本發(fā)明涉及一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的柱子接頭連接裝置，屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系是指按照統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的建筑部品規(guī)格制作房屋單元或構(gòu)件，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場裝配就位而產(chǎn)生的建筑。其特點(diǎn)是建筑質(zhì)量輕、節(jié)能環(huán)保、施工速度快、工業(yè)化程度高等，能解決我國建筑工業(yè)化水平低、房屋建造勞動生產(chǎn)率低以及傳統(tǒng)房屋產(chǎn)品質(zhì)量低等諸多問題，適應(yīng)我國建筑行業(yè)的發(fā)展。

柱子接頭連接方式是裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中重要的連接方式，它直接影響著結(jié)構(gòu)的施工速度以及裝配化程度，因此柱子接頭應(yīng)盡量多采用便于操作的方式并且其承載能力不能有較為明顯的降低。在現(xiàn)有的工程實(shí)例中采用的柱子接頭連接方式存在以下不足：

傳統(tǒng)柱子接頭連接方式以焊接或螺栓連接為主。

焊縫連接存在以下不足之處。(l)受焊接時的高溫影響(2)焊縫易存在各種缺陷焊縫附近的主體金屬易導(dǎo)致材質(zhì)變脆。因而導(dǎo)致構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力集中而使裂紋擴(kuò)大。(3)由于焊接結(jié)構(gòu)的剛度大，個別存在的局部裂紋易擴(kuò)展到整體。前面曾提及特別是焊接結(jié)構(gòu)容易發(fā)生低溫冷脆現(xiàn)象，就是這個原因。(4)焊接后，由于冷卻時的不均勻收縮，構(gòu)件內(nèi)將存在焊接殘余應(yīng)力，可使構(gòu)件受荷時部分截面提前進(jìn)入塑性，降低受壓時構(gòu)件的穩(wěn)定臨界應(yīng)力。(5)焊接后，由于不均勻脹縮而使構(gòu)件產(chǎn)生焊接殘余變形，如使原為平面的鋼板發(fā)生凹凸變形等。

螺栓連接分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種。普通螺栓連接螺栓精度低時，不宜受剪，螺栓精度高時加工和安裝難度較大。高強(qiáng)度螺栓連接時摩擦面處理安裝工藝略為復(fù)雜，造價略高，且在動力作用下容易松動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的柱子接頭連接裝置，可有效解決施工現(xiàn)場上柱與下柱連接時的定位問題；由于柱中澆筑混凝土，其防火性能也有了大幅度的提高；柱內(nèi)的彎板和吊鉤與混凝土結(jié)合，形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不僅可以起到連接柱子的作用，而且有效改善了柱子的受力性能，上柱與下柱之間的連接亦可根據(jù)受力特點(diǎn)決定焊接與否；部分構(gòu)件可在工廠里焊接完成，提高了現(xiàn)場的拼裝速度。

本發(fā)明提出了一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的柱子接頭連接裝置，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，滿足節(jié)點(diǎn)各項(xiàng)力學(xué)性能,實(shí)現(xiàn)柱柱節(jié)點(diǎn)剛性連接,并實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的模塊間的裝配，提高構(gòu)件的拼裝速度，充分適應(yīng)裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的要求與特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

1、一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的柱子接頭連接裝置，其特征在于：所述連接裝置包括下柱(1)、上柱(2)、下柱吊鉤(3)、上柱彎板(4)；

2、所述每個上柱(2)均設(shè)有四個上柱彎板(4)，每個下柱(1)均設(shè)有兩個下柱吊鉤(3)；下柱吊鉤(3)焊接于下柱(1)上端內(nèi)表面的兩個對角線處且呈十字交叉狀；上柱彎板(4)分別焊接于上柱(2)下端的四個內(nèi)表面處；

3、所述的上柱(2)和下柱(1)具有相同的橫截面形式；下柱(1)的橫截面豎向軸線與上柱(2)的橫截面豎向軸線對齊。

4、所述下柱(1)與下柱吊鉤(3)在工廠焊接成一體構(gòu)成A1，上柱(2)與上柱彎板(4)在工廠里焊接成一體構(gòu)成A2，A1與A2在施工現(xiàn)場吊裝后于柱子內(nèi)部澆筑填滿混凝土，從而在柱子內(nèi)部形成鋼筋混凝土；

有益效果

本發(fā)明的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的柱子接頭連接裝置，部分構(gòu)件可在工廠里焊接完成，下柱吊鉤(3)在施工過程中可起到吊接重物的作用，上柱彎板(4)在安裝過程中可起到引導(dǎo)上柱(2)就位的作用。在吊裝完成后將柱子內(nèi)澆筑填滿混凝土。柱子內(nèi)部澆筑混凝土可與柱子內(nèi)部的彎板及吊鉤結(jié)合形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)柱子的受力特點(diǎn)可調(diào)整吊鉤和彎板的長度以實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土的錨固，因此澆筑混凝土后可實(shí)現(xiàn)一定強(qiáng)度的連接。由于柱子連接點(diǎn)在反彎點(diǎn)附近，反彎點(diǎn)受力較小，并且混凝土與柱子內(nèi)部的彎板和吊鉤形成的鋼筋混凝土有一定的連接作用，且吊鉤和彎板的尺寸、長短均可以調(diào)整，以調(diào)整連接力，故上柱與下柱之間可焊接也可不焊接，焊接與否取決有柱子的受力大小。這種裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的柱子接頭連接裝置可大大提高裝配速度及質(zhì)量。

附圖說明

圖1本發(fā)明的柱子接頭彎板構(gòu)造示意圖；

圖2本發(fā)明的柱子接頭吊鉤構(gòu)造示意圖；

圖3本發(fā)明的柱子接頭構(gòu)件A1構(gòu)造示意圖；

圖4本發(fā)明的柱子接頭構(gòu)件A2構(gòu)造示意圖；

圖5本發(fā)明的柱子接頭構(gòu)件A1與構(gòu)件A2拼接示意圖；

圖中，1-下柱；2-上柱；3-下柱吊鉤；4-上柱彎板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明柱子接頭連接裝置的具體連接方式。

如附圖1～5所示，本發(fā)明的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的柱子接頭連接裝置，包括下柱(1)、上柱(2)、下柱吊鉤(3)、上柱彎板(4)。

下柱(1)與下柱吊鉤(3)在工廠焊接成一體構(gòu)成構(gòu)件A1；上柱(2)和上柱彎板(4)在工廠焊接成一體構(gòu)成構(gòu)件A2。

所述構(gòu)件A1、A2于現(xiàn)場吊裝完成后于柱子內(nèi)部澆筑填滿混凝土連接。

以上是本發(fā)明的一個典型實(shí)施例，本發(fā)明的實(shí)施不限于此。