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大型建筑用組合式模塊化腳手架的制作方法

文檔序號:11600970閱讀:328來源:國知局
大型建筑用組合式模塊化腳手架的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種大型建筑施工用的腳手架,具體涉及一種框體拼接式的腳手架。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的腳手架,是施工人員用多根獨立的鋼管在施工現(xiàn)場搭建而成的,搭建和拆除都需要專用工具,難度高、速度慢、效率低、影響施工進度。

因此,后來市場上出現(xiàn)了專門的腳手架產(chǎn)品——拼裝組合式腳手架,拼裝組合式腳手架多以型材制成,自身重量輕,在使用時僅需以預先設(shè)計的結(jié)構(gòu)搭接,搭接組裝簡單,方便性提高。然而該現(xiàn)有腳手架于長期使用之后依然發(fā)現(xiàn)存在以下的不足:一、腳手架在上下方向上的插接組合采用插銷來定位,安裝時需要手動操作,便利性有待提高,并且插銷結(jié)構(gòu)受到的剪切力較大,長期使用時可靠性較低;二、踏板的連接不便利且不可靠,在頻繁踩踏時可能發(fā)生上下方向的跳動,存在踏板與腳手架本體脫離的危險,安全性較低。

因此,如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,便成為本實用新型所要研究解決的課題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種大型建筑用組合式模塊化腳手架。

為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種大型建筑用組合式模塊化腳手架,包括側(cè)部框體、水平護欄以及踏板;所述側(cè)部框體豎直設(shè)置,且多個側(cè)部框體在水平方向上平行排列;所述水平護欄可拆卸地連設(shè)于兩相鄰側(cè)部框體之間,所述踏板可拆卸地橫置于兩相鄰側(cè)部框體之間;其中,

所述側(cè)部框體呈矩形,包括兩根在水平方向上平行設(shè)置的立桿,以及連設(shè)于兩立桿之間的至少一橫桿;所述立桿的底部為一插接腳,其底部為傾斜設(shè)置,用于插接組合于下層的側(cè)部框體中立桿的頂部;所述插接腳包括一管體,該管體內(nèi)定位有一簧片,該簧片的上端彎折并抵靠定位于管體的一側(cè),構(gòu)成簧片的下端通過簧片自身的張力緊貼管體的另一側(cè);該簧片的下端外側(cè)固設(shè)有一鎖舌,所述管體上對應該鎖舌開設(shè)有一第一通孔,所述鎖舌通過所述第一通孔伸出管體外側(cè);并且該鎖舌的下表面為一斜面;其中,所述立桿的頂部為中空管,該中空管對應上層的側(cè)部框體的插接腳中的鎖舌開設(shè)有一定位孔,用于固定上層的側(cè)部框體與下層的側(cè)部框體的組合狀態(tài);所述中空管內(nèi)還設(shè)有一限位塊,該限位塊抵靠限位上層的側(cè)部框體中的插接腳;

所述踏板包括一板體,該板體的兩側(cè)分別連設(shè)有至少一對鎖定卡鉤,通過該鎖定卡鉤的設(shè)置以將所述踏板卡扣并鎖定在所述側(cè)部框體的橫桿上;所述鎖定卡鉤包括一向下設(shè)置的勾狀部,該勾狀部向下卡扣在所述橫桿的上方;其中,所述鎖定卡鉤上臨近所述板體處開設(shè)有一滑槽,該滑槽呈圓弧狀,朝向板體的側(cè)方向下傾斜開設(shè);所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有一鎖桿,該鎖桿沿滑槽的形狀做弧線位移,構(gòu)成鎖桿的外端在滑槽中具有伸出和縮回兩個狀態(tài);當鎖桿的外端伸出滑槽時,鎖桿對所述橫桿的下方進行抵靠定位,用以配合所述勾狀部對所述橫桿進行上下的卡扣鎖定;當鎖桿的外端縮回滑槽時,鎖桿對橫桿解鎖,以便從橫桿上向上取下所述踏板;還包括一彈簧,該彈簧設(shè)置于所述滑槽中,彈簧的一端定位于滑槽的內(nèi)端,另一端則定位于鎖桿的內(nèi)端,構(gòu)成當所述鎖定卡鉤卡扣在所述橫桿上時,所述鎖桿將通過彈簧的張力自動伸出滑槽,對橫桿的下方進行抵靠鎖定;

其中,還包括多根斜支架,所述斜支架連設(shè)于兩相鄰側(cè)部框體之間,且每兩根斜支架呈X形交叉。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:

1.上述方案中,所述插接腳的底部為傾斜設(shè)置,便于上、下層的側(cè)部框體進行插接組合,且組合后的穩(wěn)定性較高。

2.上述方案中,通過所述簧片的設(shè)置,利用簧片的張力對上、下層的側(cè)部框體進行鎖定,相比傳統(tǒng)的定位銷連接而言,簧片的連接鎖定更加可靠、耐用,保證了腳手架在上下方向的安全性。而簧片下端的鎖舌下表面為斜面的設(shè)計,便于上、下層的側(cè)部框體插接時,上層的側(cè)部框體的插接腳可以順利地插入下層的側(cè)部框體的立桿頂部,并且一旦鎖定便不易脫離,進一步保證了腳手架在上下方向的安全性。

3.上述方案中,所述鎖桿通過一彈簧滑動設(shè)置于所述滑槽內(nèi),以利用彈簧的張力對橫桿的下方進行自動抵靠鎖定;而當需要解鎖時,需要用手將鎖桿通過克服彈簧的張力壓回至所述滑槽內(nèi);借此設(shè)計,可以保證踏板和側(cè)部框體連接的可靠性,進而保證腳手架在水平方向的安全性。

4.上述方案中,所述簧片的上端于左右兩側(cè)分別還設(shè)有一定位塊,所述插接腳的管體上對應兩所述定位塊分別開設(shè)有兩第二通孔;所述定位塊定位于所述第二通孔中,以將簧片定位于管體中。借此設(shè)計,可便于簧片的拆裝;安裝時,將簧片推入管體中,當?shù)竭_安裝位置時定位塊自動配合第二通孔完成鎖定,便于快裝;拆卸時,用手將定位塊推入第二通孔中,將簧片與管體進行解鎖。

5.上述方案中,所述鎖定卡鉤的鎖桿和滑槽上還設(shè)有一對抵靠部,以限位鎖桿的外端伸出滑槽的極限位置,防止鎖桿因為彈簧的作用脫出滑槽。

本實用新型工作原理及優(yōu)點如下:

本實用新型一種大型建筑用組合式模塊化腳手架,包括側(cè)部框體、水平護欄以及踏板;其中,側(cè)部框體包括兩立桿以及至少一橫桿;立桿的底部為一插接腳,插接腳的管體內(nèi)定位有一簧片,簧片的下端緊貼管體并設(shè)有一鎖舌,鎖舌伸出管體上一第一通孔;立桿的頂部為中空管,中空管對應鎖舌開設(shè)有一定位孔,用于固定上、層的側(cè)部框體的組合狀態(tài);踏板板體的兩側(cè)分別連設(shè)有至少一對鎖定卡鉤,鎖定卡鉤包括一勾狀部,鎖定卡鉤上還開設(shè)有一滑槽,滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有一鎖桿,當鎖桿的外端伸出滑槽時,配合勾狀部對橫桿進行上下的卡扣鎖定;還包括一彈簧,一端定位于滑槽內(nèi),另一端定位于鎖桿;其中,還包括多根斜支架,連設(shè)于兩相鄰側(cè)部框體之間。相比現(xiàn)有技術(shù)而言,本實用新型一方面拆裝更加方便,其模塊化設(shè)計的側(cè)部框體有助于腳手架的上下拼接,其側(cè)部帶有鎖定卡鉤的踏板輔助可拆卸的水平護欄有助于腳手架的水平拼接;另一方面可靠性和安全性大幅提升,腳手架上下方向拼接的安全性得益于特殊設(shè)計的插接腳,腳手架水平方向拼接的安全性得益于能夠鎖住側(cè)部框體的踏板。綜上,本實用新型拼接組裝更加方便,不僅提升了腳手架的可靠性和安全性,而且施工人員在踏板上進行工作也更加穩(wěn)定。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為圖1中的A處放大圖;

附圖3為本實用新型實施例側(cè)部框體的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖4為圖3中的B處放大圖;

附圖5為本實用新型實施例簧片的結(jié)構(gòu)示意圖一;

附圖6為本實用新型實施例簧片的結(jié)構(gòu)示意圖二;

附圖7為本實用新型實施例上層的側(cè)部框體與下層的側(cè)部框體結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖8為圖7中的C處放大剖視圖;

附圖9為本實用新型實施例踏板的結(jié)構(gòu)示意圖一;

附圖10為本實用新型實施例鎖定卡鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖11為本實用新型實施例踏板的結(jié)構(gòu)示意圖二。

以上附圖中:1.側(cè)部框體;2.水平護欄;3.踏板;31.板體;4.立桿;41.中空管;42.定位孔;43.限位塊;5.橫桿;6.插接腳;61.管體;62.第一通孔;63.第二通孔;7.簧片;71.鎖舌;72.斜面;73.定位塊;8.鎖定卡鉤;81.勾狀部; 82.滑槽;83.鎖桿;84.彈簧;85.抵靠部;9.斜支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:

實施例:參見附圖1~11所示,一種大型建筑用組合式模塊化腳手架,包括側(cè)部框體1、水平護欄2以及踏板3;所述側(cè)部框體1豎直設(shè)置,且多個側(cè)部框體1在水平方向上平行排列;所述水平護欄2可拆卸地連設(shè)于兩相鄰側(cè)部框體1之間,所述踏板3可拆卸地橫置于兩相鄰側(cè)部框體1之間;其中,

所述側(cè)部框體1呈矩形,包括兩根在水平方向上平行設(shè)置的立桿4,以及連設(shè)于兩立桿4之間的至少一橫桿5;所述立桿4的底部為一插接腳6,用于插接組合于下層的側(cè)部框體1中立桿4的頂部,插接腳6的底部為傾斜設(shè)置,便于上、下層的側(cè)部框體1進行插接組合,且組合后的穩(wěn)定性較高。所述插接腳6包括一管體61,該管體61內(nèi)定位有一簧片7,該簧片7的上端彎折并抵靠定位于管體61的一側(cè),構(gòu)成簧片7的下端通過簧片7自身的張力緊貼管體61的另一側(cè);該簧片7的下端外側(cè)固設(shè)有一鎖舌71,所述管體61上對應該鎖舌71開設(shè)有一第一通孔62,所述鎖舌71通過所述第一通孔62伸出管體61外側(cè);借此設(shè)計,可利用簧片7的張力對上、下層的側(cè)部框體1進行鎖定,相比傳統(tǒng)的定位銷而言,連接更加可靠,保證了腳手架在上下方向的安全性。所述鎖舌71的下表面為一斜面72,便于上、下層的側(cè)部框體1插接時,上層的側(cè)部框體1的插接腳6可以順利地插入下層的側(cè)部框體1的立桿4頂部,并且一旦鎖定便不易脫離,進一步保證了腳手架在上下方向的安全性。

所述簧片7的上端于左右兩側(cè)分別還設(shè)有一定位塊73,所述插接腳6的管體61上對應兩所述定位塊73分別開設(shè)有兩第二通孔63;所述定位塊73定位于所述第二通孔63中,以將簧片7定位于管體61中。借此設(shè)計,可便于簧片7的拆裝;安裝時,將簧片7推入管體61中,當?shù)竭_安裝位置時定位塊73自動配合第二通孔63完成鎖定,便于快裝;拆卸時,用手將定位塊73推入第二通孔63中,將簧片7與管體61進行解鎖。

其中,所述立桿4的頂部為中空管41,該中空管41對應上層的側(cè)部框體1的插接腳6中的鎖舌71開設(shè)有一定位孔42,用于固定上層的側(cè)部框體1與下層的側(cè)部框體1的組合狀態(tài);所述中空管41內(nèi)還設(shè)有一限位塊43,該限位塊43抵靠限位上層的側(cè)部框體1中的插接腳6。

所述踏板3包括一板體31,該板體31的兩側(cè)分別連設(shè)有至少一對鎖定卡鉤8,通過該鎖定卡鉤8的設(shè)置以將所述踏板3卡扣并鎖定在所述側(cè)部框體1的橫桿5上;所述鎖定卡鉤8包括一向下設(shè)置的勾狀部81,該勾狀部81向下卡扣在所述橫桿5的上方;其中,所述鎖定卡鉤8上臨近所述板體31處開設(shè)有一滑槽82,該滑槽82呈圓弧狀,朝向板體31的側(cè)方向下傾斜開設(shè);所述滑槽82內(nèi)滑動設(shè)置有一鎖桿83,該鎖桿83沿滑槽82的形狀在滑槽82內(nèi)做弧線位移,構(gòu)成鎖桿83的外端在滑槽82中具有伸出和縮回兩個狀態(tài);當鎖桿83的外端伸出滑槽82時,鎖桿83對所述橫桿5的下方進行抵靠定位,用以配合所述勾狀部81對所述橫桿5進行上下的卡扣鎖定;當鎖桿83的外端縮回滑槽82時,鎖桿83對橫桿5解鎖,以便從橫桿5上向上取下所述踏板3,即,將踏板3從側(cè)部框體1上拆卸;還包括一彈簧84,該彈簧84設(shè)置于所述滑槽82中,彈簧84的一端定位于滑槽82的內(nèi)端,另一端則定位于鎖桿83的內(nèi)端,構(gòu)成當所述鎖定卡鉤8卡扣在所述橫桿5上時,所述鎖桿83將通過彈簧84的張力自動伸出滑槽82,對橫桿5的下方進行抵靠鎖定,而當需要解鎖時,需要用手將鎖桿83通過克服彈簧84的張力壓回至所述滑槽82內(nèi);借此設(shè)計可以保證踏板3和側(cè)部框體1連接的可靠性,進而保證腳手架在水平方向的安全性。

所述鎖定卡鉤8的鎖桿83和滑槽82上還設(shè)有一對抵靠部85,以限位鎖桿83的外端伸出滑槽82的極限位置,防止鎖桿83因為彈簧84的作用脫出滑槽82。

其中,還包括多根斜支架9,所述斜支架9連設(shè)于兩相鄰側(cè)部框體1之間,且每兩根斜支架9呈X形交叉,以進一步提升腳手架的整體穩(wěn)定性和安全性。

本實用新型一種大型建筑用組合式模塊化腳手架,包括側(cè)部框體、水平護欄以及踏板;其中,側(cè)部框體包括兩立桿以及至少一橫桿;立桿的底部為一插接腳,插接腳的管體內(nèi)定位有一簧片,簧片的下端緊貼管體并設(shè)有一鎖舌,鎖舌伸出管體上一第一通孔;立桿的頂部為中空管,中空管對應鎖舌開設(shè)有一定位孔,用于固定上、層的側(cè)部框體的組合狀態(tài);踏板板體的兩側(cè)分別連設(shè)有至少一對鎖定卡鉤,鎖定卡鉤包括一勾狀部,鎖定卡鉤上還開設(shè)有一滑槽,滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有一鎖桿,當鎖桿的外端伸出滑槽時,配合勾狀部對橫桿進行上下的卡扣鎖定;還包括一彈簧,一端定位于滑槽內(nèi),另一端定位于鎖桿;其中,還包括多根斜支架,連設(shè)于兩相鄰側(cè)部框體之間。相比現(xiàn)有技術(shù)而言,本實用新型一方面拆裝更加方便,其模塊化設(shè)計的側(cè)部框體有助于腳手架的上下拼接,其側(cè)部帶有鎖定卡鉤的踏板輔助可拆卸的水平護欄有助于腳手架的水平拼接;另一方面可靠性和安全性大幅提升,腳手架上下方向拼接的安全性得益于特殊設(shè)計的插接腳,腳手架水平方向拼接的安全性得益于能夠鎖住側(cè)部框體的踏板。綜上,本實用新型拼接組裝更加方便,不僅提升了腳手架的可靠性和安全性,而且施工人員在踏板上進行工作也更加穩(wěn)定。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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