本發(fā)明涉及地板，尤其涉及一種預(yù)制抗靜電環(huán)保吸音地板。

背景技術(shù)：

目前，在裝修行業(yè)中主要用到的地板為木地板、大理石地板和復(fù)合地板。但是，在木地板的使用過程中容易變形、開裂，還需定期進(jìn)行保養(yǎng)，受熱受潮后會產(chǎn)生各種外觀問題，另外還會有甲醇等致癌物質(zhì)是釋放。大理石地板的主要缺點是鋪設(shè)麻煩，加工費(fèi)用高，容易破碎，一般不能拆卸。復(fù)合地板的主要缺點是沒有吸音功能、不耐磨，且在生產(chǎn)過程中由于采用膠粘劑，致使其在使用過程中存在甲醛釋放的問題，不利于人的身體健康。因此，亟需一種能夠拆卸簡便、具有抗靜電功能且兼具吸音的地板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種預(yù)制抗靜電環(huán)保吸音地板，以解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：

一種預(yù)制抗靜電環(huán)保吸音地板，其為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括抗靜電耐磨層、抗老化層、抗壓層、橡膠層、吸音層和密度板層；所述密度板層上依次布設(shè)有吸音層和橡膠層，所述橡膠層上方設(shè)置有抗壓層，所述抗壓層上噴涂有抗老化層，所述抗靜電層上噴涂有抗靜電耐磨層；所述抗壓層、橡膠層、吸音層和密度板層各個層之間通過粘合劑粘合并壓制成為一體，預(yù)制為具有中空腔室的環(huán)狀地板；所述中空腔室內(nèi)設(shè)置有氣體敏感元件，該氣體敏感元件輸入端與電池連接，其輸出端連接至微控制器，微控制器通過無線連接裝置連接至客戶端。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，在抗壓層上方涂覆有抗靜電耐磨層和抗老化層，使得制成的地板具有抗靜電功能和耐磨的性能，從而解決了上述技術(shù)問題。其次，本發(fā)明的地板在抗壓層下方設(shè)置有橡膠層和吸音層，橡膠層可以抗壓層起到一個平緩的緩沖作用，延長了抗壓層的使用壽命，橡膠層下方設(shè)置了吸音層，使得本發(fā)明具備吸噪音的功能；第三，在制成的中空環(huán)形地板后，在其內(nèi)部預(yù)裝了氣體敏感元件，可在國家規(guī)定的地板安裝后甲醛釋放標(biāo)準(zhǔn)期限內(nèi)對地板進(jìn)行實時監(jiān)控，并通過微控制器傳送到用戶終端，保障了用戶的安全。本發(fā)明的地板結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，工藝也較為簡單，可節(jié)約維修人力和物力成本，保障了使用者的人身安全，適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用，使用范圍廣泛。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中所示的地板結(jié)構(gòu)預(yù)制成環(huán)狀中空結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明圖1中所示的氣體敏感元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明圖3中所示氣敏材料層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5氣體敏感元件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-抗靜電耐磨層，2-抗老化層，3-抗壓層，4-橡膠層，5-吸音層，6-密度板層，7-吸盤層，8-吸盤，20-氣體敏感元件，21-敏感件殼體，22-敏感探頭，23-氣體入口，24-排氣口，30-電池，31-微控制器，40-氣敏材料層，41-第一氣敏材料層，42-第二氣敏材料層。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種預(yù)制抗靜電環(huán)保吸音地板，從其厚度方向，依次設(shè)置有抗靜電耐磨層1、抗老化層2、抗壓層3、橡膠層4、吸音層5和密度板層6。密度板層6上依次布設(shè)有吸音層5和橡膠層4，橡膠層4上方設(shè)置有抗壓層3，所述抗壓層3上噴涂有抗老化層2，所述抗老化層2上噴涂有抗靜電耐磨層1。所述抗壓層3、橡膠層4、吸音層5和密度板層6各個層之間通過粘合劑粘合并壓制成為一體，預(yù)制為具有中空腔室的環(huán)狀地板。所述中空腔室內(nèi)設(shè)置有如圖2所示的氣體敏感元件20，如圖3所示，該氣體敏感元件20輸入端與電池30連接，其輸出端連接至微控制器31，微控制器31通過無線連接裝置連接至客戶端。

進(jìn)一步地，所述抗靜電耐磨層1的厚度為30～100nm；所述抗老化層2的厚度為30～100nm；所述橡膠層4的厚度為5～6mm，所述抗靜電耐磨層1包括氫氧化鋁超細(xì)粉末，其厚度為10～20nm；所述密度板層6的厚度為5～6mm；所述吸音層5的厚度為20～50μm。

進(jìn)一步地，預(yù)制成型的所述環(huán)狀地板下方還設(shè)置有吸盤層7，吸盤層7內(nèi)設(shè)置有多個用于與基層吸附連接的吸盤8。由于與地面基層采用吸盤8吸附的形式替代傳統(tǒng)的膠粘形式，使得該地板拆卸較為簡單。

進(jìn)一步地，所述的吸盤8的數(shù)量為100個/平方米，吸盤層7內(nèi)的吸盤8間隔設(shè)置，每個吸盤8間的距離為5～10cm。在本實施例中，每個所述的吸盤8間的距離為5cm。

本發(fā)明的上述實施例提供的一種預(yù)制抗靜電環(huán)保吸音地板結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，將氣體傳感器方便簡潔的成型于地板上，保障了使用者和周圍環(huán)境的安全，從而解決了上述技術(shù)問題。

參考圖2所示，氣體敏感元件20敏感件殼體21內(nèi)設(shè)置有敏感探頭22，敏感件殼體21的頂部設(shè)置有氣體入口23，與敏感探頭22平行位置的敏感殼體21一側(cè)設(shè)置有排氣口24；所述敏感探頭22上涂覆有如圖3所示的氣敏材料層40，所述的氣敏材料層40包括第一氣敏材料層41和第二氣敏材料層42，第一氣敏材料層41為聚丙烯腈/二氧化鈦/硝酸銀復(fù)合納米纖維膜，第二氣敏材料層42為碳納米管/三氧化鎢氣敏材料層，第一氣敏材料層41的厚度為10nm～1μm，第二氣敏材料層42的厚度為10nm～1μm。該氣體傳感器通過無線連接裝置連接至客戶端；能夠檢測地板周邊的環(huán)境中是否存在有毒有害氣體，經(jīng)過測試，該地板對硫化氫、一氧化碳、氯氣、甲烷和苯系物氣體在內(nèi)的有毒危險氣體具有非常高的靈敏度，可避免發(fā)生潛在的風(fēng)險。

在本實施例中，所述的第一氣敏材料層41的制備方法如下：一、高分子溶液：稱取20g氯化亞錫、30g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、5～10g聚丙烯腈(PAN，Mw＝85250)，放入錐形瓶中，然后加入80mL無水乙醇和75mL N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，70℃磁力攪拌4～5h，20～30℃超聲30～60min，冷卻后加入將2.0g硝酸銀和2.25g二氧化鈦，30℃條件下攪拌3h；

二、紡絲制備第一氣敏材料：將經(jīng)步驟一制得的高分子溶液放入靜電紡絲設(shè)備的不銹鋼噴絲管中，不銹鋼噴絲管的內(nèi)噴管的直徑為0.5mm，外噴管的直徑為1.0mm，內(nèi)噴管和外噴管的距離為24mm，用鋁箔紙包裹金屬板作為收集板；噴絲管與收集板之間的距離為30cm，施加10KV直流電進(jìn)行電紡絲，在收集板上收集聚丙烯腈/二氧化鈦/硝酸銀復(fù)合納米纖維膜，使用放射線Co射線照射，輻照強(qiáng)度為2.5～3.0kGy/h，輻照處理時間為4～10h，置于真空干燥器中，真空度為100KPa，靜置過夜后馬弗爐煅燒6h，煅燒溫度為800℃即得聚丙烯腈/二氧化鈦/硝酸銀復(fù)合納米纖維材料；

三、制備氣敏材料層：將制備而成的聚丙烯腈/二氧化鈦/硝酸銀復(fù)合納米纖維材料與無水乙醇進(jìn)行攪拌，形成均勻的渾濁液進(jìn)行敏感探頭的涂覆即可。

所述的第二氣敏材料層42的制備方法如下：稱取10g碳納米管置于500ml燒杯中，加入10ml的γ-氨丙基三乙氧基硅烷和10ml的N,N-二甲基甲酰胺，超聲分散均勻后，加入5g三氧化鎢；水浴加熱至90℃，機(jī)械攪拌回流20h，得到的混合液轉(zhuǎn)移至1000ml燒杯中，用無水乙醇清洗反應(yīng)多余的γ-氨丙基三乙氧基硅烷，用0.22μm的微孔過濾膜真空抽濾，置于75℃真空干燥箱中烘干；馬弗爐煅燒后得到碳納米管/三氧化鎢氣敏材料；將碳納米管/三氧化鎢氣敏材料和適量的無水乙醇和聚乙二醇混合成為糊狀，然后將糊狀物均勻涂抹于敏感探頭的表面，置于通風(fēng)廚中風(fēng)干即可，然后經(jīng)過225℃退火處理5h即可。

相對于常見的木地板、大理石地板和復(fù)合地板，本發(fā)明提供的預(yù)制抗靜電環(huán)保吸音地板對于有毒危險氣體具有實時監(jiān)測功能，如下所示。

結(jié)果顯示，本發(fā)明采用的地板對常見的有毒氣體還是爆炸性氣體，都有極佳的靈敏度，特別對于甲醛的的反應(yīng)時間非常快速，10s內(nèi)可以對符合標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的甲醛濃度發(fā)出警報。填補(bǔ)了需要大型室內(nèi)甲醛檢測設(shè)備進(jìn)行檢測的缺陷，為用戶節(jié)省了大量的成本。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。