本發(fā)明屬于建筑構(gòu)件領(lǐng)域，特別是涉及一種免拆外模板的現(xiàn)澆混凝土保溫墻體及其施工方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和安全需要，我國對(duì)建筑的節(jié)能要求和保溫材料防火性能要求都越來越高。多地已經(jīng)開始執(zhí)行75%以上的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)，而《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）也已于2015年開始執(zhí)行，規(guī)范中對(duì)高層建筑的保溫材料的防火等級(jí)有了更高的要求，因此，高層建筑可用的A級(jí)防火保溫材料種類被限定為巖棉或巖棉制品等少數(shù)幾種材料。

現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板即大模內(nèi)置，是我國一種較為常見的保溫施工方法。該工藝的保溫板是分為帶單面鋼絲網(wǎng)片即有網(wǎng)系統(tǒng)或不帶鋼絲網(wǎng)片即無網(wǎng)系統(tǒng)兩種，保溫板與混凝土墻體一次澆筑完成。與其他保溫系統(tǒng)相比，該做法抗風(fēng)載具有明顯優(yōu)勢；外墻開裂、空鼓現(xiàn)象也明顯好于其他外墻保溫做法，在該墻面上做粘貼飾面磚也更加安全可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種帶肋巖棉現(xiàn)澆混凝土保溫墻體及其施工方法，要解決由于松軟強(qiáng)度低的特性，一般的巖棉及巖棉制品無法使用在大模內(nèi)置保溫系統(tǒng)當(dāng)中的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種帶肋巖棉現(xiàn)澆混凝土保溫墻體，包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體基層、固定連接在現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體基層外側(cè)表面的免拆外模保溫板、復(fù)合在免拆外模保溫板外側(cè)表面的找平層、復(fù)合在找平層外側(cè)表面的抗裂防護(hù)層以及復(fù)合在抗裂防護(hù)層外側(cè)表面的飾面層，所述免拆外模保溫板是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體基層的外側(cè)模板，

所述免拆外模保溫板為帶肋增強(qiáng)巖棉復(fù)合板，包括豎絲巖棉芯材和緊貼豎絲巖棉芯材的表面、間隔平行設(shè)置的一組增強(qiáng)肋，還包括四面環(huán)形包裹捆扎豎絲巖棉芯材和增強(qiáng)肋外側(cè)的增強(qiáng)纖維層以及一體澆筑整體覆蓋增強(qiáng)纖維層的無機(jī)保溫砂漿防護(hù)層。

所述增強(qiáng)肋在豎絲巖棉芯材的內(nèi)、外側(cè)表面單側(cè)或雙側(cè)水平設(shè)置。

所述增強(qiáng)肋是鋼材或工程塑料制成的條形肋，其橫截面呈L型或扁平型，其長度不大于豎絲巖棉芯材的寬度。

所述豎絲巖棉芯材為巖棉條組，所述增強(qiáng)肋的橫截面呈L型，包括貼合豎絲巖棉芯材表面的貼合肢和垂直埋入巖棉條之間的埋入肢。

所述增強(qiáng)纖維層為至少一層的玻纖網(wǎng)格布層。

所述現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體基層的澆筑材料為鋼筋混凝土、泡沫混凝土或聚苯顆粒泡沫混凝土。

所述免拆外模保溫板通過連接件與墻體基層固定連接，所述連接件是自免拆外模保溫板的外側(cè)表面貫穿板體后錨入墻體基層內(nèi)部的羊角螺栓。

所述找平層是厚度為10mm-20mm的膠粉聚苯顆粒保溫砂漿層。

所述抗裂防護(hù)層是厚度為3mm-5mm的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布層。

一種帶肋巖棉現(xiàn)澆混凝土保溫墻體的施工方法，施工步驟如下：

步驟一、設(shè)計(jì)免拆外模保溫板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后對(duì)豎絲巖棉芯材進(jìn)行設(shè)計(jì)和排列；

步驟二、將增強(qiáng)肋緊貼豎絲巖棉芯材的表面放置；

步驟三，將增強(qiáng)纖維層四面環(huán)形包裹捆扎在豎絲巖棉芯材和增強(qiáng)肋的外側(cè)；

步驟五，在增強(qiáng)纖維層上整體澆筑一層無機(jī)保溫砂漿防護(hù)層，形成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的免拆外模保溫板；

步驟六，根據(jù)外墻尺寸確定免拆外模保溫板的排板分隔方案并繪制安排板圖，對(duì)無法使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的免拆外模保溫板的位置，對(duì)免拆外模保溫板進(jìn)行切割以形成符合要求的尺寸；

步驟七，在免拆外模保溫板的外側(cè)表面預(yù)定位置穿孔打入連接件，連接件貫穿免拆外模保溫板并伸出板的內(nèi)側(cè)表面；

步驟八，設(shè)計(jì)安裝控制線，彈出每塊免拆外模保溫板的安裝控制線；

步驟九，在待澆筑的墻體位置綁扎墻體的鋼筋及鋼筋墊塊；

步驟十，在鋼筋墊塊的外側(cè)搭設(shè)免拆外模保溫板作為待澆筑墻體的外模板，外模板之間的接縫均采用密封膠條粘接并在縫隙內(nèi)填塞密封膠條；

步驟十一，根據(jù)墻體尺寸確定內(nèi)側(cè)模板與免拆外模保溫板之間間距，搭設(shè)待澆筑的墻體的內(nèi)側(cè)模板，內(nèi)側(cè)模板包括內(nèi)側(cè)模板面板、內(nèi)側(cè)次楞和內(nèi)側(cè)主楞；

步驟十二，在免拆外模保溫板和內(nèi)側(cè)模板面板的相應(yīng)位置同時(shí)開洞，在洞中穿入模板的對(duì)拉螺栓并初步調(diào)整。

步驟十三，安裝免拆外模保溫板的外側(cè)次楞和外側(cè)主楞，進(jìn)一步緊固調(diào)整對(duì)拉螺栓；

步驟十四、澆筑墻體基層的混凝土；

步驟十五、拆除內(nèi)側(cè)模板；

步驟十六、在免拆外模保溫板的外側(cè)表面涂抹找平層；

步驟十七、在找平層的外側(cè)表面涂抹抗裂防護(hù)層。

步驟十八、在抗裂防護(hù)層的外側(cè)表面施工飾面層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明的免拆外模保溫板是通過增強(qiáng)纖維層在芯板上綁扎增強(qiáng)肋，較普通巖棉板提高了抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗彎荷載能力等各項(xiàng)指標(biāo)，滿足了澆筑施工過程中的各項(xiàng)要求；同時(shí)最外層為無機(jī)保溫砂漿防護(hù)層，該層與后澆筑的墻體基層的混凝土均為無機(jī)材料，兩者滿粘無空腔粘結(jié)力高，實(shí)現(xiàn)了保溫層同主體結(jié)構(gòu)同時(shí)成形，增強(qiáng)抗風(fēng)壓能力；同時(shí)混凝土外側(cè)附有保溫防護(hù)層，冬期施工可延期一個(gè)月以上，縮短外墻外保溫施工周期，使外檐結(jié)構(gòu)保溫工程工期提前一個(gè)月左右；免拆外模保溫板與墻體基層還通過連接件連接為一體，結(jié)構(gòu)連接可靠。

本發(fā)明帶肋巖棉現(xiàn)澆混凝土保溫墻體各層材料均具有一定的柔韌性，抗裂性能強(qiáng)，通過理論計(jì)算滿足現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的力學(xué)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)可達(dá)到75%及以上高效節(jié)能和A級(jí)防火要求，填補(bǔ)了滿足新防火設(shè)計(jì)規(guī)范的大模內(nèi)置保溫體系的設(shè)計(jì)空白，滿足了我國對(duì)新型建筑的節(jié)能、安全、環(huán)保的更高要求。

本發(fā)明帶肋巖棉現(xiàn)澆混凝土保溫墻體的施工方法簡便，工藝規(guī)程成熟，無需制定新標(biāo)準(zhǔn)，免拆外模板可以減少竹膠板損耗，節(jié)省一半竹膠板用量，有利于環(huán)保，較好地符合了當(dāng)前市場發(fā)展的國內(nèi)需求，在技術(shù)方面和經(jīng)濟(jì)方面都具有推廣價(jià)值，適合于對(duì)防火等級(jí)要求高的大模內(nèi)置現(xiàn)澆外保溫工程。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的帶肋巖棉現(xiàn)澆混凝土保溫墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的免拆外模保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的免拆外模保溫板支模示意圖。

圖4是本發(fā)明的內(nèi)側(cè)模板支模示意圖。

附圖標(biāo)記：1－現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體基層、2－免拆外模保溫板、2.1-豎絲巖棉芯材、2.2-增強(qiáng)肋、2.21-貼合肢、2.22-埋入肢、2.3-增強(qiáng)纖維層、2.4-無機(jī)保溫砂漿防護(hù)層、3－連接件、4－找平層、5－抗裂防護(hù)層、6－內(nèi)側(cè)模板面板、7－內(nèi)側(cè)次楞、8－內(nèi)側(cè)主楞、9－對(duì)拉螺栓、10－外側(cè)次楞、11－外側(cè)主楞、12－飾面層。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例參見圖1-2所示，一種帶肋巖棉現(xiàn)澆混凝土保溫墻體，包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體基層1、固定連接在現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體基層1外側(cè)表面的免拆外模保溫板2、復(fù)合在免拆外模保溫板2外側(cè)表面的找平層4、復(fù)合在找平層4外側(cè)表面的抗裂防護(hù)層5以及復(fù)合在抗裂防護(hù)層5外側(cè)表面的飾面層12，所述免拆外模保溫板2是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體基層1的外側(cè)模板。

所述免拆外模保溫板2為帶肋增強(qiáng)巖棉復(fù)合板，包括豎絲巖棉芯材2.1和緊貼豎絲巖棉芯材2.1的表面、間隔平行設(shè)置的一組增強(qiáng)肋2.2，還包括四面環(huán)形包裹捆扎豎絲巖棉芯材2.1和增強(qiáng)肋2.2外側(cè)的增強(qiáng)纖維層2.3以及一體澆筑整體覆蓋增強(qiáng)纖維層2.3的無機(jī)保溫砂漿防護(hù)層2.4。

所述增強(qiáng)肋2.2在豎絲巖棉芯材2.1的外側(cè)表面單側(cè)水平設(shè)置，在其它實(shí)施例中還可以在內(nèi)側(cè)表面單側(cè)水平設(shè)置或內(nèi)、外兩側(cè)同時(shí)設(shè)置。

所述增強(qiáng)肋2.2是鋼材條形肋，橫截面呈L型，本實(shí)施為角鋼。所述豎絲巖棉芯材2.1為巖棉條組，包括貼合豎絲巖棉芯材2.1表面的貼合肢2.21和垂直埋入巖棉條之間的埋入肢2.22?？梢悦績蓚€(gè)巖棉條之間的縫隙均埋入增強(qiáng)肋，或者縫隙間隔埋入。增強(qiáng)肋的長度不大于豎絲巖棉芯材2.1的寬度，最多可以短于50mm。

在其它實(shí)施例中還可以使用工程塑料或者其它高強(qiáng)材料制成，橫截面也可以制成扁平型， 扁平型的實(shí)施例在施工的時(shí)候可以不考慮巖棉條之間的縫隙設(shè)置。

所述增強(qiáng)纖維層2.3為至少一層的玻纖網(wǎng)格布層。所述現(xiàn)澆鋼筋混凝土的墻體基層1的澆筑材料為鋼筋混凝土，在其它實(shí)施例中也可以為泡沫混凝土或聚苯顆粒泡沫混凝土。

所述免拆外模保溫板2通過連接件3與墻體基層1固定連接，所述連接件3是自免拆外模保溫板2的外側(cè)表面貫穿板體后錨入墻體基層1內(nèi)部的羊角螺栓。

所述找平層4是厚度為10mm-20mm的膠粉聚苯顆粒保溫砂漿層。所述抗裂防護(hù)層5是厚度為3mm-5mm的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布層。

這種帶肋巖棉現(xiàn)澆混凝土保溫墻體的施工方法，施工步驟如下：

步驟一、設(shè)計(jì)免拆外模保溫板2的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后對(duì)豎絲巖棉芯材2.1進(jìn)行設(shè)計(jì)和排列。

步驟二、將增強(qiáng)肋2.2緊貼豎絲巖棉芯材2.1的表面放置。

步驟三，將增強(qiáng)纖維層2.3四面環(huán)形包裹捆扎在豎絲巖棉芯材2.1和增強(qiáng)肋2.2的外側(cè)。

步驟五，在增強(qiáng)纖維層2.3上整體澆筑一層無機(jī)保溫砂漿防護(hù)層2.4，形成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的免拆外模保溫板2。

步驟六，根據(jù)外墻尺寸確定免拆外模保溫板2的排板分隔方案并繪制安排板圖，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的免拆外模保溫板，對(duì)無法使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的免拆外模保溫板2的位置，對(duì)免拆外模保溫板2進(jìn)行切割以形成符合要求的尺寸。標(biāo)準(zhǔn)尺寸例如長×寬×厚度=1200mm×600mm×厚度。

步驟七，在施工現(xiàn)場用手槍鉆在免拆外模保溫板2的外側(cè)表面預(yù)定位置穿孔打入連接件3，每平方米不少于5個(gè)，連接件3貫穿免拆外模保溫板2并伸出板的內(nèi)側(cè)表面；門窗洞口處可增設(shè)連接件。

步驟八，安裝免拆外模保溫板2前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，設(shè)計(jì)安裝控制線，彈出每塊免拆外模保溫板2的安裝控制線。

步驟九，在待澆筑的墻體位置綁扎墻體的鋼筋及鋼筋墊塊：墻體的鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，安裝時(shí)應(yīng)注意墻體鋼筋網(wǎng)自身的垂直度。墻體鋼筋綁扎完畢，將綁扎絲頭朝內(nèi)，鋼筋墊塊采用50mm×50mm水泥砂漿墊塊，墊塊的設(shè)置應(yīng)結(jié)合免拆外模保溫板的規(guī)格，距墻端一般不應(yīng)大于200mm，鋼筋墊塊按600mm×600mm梅花形布置，保證和免拆外模保溫板有良好的接觸面。

步驟十，在鋼筋墊塊的外側(cè)搭設(shè)免拆外模保溫板2作為待澆筑墻體的外模板，外模板之間的接縫均采用密封膠條粘接并在縫隙內(nèi)填塞密封膠條。

根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖的分隔方案安裝免拆外模保溫板，免拆外模保溫板的安裝的排列原則是：先邊側(cè)，后中間，先大面后小面及洞口；對(duì)于高度尺寸多變的墻面，可現(xiàn)場切割拼裝。現(xiàn)場切割保溫板應(yīng)確保裁口順直，邊角方正。免拆外模保溫板間接縫均采用密封膠條粘接并在縫隙內(nèi)填塞密封膠條。施工時(shí)注意拼接順序，保證免拆外模保溫板上下、左右接縫嚴(yán)密、不漏漿。免拆外模保溫板安放到位后，用綁扎鐵絲臨時(shí)固定在墻體的鋼筋上。每安裝完一塊板，均應(yīng)檢查其位置、標(biāo)高、水平度和垂直度。

步驟十一，根據(jù)墻體尺寸確定內(nèi)側(cè)模板與免拆外模保溫板2之間間距，搭設(shè)待澆筑的墻體的內(nèi)側(cè)模板，內(nèi)側(cè)模板包括內(nèi)側(cè)模板面板6、內(nèi)側(cè)次楞7和內(nèi)側(cè)主楞8；

步驟十二，用手槍鉆在免拆外模保溫板2和內(nèi)側(cè)模板面板6的相應(yīng)位置同時(shí)開洞，在洞中穿入模板的對(duì)拉螺栓9并初步調(diào)整。

步驟十三，安裝免拆外模保溫板2的外側(cè)次楞10和外側(cè)主楞11，進(jìn)一步緊固調(diào)整對(duì)拉螺栓9。其中，外側(cè)次楞豎向安裝，尺寸可以為40mm×70mm或50mm×80mm，外側(cè)主楞水平向安裝的2根48mm×3.5mm鋼管，固定內(nèi)外模板和主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達(dá)到施工要求。

步驟十四、澆筑墻體基層的混凝土；

進(jìn)行混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)用膠合板等材料對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行疏導(dǎo)，以降低混凝土對(duì)免拆外模保溫板的沖擊。墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。振搗棒振動(dòng)間距一般應(yīng)小于500mm，每一振動(dòng)點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒斜插入墻體外側(cè)鋼筋接觸保溫板。

這時(shí)可以砌筑填充墻砌體，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻砌體施工按照相應(yīng)國家砌體設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且砌塊外側(cè)進(jìn)行外保溫施工，應(yīng)同免拆外模保溫板的外側(cè)面在同一垂直立面上。

步驟十五、內(nèi)側(cè)模板及主次楞拆除，內(nèi)側(cè)模板和主次楞的拆除時(shí)間和要求應(yīng)按照《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203）和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 162）的規(guī)定執(zhí)行。

步驟十六、在免拆外模保溫板2的外側(cè)表面涂抹找平層4；免拆外模保溫板與填充墻砌體外保溫外側(cè)應(yīng)整體抹20mm厚的膠粉聚苯顆粒找平層，該層可以增強(qiáng)墻體的抗裂性能，降低飾面層出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象的可能性。

步驟十七、在找平層4的外側(cè)表面涂抹抗裂防護(hù)層5。找平層的外側(cè)應(yīng)抹3mm-5mm厚的涂抹抗裂防護(hù)層并復(fù)合玻纖網(wǎng)格布，使外立面平整，符合驗(yàn)收要求。

步驟十八、在抗裂防護(hù)層5的外側(cè)表面施工飾面層12。飾面層應(yīng)按《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T 29）的規(guī)定施工。

上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的為準(zhǔn)。