本實用新型屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種梁，特別涉及一種鋼木組合梁。

背景技術(shù)：

我們一般把承受的外力以橫向力為主，且桿件變形以彎曲為主要變形的桿件稱為梁，近些年來輕型鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅的迅速發(fā)展使得人們對梁的性能要求越來越高，以滿足力學(xué)性能好、自重輕、經(jīng)濟合理等條件為佳。

現(xiàn)有輕型鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅使用的梁為普通工字鋼梁或焊接工字鋼梁，為滿足結(jié)構(gòu)受力要求，通常梁高設(shè)計較高，也就是腹板的高度較大，導(dǎo)致梁下房間的凈使用高度小，同時梁翼緣板設(shè)計較寬，致使梁自重大，不經(jīng)濟且不利于抗震。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種截面抵抗能力較強、自重較輕的鋼木組合梁，以解決輕型鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅設(shè)計中梁截面較高、翼緣較寬、梁下房間的凈使用高度小、梁自重大、成本高、不利于抗震等問題。為了實現(xiàn)上述目的，本提出了一種鋼木組合梁，所述鋼木組合梁由上翼緣木板、下翼緣木板、輕型工字鋼、抗剪螺釘構(gòu)成，其中工字鋼上下翼緣留有螺釘孔，上下翼緣木板通過抗剪螺釘與工字鋼的上、下翼緣連接，在所述鋼木組合梁的兩端留有螺栓孔用來與柱等其他建筑構(gòu)件相連接。

作為優(yōu)選，所述的工字鋼為輕型工字鋼。

作為優(yōu)選，所述的上翼緣木板、下翼緣木板的橫截面為矩形，且寬度與輕型工字鋼的翼緣寬度相等。

作為優(yōu)選，所述的抗剪螺釘為圓頭自攻螺釘或平頭自攻螺釘。

本實用新型的有益效果：1、與現(xiàn)有的普通工字鋼梁或焊接工字鋼梁相比，本實用新型采用輕型工字鋼與木板組合，在截面抵抗能力相同的情況下，鋼木組合梁的梁高更小、翼緣板的寬度更小、自重更輕，成本較低且能提供更多的房屋凈使用高度。2、采用輕型工字鋼，避免了焊接工字鋼需焊接等工序，施工簡單方便。3、采用輕型工字鋼與木板組合，結(jié)構(gòu)的整體延性提高，房屋的抗震性能有很大程度的提高。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼木組合梁的立體圖。

圖2是鋼-木組合梁正截面剖面圖。

圖3是抗剪螺釘?shù)募?xì)部構(gòu)造圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1~3所示，本發(fā)明實施例所述一種鋼木組合梁，所述鋼木組合梁由上翼緣木板1、輕型工字鋼2、下翼緣木板3、以及抗剪螺釘4構(gòu)成，所述的上翼緣木板1、下翼緣木板3的截面形式為矩形，所述輕型工字鋼2為工廠生產(chǎn)的型鋼，在輕型工字鋼的上下翼緣上留有螺釘孔6，上翼緣木板、下翼緣木板通過抗剪螺釘分別與輕型工字鋼的上翼緣、下翼緣連接。

輕型工字鋼2的兩端的腹板上留有螺栓孔6，以用來把所述鋼木組合梁與柱等其他建筑構(gòu)件進(jìn)行連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上、下翼緣木板的尺寸、輕型工字鋼的型號、抗剪螺釘?shù)男吞栠x擇可根據(jù)實際荷載的大小經(jīng)力學(xué)計算確定。