本發(fā)明涉及建筑施工工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外墻外保溫施工工藝。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，建筑材料也向節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展，特別是砌體材料，也呈現(xiàn)出日漸繁榮的勢頭；與其他的墻體砌筑材料相比，加氣混凝土砌塊有著自身的特點(diǎn)，其生產(chǎn)能耗低、重量輕、施工速度快，尤其是其保溫節(jié)能效果好，有著良好的社會效益。然而在目前的建筑結(jié)構(gòu)中，由于加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)，容易導(dǎo)致砌塊填充墻及抹灰開裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種外墻外保溫施工工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種外墻外保溫施工工藝，其工藝流程如下：

S1、用水泥砂漿對窗輔框、窗框安裝和窗邊進(jìn)行護(hù)角及粉刷，外墻剪力墻螺桿洞用打發(fā)泡劑封堵；

S2、清洗墻面油漬，清掃墻面浮灰；

S3、涂抹界面砂漿，對墻面進(jìn)行毛面處理；

S4、做灰餅；

S5、灑水濕潤基層，以表面不發(fā)白為宜；

S6、在24小時(shí)后，對墻面進(jìn)行兩遍保溫砂漿涂抹，兩遍保溫砂漿涂抹施工時(shí)間間隔在24h以上；

S7、24~36小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；

S8、3-7天后，抹頭道抗裂砂漿；

S9、抹完頭道抗裂砂漿后立刻壓入耐堿網(wǎng)格布；

S10、抹二道抗裂砂漿；

S11、質(zhì)量驗(yàn)收。

通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)榇斑吶粲帽厣皾{粉刷后出現(xiàn)滲漏會很難查找，故先用水泥砂漿護(hù)角，從而減小保溫砂漿從窗邊滲漏的概率。而用打發(fā)泡劑將外墻剪力墻螺桿洞封堵，可防止外墻開裂后水流到室內(nèi)。清理墻面油漬和浮灰可使墻體有更好的粘附性和平整性，減小外墻出現(xiàn)開裂和空鼓的概率。將界面砂漿初凝后可拉毛，從而對墻面起到了毛面的效果，增強(qiáng)墻面與保溫砂漿的粘接力。通過以上所有步驟，使保溫砂漿緊密結(jié)合在基層墻體上，且抗裂砂漿對保溫外墻有了保護(hù)抗裂的作用，減小了墻體開裂脫落的可能性。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。

通過采用上述技術(shù)方案，從而防止保溫砂漿在涂抹凝固在墻體上后，保溫砂漿在凸起物的外緣會受到較大的集中應(yīng)力，易在凸起物的外緣開裂。在涂布保溫砂漿前先將凸起物鏟除，可使保溫砂漿更穩(wěn)定的結(jié)合在基層墻體上，使外墻不易開裂。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：采用批涂隨抹隨批或蹄花輥筒滾或齒灰刀刷的方法將界面砂漿均勻涂抹于墻面。

通過采用上述技術(shù)方案，從而在涂抹界面砂漿的同時(shí)使界面砂漿被拉毛，即使界面砂漿的表面粗糙度較高，但界面砂漿的整體厚度又是平整的。從而使保溫砂漿可更加緊密的結(jié)合在基層墻體上，且外墻的立面垂直度較好。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：灰餅間距不超過2mm，灰餅厚度在墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)的保溫層厚度。

通過采用上述技術(shù)方案，灰餅厚度不宜過大，否則造成粘接不牢且增加了材料用量。而灰餅厚度在墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)的保溫層厚度，可有效減小熱傳遞發(fā)生，達(dá)到節(jié)能的目的。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：第一遍保溫砂漿控制厚度為14mm~15mm，第一遍保溫砂漿抹完初凝后應(yīng)用掃把帶毛，第二遍保溫砂漿控制厚度為19mm~20mm。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使保溫砂漿更牢固的粘接在基層墻體上，減小保溫砂漿脫落開裂的可能性。同時(shí)掃毛帶毛可對第一遍保溫砂漿層進(jìn)行拉毛，使兩層保溫砂漿粘接的更加緊密。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：第二遍保溫砂漿的表面與沖筋齊平，然后用木杠搓平。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使外墻的立面垂直度較好。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：在抹頭道抗裂砂漿前一天再澆水濕潤一次，抹灰前1小時(shí)再澆一遍水。

通過采用上述技術(shù)方案，使抗裂砂漿可更好的結(jié)合在外墻上，從而減小了外墻開裂和空鼓的可能性。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：耐堿網(wǎng)格布之間的搭接長度不小于50mm，耐堿網(wǎng)格布不小于130g/m2。

通過采用上述技術(shù)方案，提高了面層的機(jī)械強(qiáng)度，保證飾面層的抗力連續(xù)性，分散面層的收縮壓力和保溫應(yīng)力，避免應(yīng)力集中，抵抗自然界溫、濕度變化及意外撞擊所引起的面層開裂。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：在上完二道抗裂砂漿之后，立即用鋼針或鋼絲插入抗裂砂漿內(nèi)，檢測抗裂砂漿厚度。

通過采用上述技術(shù)方案，從而可直觀的看出抗裂砂漿的厚度是否已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)的厚度，確保了抗裂砂漿起到的抗裂效果，減小了外墻開裂脫落的概率。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：通過塑料錨栓圓盤將耐堿網(wǎng)格布壓入到抗裂砂漿中，并用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，塑料錨栓每平米不少于4個(gè)，且呈梅花形布置。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使耐堿網(wǎng)格布更穩(wěn)定的安裝在墻體面層中，起到加強(qiáng)面層，防止面層開裂的效果。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明在砌體施工完成后采用覆膜養(yǎng)護(hù)工藝養(yǎng)護(hù)，達(dá)到防止開裂的目的。且工藝操作簡單，使用傳統(tǒng)的材料和器具，造價(jià)低廉，不會對環(huán)境造成污染。

具體實(shí)施方式

一種外墻外保溫施工工藝，其工藝流程如下：

1、施工前的材料管理：對保溫砂漿、界面劑和抗裂砂漿等施工時(shí)所需的主要材料進(jìn)行材料管理，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告；

2、施工前的樣品分析：先做樣板，樣板中應(yīng)顯示各分層厚度，即界面砂漿層、保溫砂漿層和抗裂砂漿層的厚度，經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行下一步施工；

3、施工前的環(huán)境測試：基層墻體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5攝氏度，濕度不宜大于80％，5級以上大風(fēng)天和雨天不得施工；

4、基層處理：

1)用水泥砂漿對窗輔框、窗框安裝和窗邊進(jìn)行護(hù)角及粉刷，從而防止窗戶邊滲漏；

2)外墻剪力墻螺桿洞用打發(fā)泡劑封堵，防止外墻開裂后流水流到室內(nèi)；

3)將基層墻面上殘余砂漿、油漬、浮灰清理干凈，當(dāng)墻面有大于等于10mm凸起物時(shí)應(yīng)鏟平，光滑的墻體表面應(yīng)打毛，缺楞掉角及孔洞均需補(bǔ)平；

5、界面砂漿處理：采用批涂隨抹隨批或蹄花輥筒滾或齒灰刀刷的方法將界面劑均勻涂抹于墻面，從而使基層墻面完成毛面處理，增強(qiáng)基層墻面的粘接力，其中界面砂漿按水泥：中砂：界面劑為1:1:1重量比配比，用機(jī)械攪拌機(jī)均勻攪拌成漿狀；

6、找規(guī)矩、抹灰餅、充筋：

1)檢查墻體表面的平整度和垂直度，根據(jù)保溫層厚度用保溫砂漿做灰餅然后沖筋，應(yīng)控制灰餅的厚度不超過2mm，從而使灰餅可較為緊密的粘附在基層墻體上，灰餅厚度在墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)的保溫層厚度，使灰餅可有效減小熱傳遞的發(fā)生，使室內(nèi)溫度恒定，達(dá)到節(jié)能的目的；

2)其中保溫砂漿由玻化微珠保溫砂漿和水按1:0.9～1.5的重量比混合而成，投料順序?yàn)橄燃铀偌硬；⒅楦煞?，攪拌至膏狀，時(shí)間為3～5min，要邊配邊用，靜置時(shí)間超過1h后不得使用，也不允許利用落地灰加水拌合后重新使用；

7、在對墻體進(jìn)行保溫砂漿涂抹前24小時(shí)，對基層墻面進(jìn)行灑水濕潤，以基層墻體表面不發(fā)白為宜；

8、抹保溫砂漿：第一遍保溫砂漿控制厚度為14mm～15mm，均勻覆蓋墻面，粘結(jié)墻體后不能重復(fù)抹壓，第一遍保溫砂漿抹完初凝后應(yīng)用掃把帶毛，第二遍保溫砂漿控制厚度為19mm～20mm，兩遍保溫砂漿涂抹施工時(shí)間間隔在24h以上；

9、澆水養(yǎng)護(hù)：24～36小時(shí)后，待保溫材料固化后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以外墻墻體表面不發(fā)白為宜；

10、抹抗裂砂漿：

1)3-7天后，待保溫層充分凝固后，即用手按不動外墻表面的情況下，抹頭道抗裂砂漿，頭道抗裂砂漿的厚度為2mm～2.2mm，用鏝刀在抗裂砂漿上來回拉涂，確保砂漿與保溫層粘接良好，防止空鼓，在抹頭道抗裂砂漿前一天再澆水濕潤一次，抹灰前1小時(shí)再澆一遍水；

2)其中抗裂砂漿按聚丙烯單絲單纖維：抗裂劑：水泥：中砂：水為0.00125：0.125：1：3：1的重量比制成，投料順序?yàn)橄葘⒖沽褎?、聚丙烯單絲短纖維和水加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌2～3min，再講42.5R普通硅酸鹽水泥和中砂倒入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌3～4min，要邊配邊用，靜置時(shí)間超過1h后不得使用；

3)埋入耐堿網(wǎng)格布：耐堿網(wǎng)格布不小于130g/m2，在頭道抗裂砂漿涂抹完成后立即通過塑料錨栓將耐堿網(wǎng)格布壓入頭道抗裂砂漿內(nèi)，同時(shí)塑料錨栓也壓入頭道抗裂砂漿內(nèi)，并用砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，塑料錨栓每平米不少于4個(gè)，且呈梅花形布置，使耐堿網(wǎng)格布更穩(wěn)定的安裝在頭道砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)格布之間的搭接長度不小于50mm；

4)頭道抗裂砂漿粉平后，用大杠刮平，待稍微硬化后，用木抹子提漿，再用海綿拉毛，抗裂砂漿面層粉平后，對個(gè)別吸水較慢的部位，不得用干水泥作強(qiáng)行吸水處理；

5)進(jìn)行二道抗裂砂漿的涂抹施工，二道抗裂砂漿的厚度為3mm～3.2mm；

6)在上完二道抗裂砂漿之后，用鋼針或鋼絲插入抗裂砂漿內(nèi)，檢測抗裂砂漿厚度，以確保 抗裂砂漿厚度足夠，減小外墻開裂脫落的概率；

11、質(zhì)量驗(yàn)收：用2m靠尺及契心檢查保溫層表面層平整度，用2m托線板檢查保溫層立面垂直度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。