束施工完成的狀態(tài)示意圖；

圖5是本發(fā)明涉及的實(shí)例三預(yù)制梁柱接縫構(gòu)預(yù)應(yīng)力整體施工完成后的整體示意圖。

附圖標(biāo)記：1-預(yù)制混凝土梁、1.1-梁內(nèi)預(yù)埋孔道、2-預(yù)制混凝土柱、2.1-柱內(nèi)預(yù)埋孔道、3-梁柱接縫、4-密封環(huán)、5-密封膠帶、6-預(yù)應(yīng)力鋼筋束、7-灌漿料。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造及其施工方法的實(shí)施例。

在此記載的實(shí)施例為本發(fā)明的特定的具體實(shí)施方式，用于說明本發(fā)明的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式及本發(fā)明范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。

本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本發(fā)明的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本發(fā)明實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。如圖1～5，本發(fā)明涉及一種含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造，由預(yù)制混凝土梁1、預(yù)制混凝土柱2和預(yù)應(yīng)力鋼筋束6組成，具體分三個(gè)實(shí)施例描述如下：

實(shí)施例一

如圖1，一種含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造，包括預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2，預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2之間預(yù)留有梁柱接縫3，其特征在于：預(yù)制混凝土梁1與預(yù)制混凝土柱2的對(duì)應(yīng)連接部位分別設(shè)有梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1，梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1之間通過密封構(gòu)件進(jìn)行密封連接，形成中間密封的鋼筋束預(yù)留通道，鋼筋束預(yù)留通道內(nèi)設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋束6；梁柱接縫3內(nèi)澆筑有灌漿料7，與預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2連接成一體。密封構(gòu)件為分別設(shè)置在梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1端部的一對(duì)密封環(huán)4，密封環(huán)4無縫對(duì)接后，對(duì)接處的外部用密封膠帶5進(jìn)行密封。密封環(huán)4為錐臺(tái)形，靠近梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1或柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的尾部的內(nèi)徑與梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1或柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的內(nèi)徑相同，遠(yuǎn)離梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1或柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的頭部的外徑大于梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1或柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的直徑，其中軸線與梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的中軸線重合。

設(shè)置密封環(huán)4的梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的端部凹入預(yù)制混凝土梁1或預(yù)制混凝土柱2端面20～50mm，相應(yīng)的，密封環(huán)4靠近梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1或柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的尾部分別插入預(yù)制混凝土梁1或預(yù)制混凝土柱2內(nèi)20～50mm，并與梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1或柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1連接固定，實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。密封環(huán)4突出預(yù)制混凝土梁1或預(yù)制混凝土柱2的長度為2～15mm。

實(shí)施例二

如圖2，一種含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造，包括預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2，預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2之間預(yù)留有梁柱接縫3，其特征在于：預(yù)制混凝土梁1與預(yù)制混凝土柱2的對(duì)應(yīng)連接部位分別設(shè)有梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1，梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1之間通過密封構(gòu)件進(jìn)行密封連接，形成中間密封的鋼筋束預(yù)留通道，鋼筋束預(yù)留通道內(nèi)設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋束6；梁柱接縫3內(nèi)澆筑有灌漿料7，與預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2連接成一體。密封構(gòu)件包括設(shè)置在梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1或柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1端部的一個(gè)密封環(huán)4，未設(shè)置密封環(huán)4的柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1或梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1向外突出形成連接段，連接段和密封環(huán)4無縫套接，套接處外部用密封膠帶5進(jìn)行密封。

本實(shí)施例中在梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1端部設(shè)密封環(huán)4，密封環(huán)4為錐臺(tái)形，靠近梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1的尾部的內(nèi)徑與梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1的內(nèi)徑相同，遠(yuǎn)離梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1的頭部的外徑大于梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1的直徑，其中軸線與梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1及柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的中軸線重合，另一邊柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1靠近預(yù)制混凝土梁1的一端向外突出形成連接段，連接段和密封環(huán)無縫套接，套接處外部用密封膠帶5進(jìn)行密封。

設(shè)置密封環(huán)4的梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1的端部凹入所述預(yù)制混凝土梁1端面20～50mm，相應(yīng)的，密封環(huán)4靠近梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1的尾部插入預(yù)制混凝土梁1內(nèi)20～50mm，并與梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1連接固定，實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。所述密封環(huán)4突出預(yù)制混凝土梁1或預(yù)制混凝土柱2的長度為2～15mm。

實(shí)施例三

如圖3～5，一種含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造，包括預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2，預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2之間預(yù)留有梁柱接縫3，其特征在于：預(yù)制混凝土梁1與預(yù)制混凝土柱2的對(duì)應(yīng)連接部位分別設(shè)有梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1，梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1之間通過密封構(gòu)件進(jìn)行密封連接，形成中間密封的鋼筋束預(yù)留通道，鋼筋束預(yù)留通道內(nèi)設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋束6；梁柱接縫3內(nèi)澆筑有灌漿料7，與預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2連接成一體。密封構(gòu)件由梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1靠近的一側(cè)端部向外突出分別形成兩連接段，兩連接段無縫對(duì)接，對(duì)接處用密封膠帶5進(jìn)行密封。連接段突出相應(yīng)預(yù)制混凝土梁1或預(yù)制混凝土柱2的長度為2～15mm。

上述三個(gè)實(shí)施例中，梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的材質(zhì)相同，為為金屬波紋管或塑料波紋管。梁柱接縫3內(nèi)澆筑的灌漿料為無收縮水泥基高強(qiáng)纖維灌漿料、無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料或無收縮高強(qiáng)聚合物砂漿，其1天強(qiáng)度大于20MPa，28天抗壓強(qiáng)度不小于預(yù)制混凝土柱2的強(qiáng)度。

本發(fā)明還提供上述的含預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)制梁柱接縫構(gòu)造的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、在預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2設(shè)置梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1或柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1；

步驟二、使用密封環(huán)4作為密封構(gòu)件時(shí)，將密封環(huán)4插入預(yù)制混凝土梁1或預(yù)制混凝土柱2并連接固定；

步驟三、預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2吊裝就位并進(jìn)行臨時(shí)固定；

步驟四、對(duì)預(yù)制混凝土梁1和預(yù)制混凝土柱2進(jìn)行位置調(diào)整，確保梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的軸線重合；

步驟五、在梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1內(nèi)穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋束6；

步驟六、在兩個(gè)密封環(huán)4的對(duì)接處或梁內(nèi)預(yù)埋孔道1.1和柱內(nèi)預(yù)埋孔道2.1的對(duì)接處外側(cè)纏繞密封膠帶5進(jìn)行密封，對(duì)預(yù)埋孔道進(jìn)行封閉；

步驟七、最后在梁柱接縫3外側(cè)支設(shè)模板；

步驟八、向梁柱接縫3內(nèi)澆筑灌漿料7，將梁柱混凝土連接在一起。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。