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一種拉伸六邊形馬賽克瓷磚的模具總成的制作方法

文檔序號:11363037閱讀:736來源:國知局
一種拉伸六邊形馬賽克瓷磚的模具總成的制造方法與工藝

本實用新型屬于瓷磚模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種拉伸六邊形馬賽克瓷磚的模具總成。



背景技術(shù):

馬賽克瓷磚是一種廣泛使用的建筑裝飾材料。馬賽克瓷磚一小巧玲瓏、色彩斑斕的特點被廣泛使用于室內(nèi)和室外的地面及墻面。利用馬賽克瓷磚可進行各種組合拼圖,進而產(chǎn)生各種漸變的效果,達到不同裝飾的需求?,F(xiàn)有的馬賽克瓷磚通常包括多個四方形的小塊瓷磚和基層,基層可采用玻璃纖維布等材質(zhì)。四方形小瓷磚的表面形成馬賽克圖案,各個小瓷磚的底面粘貼在基層上,拼貼成一個完整的馬賽克單元。根據(jù)實際需要,可通過調(diào)整小瓷磚的排布方式,拼貼出不同的圖案,實現(xiàn)人們的需求。

隨著人們對裝飾要求的提高和需求的多元化,人們要求馬賽克瓷磚能夠產(chǎn)生更多的效果。而現(xiàn)有的馬賽克瓷磚形狀結(jié)構(gòu)單一,組合效果也比較單調(diào),無法滿足人們的需求。

我公司設(shè)計了一種正六邊形進行拉伸變形以后的的馬賽克瓷磚,通過組合鋪貼可產(chǎn)生比傳統(tǒng)四方形馬賽克瓷磚更美觀和更多樣化的裝飾效果,因此需要設(shè)計相應的模具使該種瓷磚實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種拉伸六邊形馬賽克瓷磚的模具總成。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種拉伸六邊形馬賽克瓷磚的模具總成包括相對設(shè)置的上模和下模,所述上模包括上模座,所述下模包括下模座和安裝于下模座上的???,其特征在于:所述上模座上均布設(shè)置有多個上模芯模塊,每個上模芯模塊上均布設(shè)置有多個上模芯,上模芯的形狀為矩形和2個等腰三角形組成的六邊形結(jié)構(gòu),所述2個等腰三角形分別以所述矩形相對的兩條短邊作為底邊;所述六邊形結(jié)構(gòu)的長度為75-80mm,寬度為35-40mm,所述等腰三角形的頂角的角度為115-120°;所述下模座上設(shè)置有多個與上模芯模塊相對應的下模芯模塊,下模芯模塊上設(shè)置有與上模芯相對應的下模芯;所述下模芯與所述??驀晒┓哿咸钊氲男颓唬凰鱿履Wc??蛑g設(shè)置有多個支撐柱;還包括驅(qū)動上模座上下移動的液壓驅(qū)動原件。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:通過將多個上模芯和下模芯分布在不同的模塊上,加工過程中多組瓷磚同時完成壓制,壓制效率高;壓制成型后,由于小塊瓷磚分別分布在多個模塊上,便于按模塊將小瓷磚與基層進行粘貼,方便后續(xù)工序的進行。

優(yōu)選地:所述上模芯模塊的數(shù)量為4個,每個上模芯模塊上設(shè)置的上模芯的數(shù)量為14個,分兩行排列。

優(yōu)選地:所述各上模芯中心線之間的距離為53-57mm。

優(yōu)選地:所述下模芯表面設(shè)置有網(wǎng)格狀的凹陷結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地:所述上模芯和下模芯的表面設(shè)置有高聚物材料層。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型中上模的仰視圖;

圖3是本實用新型中上模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、上模座;2、上模芯模塊;3、上模芯;4、下模芯;5、支撐柱;6、???;7、下模座。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素:
、特點及功效,茲例舉以下實施例詳細說明如下:

請參見圖1至圖3,本實用新型包括相對設(shè)置的上模和下模,所述上模包括上模座1,所述下模包括下模座7和安裝于下模座7上的模框6,其特征在于:所述上模座1上均布設(shè)置有多個上模芯模塊2,每個上模芯模塊2上均布設(shè)置有多個上模芯3,上模芯3的形狀為矩形和2個等腰三角形組成的六邊形結(jié)構(gòu),所述2個等腰三角形分別以所述矩形相對的兩條短邊作為底邊;所述六邊形結(jié)構(gòu)的長度為75-80mm,寬度為35-40mm,所述等腰三角形的頂角的角度為115-120°;所述下模座7上設(shè)置有多個與上模芯模塊2相對應的下模芯模塊,下模芯模塊上設(shè)置有與上模芯3相對應的下模芯4;所述下模芯4與所述???圍成供粉料填入的型腔;所述下模座7與???之間設(shè)置有多個支撐柱5;還包括驅(qū)動上模座1上下移動的液壓驅(qū)動原件。

本實施例中,所述上模芯模塊2的數(shù)量為4個,每個上模芯模塊2上設(shè)置的上模芯3的數(shù)量為14個,分兩行排列。

本實施例中,所述各上模芯3中心線之間的距離為53-57mm。

本實施例中,所述下模芯4表面設(shè)置有網(wǎng)格狀的凹陷結(jié)構(gòu)。

本實施例中,所述上模芯3和下模芯4的表面設(shè)置有高聚物材料層,可有效防止磚坯與模具粘連。

本實用新型通過將多個上模芯和下模芯分布在不同的模塊上,加工過程中多組瓷磚同時完成壓制,壓制效率高;壓制成型后,由于小塊瓷磚分別分布在多個模塊上,便于按模塊將小瓷磚與基層進行粘貼,方便后續(xù)工序的進行。

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