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適合水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)施工的專用攪拌機(jī)的制作方法

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適合水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)施工的專用攪拌機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯施工設(shè)備,尤其是涉及一種適合水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)施工的專用攪拌機(jī)。



背景技術(shù):

目前,水泥回轉(zhuǎn)窯在澆注料施工中全部需要攪拌機(jī)進(jìn)行澆注料的攪拌,加水。由于澆注料凝固快的特性,在施工中經(jīng)常遇到攪拌爪因澆注料初凝,阻力加大,由于減速箱變速的原因,電動(dòng)機(jī)持續(xù)工作,而導(dǎo)致攪拌爪損壞、減速箱齒輪損壞現(xiàn)象。公司現(xiàn)有攪拌機(jī)全部在市場(chǎng)購(gòu)買,市場(chǎng)出售攪拌機(jī)設(shè)計(jì)主要功能為混凝土攪拌用,由于混凝土凝固性與澆注料不同,從而造成市場(chǎng)出售攪拌機(jī)使用特性與公司澆注料施工工藝產(chǎn)生沖突;經(jīng)研究,市場(chǎng)出售的攪拌機(jī)減速箱主軸通過(guò)法蘭盤與攪拌爪軸硬性連接,是造成公司攪拌機(jī)經(jīng)常損壞,造成施工進(jìn)度滯后。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種適合水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)施工的專用攪拌機(jī),是采用更換原先的臥式電機(jī)為立式電機(jī)直接和減速箱輔軸相連,主軸通過(guò)皮帶盤與攪拌爪軟性相連保證專用攪拌機(jī)在水泥回轉(zhuǎn)窯正常合理的使用的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種適合水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)施工的專用攪拌機(jī),包括攪拌腔、設(shè)置在攪拌腔下部的支架、設(shè)置在攪拌腔中攪拌體、連接攪拌體的連接軸以及連接連接軸的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、傳動(dòng)帶,在攪拌腔外側(cè)與支架之間設(shè)有一組吊裝。

所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接減速箱的輸入端連接,減速箱的輸出端連接傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)帶連接軸連接,所述的連接軸與攪拌腔連接處設(shè)有穩(wěn)固裝置,所述的連接軸與攪拌腔之間還設(shè)有防擺裝置。

所述的穩(wěn)固裝置包括在連接軸與攪拌腔連接處設(shè)置在彈性連接套,在彈性連接套的外部還卡接收緊卡結(jié)構(gòu)。所述的收緊卡結(jié)構(gòu)包括卡緊底座、設(shè)置在卡緊底座兩端的連接桿,在卡緊底座與彈性連接套之間設(shè)置固定卡槽,在連接桿與攪拌腔連接處設(shè)有第一延展邊。

所述的防擺裝置包括在連接軸下部套接在軸體上的防擺套,在防擺套的一側(cè)設(shè)有彈簧減壓套,在彈簧減壓套中連接一個(gè)防擺桿,防擺桿的上部連接一個(gè)限位套,限位套上部與攪拌腔固定連接。

本發(fā)明的有益效果:避免了攪拌爪因澆注料初凝,阻力加大而造成攪拌爪、連接法蘭盤及減速箱的損壞;電機(jī)改為立式電機(jī),避免了澆注料落入電機(jī)散熱片,而導(dǎo)致電機(jī)因過(guò)熱而損壞;現(xiàn)有電機(jī)風(fēng)罩向下,在叉車移動(dòng)攪拌機(jī)的過(guò)程經(jīng)常損壞,更改后風(fēng)罩向上,避免了風(fēng)罩的損壞,對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。

圖2為圖1的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造示意圖。

圖中:1.攪拌腔、2.支架、3.連接軸、4.驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5.減速箱、6.傳動(dòng)帶、7.彈性連接套、8.卡緊底座、9.連接桿、10.固定卡槽、11.第一延展邊、12.防擺套、13.彈簧減壓套、14.防擺桿、15.限位套、16.第二延展邊、17.吊裝、18.傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1,如圖1所示,一種適合水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)施工的專用攪拌機(jī),包括攪拌腔1、設(shè)置在攪拌腔1下部的支架2、設(shè)置在攪拌腔1中攪拌體、連接攪拌體的連接軸3以及與連接連接軸3的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架2底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、減速箱5、傳動(dòng)帶6,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接減速箱5的輸入端連接,減速箱4的輸出端連接傳動(dòng)軸18,傳動(dòng)軸18通過(guò)傳動(dòng)帶6與連接軸3連接,在攪拌腔1外側(cè)與支架2之間設(shè)有一組吊裝17。

所述的連接軸與攪拌腔連接處設(shè)有穩(wěn)固裝置,所述的連接軸與攪拌腔之間還設(shè)有防擺裝置。所述的穩(wěn)固裝置包括在連接軸3與攪拌腔1連接處設(shè)置在彈性連接套7,在彈性連接套7的外部還卡接收緊卡結(jié)構(gòu)。所述的收緊卡結(jié)構(gòu)包括卡緊底座8、設(shè)置在卡緊底座兩端的連接桿9,在卡緊底座8與彈性連接套7之間設(shè)置固定卡槽10,在連接桿9與攪拌腔1連接處設(shè)有第一延展邊11。

所述的防擺裝置包括在連接軸3下部套接在軸體上的防擺套12,在防擺套12的一側(cè)設(shè)有彈簧減壓套13,在彈簧減壓套13中連接一個(gè)防擺桿14,防擺桿14的上部連接一個(gè)限位套15,限位套15上部與攪拌腔1固定連接,限位套15上部還設(shè)有第二延展邊16。

避免了攪拌爪因澆注料初凝,阻力加大而造成攪拌爪、連接法蘭盤及減速箱的損壞;電機(jī)改為立式電機(jī),避免了澆注料落入電機(jī)散熱片,而導(dǎo)致電機(jī)因過(guò)熱而損壞;現(xiàn)有電機(jī)風(fēng)罩向下,在叉車移動(dòng)攪拌機(jī)的過(guò)程經(jīng)常損壞,更改后風(fēng)罩向上,避免了風(fēng)罩的損壞,對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。

以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種適合水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)施工的專用攪拌機(jī),包括攪拌腔、設(shè)置在攪拌腔下部的支架、設(shè)置在攪拌腔中攪拌體、連接攪拌體的連接軸以及連接連接軸的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、傳動(dòng)帶,在攪拌腔外側(cè)與支架之間設(shè)有一組吊裝。本發(fā)明的有益效果:避免了攪拌爪因澆注料初凝,阻力加大而造成攪拌爪、連接法蘭盤及減速箱的損壞;電機(jī)改為立式電機(jī),避免了澆注料落入電機(jī)散熱片,而導(dǎo)致電機(jī)因過(guò)熱而損壞;現(xiàn)有電機(jī)風(fēng)罩向下,在叉車移動(dòng)攪拌機(jī)的過(guò)程經(jīng)常損壞,更改后風(fēng)罩向上,避免了風(fēng)罩的損壞,對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。同時(shí)使用壽命長(zhǎng),在窯內(nèi)能合理使用。

技術(shù)研發(fā)人員:趙鵬;余祥;張道勝;崔芝星
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽蕪湖海螺建筑安裝工程有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.01.15
技術(shù)公布日:2017.08.11
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