本實(shí)用新型涉及一種隱式埋件，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國(guó)目前的建筑物外墻節(jié)能保溫主要有四種做法：第一種為單一材料墻體。第二種為內(nèi)保溫復(fù)合墻體。第三種和第四種分別為外保溫復(fù)合墻體及夾心復(fù)合墻體。單一材料墻體即利用某種材料自身良好的熱工性能及其他力學(xué)性能來(lái)實(shí)現(xiàn)國(guó)家節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的節(jié)能目標(biāo)，如傳統(tǒng)的磚混房屋的黏土磚墻。內(nèi)保溫復(fù)合墻是在外墻內(nèi)側(cè)粘、砌某種保溫材料，使之得到設(shè)計(jì)熱阻。外保溫復(fù)合墻體由隔熱保溫材料通過(guò)貼、粉、噴的施工工藝，在外墻體外側(cè)的基層上包一層隔熱保溫層，使其整體達(dá)到設(shè)計(jì)熱阻。夾心復(fù)合墻體是在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)外兩葉墻中夾以某種高效保溫材料，通過(guò)防銹鋼筋件使之拉成一體，達(dá)成保溫節(jié)能的效果。

為達(dá)到減小熱橋的目的，《建筑技能建筑構(gòu)造》（06J123）中提出節(jié)能圈梁的概念，根據(jù)現(xiàn)有公開(kāi)的構(gòu)造可知，其熱橋面積有效減少，同時(shí)通過(guò)在孔洞中填塞保溫材料可以有效的提高墻體保溫能力，但可預(yù)見(jiàn)隨著內(nèi)外葉墻體連接位置之間的連續(xù)開(kāi)洞，導(dǎo)致墻體受力狀態(tài)不明確，必將影響結(jié)構(gòu)的耐久性，再加上板的厚度較薄，無(wú)法配置抗剪鋼筋，如果出現(xiàn)施工時(shí)將無(wú)筋混凝土連接懸挑部分個(gè)別破壞將產(chǎn)生連續(xù)破壞模式，引起外葉墻倒塌。此外，施工的工序、外葉墻的荷載都將影響其開(kāi)洞大小以及開(kāi)洞間距，并且復(fù)雜的施工過(guò)程也難保證其質(zhì)量。

夾心墻為墻體中預(yù)留的連續(xù)空腔內(nèi)填充保溫或隔熱材料，并在墻的內(nèi)葉和外葉之間用防銹的金屬拉結(jié)件連接形成的墻體。又稱夾心復(fù)合墻或空腔墻。在采用夾心墻作為外保溫結(jié)構(gòu)時(shí)，一個(gè)核心的技術(shù)難題是外葉墻的支承問(wèn)題。當(dāng)前通常的做法是設(shè)置沿外葉墻的通長(zhǎng)挑板，該挑板與內(nèi)葉墻的圈梁整體現(xiàn)澆。該做法的主要問(wèn)題有兩個(gè)：一是混凝土構(gòu)件與外界直接接觸的面積大，帶來(lái)一定量的冷橋，不利于節(jié)能；二是該挑板在建筑物豎向上形成了空間的分格，給建筑立面的設(shè)計(jì)帶來(lái)一些限制，如夾心墻采用仿石材料的混凝土劈裂砌塊時(shí)，難以獲得通體的石質(zhì)外墻，因?yàn)樵撎帪楣饷婊炷了紦?jù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了解決現(xiàn)有夾心墻中的外葉墻支承是通過(guò)設(shè)置通長(zhǎng)挑板與內(nèi)葉墻的圈梁整體現(xiàn)澆，使?jié)仓^(guò)程復(fù)雜，增加施工難度，同時(shí)還易產(chǎn)生冷橋，不利于節(jié)能；還導(dǎo)致建筑物豎向上形成了空間的分格，限制了建筑立面的設(shè)計(jì)的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種用在集塊建筑夾心墻中的隱式埋件。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：

一種用在集塊建筑夾心墻中的隱式埋件，它包括預(yù)埋插件、挑梁和支撐梁，所述預(yù)埋插件、挑梁和支撐梁之間依次固定連接制為一體，預(yù)埋插件包括頂片、端部連接片和插縫片，所述頂片水平設(shè)置，所述端部連接片位于頂片的正下方且其豎直設(shè)置在頂片靠近挑梁的一側(cè)，所述插縫片豎直設(shè)置在頂片的正下方，所述插縫片的一端固定連接在端部連接片遠(yuǎn)離挑梁的一端，所述插縫片的頂部固定連接在頂片的底部。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且簡(jiǎn)單，預(yù)埋插件、挑梁和支撐梁之間相互配合不但省去懸挑板的預(yù)設(shè)，還使墻體整體結(jié)構(gòu)更加合理。

2、支撐梁的設(shè)置位置合理，其與墻體砌塊之間形成了整體的鋼-砌塊組合梁，受力更合理，其較普通角鋼梁具有更大的剛度和抗扭轉(zhuǎn)能力。

3、預(yù)埋插件設(shè)置在內(nèi)葉墻體中的豎向灰縫中，不占用建筑豎向空間，不影響墻體的外部結(jié)構(gòu)，便于外墻的各種設(shè)計(jì)的有效實(shí)現(xiàn)。

4、本實(shí)用新型有效簡(jiǎn)化了建筑施工中長(zhǎng)挑板與內(nèi)葉墻的圈梁之間的澆筑的難度和步驟，能夠隨墻體的砌筑埋設(shè)在墻中，不影響模板支設(shè)，與混凝土形成整體，安全可靠。

5、利用灰縫空間為預(yù)埋插件提供錨固位置，通過(guò)構(gòu)造做法為墻體中的鋼筋設(shè)置通道，不影響混凝土的澆筑。

6、本實(shí)用新型制造成本低廉且裝配方便，有利于提高建筑施工質(zhì)量，縮短施工周期，適合普及推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型設(shè)置在集塊建筑夾心墻中的主視結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是預(yù)埋插件5-1和挑梁5-2之間連接關(guān)系的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中實(shí)心箭頭表示圈梁4及圈梁4上部的墻體對(duì)預(yù)埋插件5-1的下壓力方向，空心箭頭表示內(nèi)葉墻體1對(duì)預(yù)埋插件5-1反作用力的方向，箭頭M表示挑梁5-2受到的彎矩；

圖4是內(nèi)葉墻體1、圈梁4和內(nèi)插件5-1之間連接關(guān)系的主視結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖5是支撐梁5-3和加勁肋11之間連接關(guān)系的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是支撐梁5-3、砌塊15和加勁肋11之間連接關(guān)系的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是支撐梁5-3與加勁肋11之間連接關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是當(dāng)支撐梁5-3與通過(guò)豎直設(shè)置的封板12與挑梁5-2懸掛連接時(shí)的主視結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖9是當(dāng)支撐梁5-3與通過(guò)豎直設(shè)置的封板12與挑梁5-2焊接連接時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括預(yù)埋插件5-1、挑梁5-2和支撐梁5-3，所述預(yù)埋插件5-1、挑梁5-2和支撐梁5-3之間依次固定連接制為一體，預(yù)埋插件5-1包括頂片5-1-1、端部連接片5-1-2和插縫片5-1-3，所述頂片5-1-1水平設(shè)置，所述端部連接片5-1-2位于頂片5-1-1的正下方且其豎直設(shè)置在頂片5-1-1靠近挑梁5-2的一側(cè)，所述插縫片5-1-3豎直設(shè)置在頂片5-1-1的正下方，所述插縫片5-1-3的一端固定連接在端部連接片5-1-2遠(yuǎn)離挑梁5-2的一端，所述插縫片5-1-3的頂部固定連接在頂片5-1-1的底部。

本實(shí)施方式中集塊建筑夾心墻包括內(nèi)葉墻體1、保溫層2和外葉墻體3，所述內(nèi)葉墻體1、保溫層2和外葉墻體3依次豎直并列設(shè)置，內(nèi)葉墻體1靠近室內(nèi)設(shè)置，外葉墻體3靠近室外設(shè)置，內(nèi)葉墻體1的內(nèi)部均布有若干個(gè)的圈梁4，每個(gè)圈梁4對(duì)應(yīng)設(shè)置有一組預(yù)埋插件5-1、挑梁5-2和支撐梁5-3，所述預(yù)埋插件5-1、挑梁5-2和支撐梁5-3之間依次固定連接制為一體，預(yù)埋插件5-1位于其對(duì)應(yīng)的圈梁4的正下方且其插設(shè)在內(nèi)葉墻體1的豎向灰縫6中，挑梁5-2設(shè)置在保溫層2的內(nèi)部，支撐梁5-3設(shè)置在外葉墻體3的內(nèi)部。

當(dāng)本實(shí)用新型設(shè)置在內(nèi)葉墻體1中時(shí)，該隱形埋件的插縫片5-1-3插設(shè)在內(nèi)葉墻體1中的豎向灰縫6中，該隱形埋件的的頂片5-1-1的底部與其對(duì)應(yīng)的豎向灰縫6的頂部端面相貼緊。本實(shí)施方式中預(yù)埋插件5-1與豎向灰縫6一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式為具體實(shí)施方式一的進(jìn)一步限定，本實(shí)施方式中所述頂片5-1-1的兩端加工有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一豁口7，頂片5-1-1的長(zhǎng)度方向的中心軸線為A-A線，兩個(gè)第一豁口7以中心軸線A-A線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，所述插片5-1-3的底部沿其厚度方向加工有第二豁口8。本實(shí)施方式中第二豁口8的形狀為試驗(yàn)得到的最佳的加工形狀，即加工為折線形。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中挑梁5-2為工字形挑梁，挑梁5-2包括上連接片5-2-1、中間連接片5-2-2和下連接片5-2-3，所述上連接片5-2-1和下連接片5-2-3從上至下依次水平并列設(shè)置，中間連接片5-2-2豎直設(shè)置在上連接片5-2-1和下連接片5-2-3之間。挑梁5-2的形狀以及位置設(shè)置能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)埋插件5-1和支撐梁5-3之間的有效連接。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1、圖2、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中支撐梁5-3包括兩段角鋼，兩段角鋼從上至下依次水平并列設(shè)置，兩段角鋼中的一段所述角鋼的豎直端與上連接片5-2-1的一端固定連接，兩段角鋼中的另一段所述角鋼的豎直端與下連接片5-2-3的一端固定連接，上連接片5-2-1的另一端與下連接片5-2-3的另一端均固定連接在端部連接片5-1-2上。

本實(shí)施方式中的支撐梁5-3為整個(gè)墻體中支撐梁總成的一部分，支撐梁總成為兩條角鋼，每個(gè)隱形埋件中的支撐梁5-3為兩條角鋼中的一個(gè)組成部分，若干個(gè)隱形埋件中的若干個(gè)支撐梁5-3依次連接為一體式結(jié)構(gòu)，從而形成支撐梁總成。

本實(shí)施方式中的兩段角鋼為采用雙角鋼制作，通過(guò)調(diào)整兩段角鋼的相對(duì)位置，使其剛好容納一個(gè)砌塊15的高度，將兩段角鋼和砌塊15形成了整體的鋼-砌塊組合梁，受力更合理，其較普通角鋼梁具有更大的剛度和抗扭轉(zhuǎn)能力。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖5、圖6和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中兩個(gè)角鋼中的兩個(gè)水平端之間均布有多個(gè)豎直設(shè)置的加勁肋11。加勁肋11的設(shè)置有利增加支撐梁5-3的剛度和抗扭轉(zhuǎn)能力，每?jī)蓚€(gè)相鄰的加勁肋11之間的水平距離為400mm。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式四相同。

具體實(shí)施方式六：本實(shí)施方式為具體實(shí)施方式一或七的進(jìn)一步限定，本實(shí)施方式中支撐梁5-3通過(guò)豎直設(shè)置的封板12與挑梁5-2懸掛連接或焊接連接。兩種連接方式各有特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際施工條件和要求選擇。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或五相同。

具體實(shí)施方式七：結(jié)合圖8和圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中當(dāng)支撐梁5-3通過(guò)豎直設(shè)置的封板12與挑梁5-2相連接，所述封板12朝向支撐梁5-3的一端設(shè)置有若干個(gè)第一掛鉤13，所述支撐梁5-3朝向封板12的一端設(shè)置有若干個(gè)與第一掛鉤13一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二掛鉤14，所述封板12通過(guò)第一掛鉤13與支撐梁5-3的第二掛鉤14相連接。

本實(shí)施方式中支撐梁5-3為雙角鋼梁，挑梁采用型鋼梁制作，支撐梁5-3與挑梁的連接。通過(guò)焊接的方式連接，連接效果穩(wěn)定且方便加工，為避免焊接施工時(shí)引發(fā)保溫材料燃燒，通過(guò)第一掛鉤13和第二掛鉤14之間懸掛連接將雙角鋼梁掛在挑梁上。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式六相同。

本實(shí)用新型應(yīng)用在集塊建筑夾心墻中的工作原理：

一、錨固：利用集塊建筑夾心墻中的砌塊墻片的豎向灰縫6以及圈梁4與砌塊墻體的交接處提供錨固空間。通過(guò)頂片5-1-1和插縫片5-1-3相互配合固定在豎向灰縫6內(nèi)，通過(guò)端部連接片5-1-2與挑梁5-2連接，插縫片5-1-3開(kāi)有斜口，即為第二豁口8，第二豁口8的設(shè)置一方面可以節(jié)省材料，另一方面也是保證砌塊側(cè)向槽口穿鋼筋及混凝土通過(guò)。頂片5-1-1上第一豁口7的加工是為保證豎向鋼筋的通過(guò)及向砌塊孔洞中灌注混凝土的要求。

二、傳力：外葉墻體3的豎向荷載由挑梁5-2傳遞給預(yù)埋插件5-1的端部連接片5-1-2，端部連接片5-1-2的力最終由內(nèi)葉墻體1來(lái)承擔(dān)。而外葉墻體3偏心引起的附加彎矩，則由內(nèi)葉墻體1的豎向和水平方向的反力來(lái)平衡。

預(yù)埋插件5-1自身的錨固傳力，除混凝土和鋼之間的握裹力之外，頂片5-1-1的第一豁口7傳遞的機(jī)械咬合力，起到更重要的作用。

三、組成原理：外葉墻體3支承在支撐梁5-3上，挑梁5-2所在位置為保溫層2的位置。挑梁5-2直接焊接到端部連接片5-1-2上。

本實(shí)用新型的使用方法如下步驟：

步驟一、將挑梁5-2和預(yù)埋插件5-1焊接成一體；

步驟二、砌筑頂皮砌塊15時(shí)，將預(yù)埋插件5-1設(shè)置于內(nèi)葉墻體1中，用砂漿將預(yù)埋插件5-1擠實(shí)；

步驟三、進(jìn)行后續(xù)施工，支設(shè)圈梁用模板、澆筑墻體及圈梁4的混凝土；

步驟四、將支撐梁5-3焊接到挑梁5-2上；

步驟五、在支撐梁5-3中鑲砌砌塊15，用砂漿擠緊；

步驟六、在支撐梁5-3上鋪設(shè)砂漿，同理進(jìn)行其他各皮砌塊15的砌筑。