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作業(yè)平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):11600969閱讀:485來源:國(guó)知局
作業(yè)平臺(tái)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體而言,涉及一種作業(yè)平臺(tái)。



背景技術(shù):

目前國(guó)內(nèi)壓力容器制造廠在進(jìn)行大型臥制壓力容器頂部施工作業(yè)時(shí),根據(jù)不同直徑的壓力容器,需要多次搭建作業(yè)平臺(tái)。當(dāng)局部作業(yè)完成后,需要馬上拆除作業(yè)平臺(tái),待容器旋轉(zhuǎn)一定位置后再次施工,因此需要反復(fù)的搭建和拆除作業(yè)平臺(tái)。

通常情況下采用以下兩種方法進(jìn)行高空安全作業(yè)平臺(tái)的搭建:

一、采用焊接結(jié)構(gòu)的作業(yè)平臺(tái)。采用該方法搭建的作業(yè)平臺(tái)會(huì)浪費(fèi)較多的金屬材料,且影響壓力容器制造的施工進(jìn)度。

二、臨時(shí)搭建的作業(yè)平臺(tái)。采用該方法搭建的作業(yè)平臺(tái)存在極大的失穩(wěn)隱患,對(duì)工人、檢驗(yàn)人員的高空作業(yè)沒有足夠的安全保障。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種作業(yè)平臺(tái),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的作業(yè)平臺(tái)針對(duì)不同待加工工件需要多次搭建的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種作業(yè)平臺(tái),包括:支架,具有支架平臺(tái);梯子,設(shè)置在支架的一側(cè);延伸部,延伸部的第一端可樞轉(zhuǎn)地連接在支架平臺(tái)上,延伸部包括延伸平臺(tái),延伸部的第二端抵接設(shè)置在待加工工件上。

進(jìn)一步地,延伸部具有初始狀態(tài)及工作狀態(tài),當(dāng)延伸部處于初始狀態(tài)時(shí),延伸部的第一端通過緊固件固定在支架上,并且延伸部與支架平臺(tái)呈預(yù)定角度,延伸部處于工作狀態(tài)時(shí),延伸部相對(duì)于支架能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地,緊固件為螺栓。

進(jìn)一步地,延伸部的第二端上設(shè)置有可樞轉(zhuǎn)連接的腳輪,當(dāng)延伸部處于工作狀態(tài)時(shí),腳輪與待加工工件接觸。

進(jìn)一步地,延伸部還包括設(shè)置在延伸平臺(tái)兩側(cè)的第一防護(hù)欄。

進(jìn)一步地,支架包括:底座;立柱,設(shè)置在底座上,支架平臺(tái)位于立柱的頂部,梯子位于立柱的一側(cè)。

進(jìn)一步地,立柱為多個(gè),多個(gè)立柱與底座固定連接。

進(jìn)一步地,延伸部的寬度大于或者小于支架平臺(tái)的寬度。

進(jìn)一步地,支架還包括設(shè)置在支架平臺(tái)和/或梯子兩側(cè)的第二防護(hù)欄。

進(jìn)一步地,梯子包括多個(gè)由下至上依次設(shè)置的踏步板。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,作業(yè)平臺(tái)包括支架、梯子及延伸部。其中,支架具有支架平臺(tái),梯子設(shè)置在支架的一側(cè)。延伸部的第一端可樞轉(zhuǎn)地連接在支架平臺(tái)上,延伸部包括延伸平臺(tái),延伸部的第二端抵接設(shè)置在待加工工件上。在本申請(qǐng)中,由于延伸部能夠相對(duì)支架平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),因此,當(dāng)待加工工件的尺寸和/或位置發(fā)生變化時(shí),延伸部的第二端能夠根據(jù)上述待加工工件的變化而調(diào)整位置。這樣,本申請(qǐng)的作業(yè)平臺(tái)具有一定的通用性,不會(huì)因?yàn)榇庸すぜ某叽绾?或位置發(fā)生變化而需要重新搭建。因此,本申請(qǐng)的作業(yè)平臺(tái)使得工作人員對(duì)不同規(guī)格尺寸的待加工工件的加工更加方便且節(jié)約時(shí)間,從而達(dá)到了高效、安全的完成高空作業(yè)的目的。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的作業(yè)平臺(tái)的實(shí)施例與小直徑待加工工件的配合狀態(tài)示意圖;以及

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的作業(yè)平臺(tái)的實(shí)施例與大直徑待加工工件的配合狀態(tài)示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:

10、支架;11、支架平臺(tái);12、底座;13、立柱;14、第二防護(hù)欄;20、梯子;30、延伸部;31、延伸平臺(tái);32、第一防護(hù)欄;40、腳輪;50、待加工工件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的,決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí),應(yīng)當(dāng)明白,為了便于描述,附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的作業(yè)平臺(tái)的實(shí)施例與小直徑待加工工件的配合狀態(tài)示意圖。如圖1所示,本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)包括支架10、梯子20及延伸部30。其中,支架10具有支架平臺(tái)11。梯子20設(shè)置在支架10的一側(cè)。延伸部30的第一端可樞轉(zhuǎn)地連接在支架平臺(tái)11上,延伸部30包括延伸平臺(tái)31,延伸部30的第二端抵接設(shè)置在待加工工件50上。

應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案,由于延伸部30能夠相對(duì)支架平臺(tái)11轉(zhuǎn)動(dòng),因此,當(dāng)待加工工件50的尺寸和/或位置發(fā)生變化時(shí),延伸部30的第二端能夠根據(jù)上述待加工工件50的變化而調(diào)整位置。這樣,本申請(qǐng)的作業(yè)平臺(tái)具有一定的通用性,不會(huì)因?yàn)榇庸すぜ?0的尺寸和/或位置發(fā)生變化而需要重新搭建。因此,本申請(qǐng)的作業(yè)平臺(tái)使得工作人員對(duì)不同規(guī)格尺寸的待加工工件50的加工更加方便且節(jié)約時(shí)間,從而達(dá)到了高效、安全的完成高空作業(yè)的目的。

作業(yè)平臺(tái)的工作過程具體如下:

當(dāng)工作人員需要對(duì)待加工工件50進(jìn)行作業(yè)操作時(shí),將作業(yè)平臺(tái)放置在待加工工件50的一側(cè),并將延伸部30樞轉(zhuǎn)到與待加工工件50接觸的位置。隨后,工作人員攜帶作業(yè)工具從梯子20攀爬到支架平臺(tái)11上并到達(dá)延伸平臺(tái)31后對(duì)待加工工件50進(jìn)行作業(yè)操作。在工作人員完成對(duì)待加工工件50的單點(diǎn)作業(yè)后,可以回到支架平臺(tái)11上,作業(yè)平臺(tái)下方的輔助工作人員旋轉(zhuǎn)待加工工件50,使得待加工工件50到達(dá)下一作業(yè)點(diǎn),之后。工作人員再次到達(dá)延伸平臺(tái)31并對(duì)該作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)操作。此外,由于作業(yè)平臺(tái)的延伸部30與支架平臺(tái)11可樞轉(zhuǎn)地連接,所以作業(yè)平臺(tái)能夠適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的待加工工件的加工操作。這樣,作業(yè)平臺(tái)使得工作人員對(duì)不同規(guī)格尺寸的待加工工件50的加工更加方便且節(jié)約時(shí)間,從而達(dá)到了高效、安全的完成高空作業(yè)的目的。

如圖1所示,在本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)中,延伸部30具有初始狀態(tài)及工作狀態(tài),當(dāng)延伸部30處于初始狀態(tài)時(shí),延伸部30的第一端通過緊固件固定在支架10上,并且延伸部30與支架平臺(tái)11呈預(yù)定角度,延伸部30處于工作狀態(tài)時(shí),延伸部30相對(duì)于支架10能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地,當(dāng)工作人員需要對(duì)待加工工件50進(jìn)行作業(yè)操作時(shí),將作業(yè)平臺(tái)放置在待加工工件50的一側(cè),打開固定延伸部30和支架10的緊固件,將延伸部30下放至與待加工工件50接觸的位置。之后,工作人員攜帶作業(yè)工具從梯子20攀爬到支架平臺(tái)11上并到達(dá)延伸平臺(tái)31后對(duì)待加工工件50進(jìn)行作業(yè)操作。在工作人員完成對(duì)待加工工件50的單點(diǎn)作業(yè)后,可以回到支架平臺(tái)11上,作業(yè)平臺(tái)下方的輔助工作人員旋轉(zhuǎn)待加工工件50,使得待加工工件50到達(dá)下一作業(yè)點(diǎn)。在上述過程中,作業(yè)平臺(tái)使得工作人員對(duì)待加工工件50的不同位置的加工更加方便且節(jié)約時(shí)間,從而達(dá)到了高效、安全的完成高空作業(yè)目的。

如圖1所示,在本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)中,緊固件為螺栓。具體地,當(dāng)工作人員對(duì)待加工工件50進(jìn)行加工操作時(shí),將作業(yè)平臺(tái)放置在待加工工件50的一側(cè),打開固定延伸部30與支架10的螺栓,使得延伸部30與支架平臺(tái)11為可自由樞轉(zhuǎn)的連接,之后對(duì)待加工工件50進(jìn)行作業(yè)操作。優(yōu)選地,當(dāng)通過螺栓將延伸部30與支架10進(jìn)行固定連接時(shí),二者的夾角為鈍角。這樣,使得工作人員旋開螺栓并將延伸部30下放至與待加工工件50接觸位置的過程更加省力。

如圖1所示,在本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)中,延伸部30的第二端上設(shè)置有可樞轉(zhuǎn)連接的腳輪40,當(dāng)延伸部30處于工作狀態(tài)時(shí),腳輪40與待加工工件50接觸。當(dāng)工作人員完成對(duì)待加工工件50的單點(diǎn)作業(yè)后,作業(yè)平臺(tái)下方的輔助工作人員旋轉(zhuǎn)待加工工件50。在上述過程中,延伸部30隨著待加工工件50運(yùn)動(dòng),這樣,設(shè)置腳輪40使得延伸部30與待加工工件50的相對(duì)運(yùn)動(dòng)由滑動(dòng)變成滾動(dòng),減少輔助工作人員旋轉(zhuǎn)待加工工件50過程中的阻力,從而使得輔助工作人員在旋轉(zhuǎn)待加工工件50過程中更加省力。

如圖1所示,在本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)中,延伸部30還包括設(shè)置在延伸平臺(tái)31兩側(cè)的第一防護(hù)欄32。設(shè)置第一防護(hù)欄32一方面方便工作人員攀爬延伸平臺(tái)31,另一方面可以提高工作人員在作業(yè)操作過程中的安全性,從而保證工作人員的人身安全。

如圖1所示,在本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)中,支架10包括底座12和立柱13。其中,立柱13設(shè)置在底座12上,支架平臺(tái)11位于立柱13的頂部,梯子20位于立柱13的一側(cè)。支架平臺(tái)11通過立柱13設(shè)置在底座12上,上述設(shè)置使得支架10的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

優(yōu)選地,立柱13為多個(gè),多個(gè)立柱13與底座12固定連接。具體地,如圖1所示,在本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)中,立柱13為四個(gè)。立柱13采用四柱矩形結(jié)構(gòu),使得支架10的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,同時(shí)提高支架10的穩(wěn)定性。需要說明的是,立柱13也可以為三個(gè)、五個(gè)或者多個(gè),只要立柱13的高度一致且能夠保證支架平臺(tái)11的穩(wěn)定性即可。

在本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)中,延伸部30的寬度大于支架平臺(tái)11的寬度。這樣,延伸部30的寬度與支架平臺(tái)11的寬度不同,方便工作人員對(duì)延伸部30進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。

在附圖中未示出的實(shí)施方式中,延伸部的寬度小于支架平臺(tái)的寬度。這樣,延伸部的寬度與支架平臺(tái)的寬度不同,方便工作人員對(duì)延伸部進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。

如圖1所示,在本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)中,支架10還包括設(shè)置在支架平臺(tái)11和梯子20兩側(cè)的第二防護(hù)欄14。設(shè)置在梯子20兩側(cè)的第二防護(hù)欄14一方面方便工作人員攀爬梯子20,另一方面可以提高工作人員在作業(yè)操作過程中的安全性,從而保證工作人員的人身安全。設(shè)置在支架平臺(tái)11兩側(cè)的第二防護(hù)欄14能夠保證工作人員在支架平臺(tái)11上的安全性。

在附圖中未示出的實(shí)施方式中,支架還包括設(shè)置在支架平臺(tái)兩側(cè)的第二防護(hù)欄。設(shè)置在支架平臺(tái)兩側(cè)的第二防護(hù)欄能夠保證工作人員在支架平臺(tái)上的安全性。

在附圖中未示出的實(shí)施方式中,支架還包括設(shè)置在梯子兩側(cè)的第二防護(hù)欄。設(shè)置在梯子兩側(cè)的第二防護(hù)欄一方面方便工作人員攀爬梯子,另一方面可以提高工作人員在作業(yè)操作過程中的安全性,從而保證工作人員的人身安全。

如圖1所示,在本實(shí)施例的作業(yè)平臺(tái)中,梯子20包括多個(gè)由下至上依次設(shè)置的踏步板。當(dāng)工作人員需要對(duì)待加工工件進(jìn)行作業(yè)操作時(shí),設(shè)置踏步板能夠方便工作人員攀爬至支架平臺(tái)11上。上述結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易加工。

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的作業(yè)平臺(tái)的實(shí)施例加工大直徑待加工工件的配合狀態(tài)示意圖。如圖2所示,當(dāng)工作人員對(duì)不同直徑的待加工工件50進(jìn)行加工操作時(shí),只需更換待加工工件50即可,不需要對(duì)作業(yè)平臺(tái)做任何操作。在上述過程中,延伸平臺(tái)31通過腳輪40與待加工工件50接觸,則針對(duì)不同直徑的待加工工件50,延伸部30與支架平臺(tái)11的夾角不同。

從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:

由于延伸部能夠相對(duì)支架平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),因此,當(dāng)待加工工件的尺寸和/或位置發(fā)生變化時(shí),延伸部的第二端能夠根據(jù)上述待加工工件的變化而調(diào)整位置。這樣,本申請(qǐng)的作業(yè)平臺(tái)具有一定的通用性,不會(huì)因?yàn)榇庸すぜ某叽绾?或位置發(fā)生變化而需要重新搭建。因此,本申請(qǐng)的作業(yè)平臺(tái)使得工作人員對(duì)不同規(guī)格尺寸的待加工工件的加工更加方便且節(jié)約時(shí)間,從而達(dá)到了高效、安全的完成高空作業(yè)的目的。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,在未作相反說明的情況下,這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制;方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述,在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

此外,需要說明的是,使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件,僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別,如沒有另行聲明,上述詞語并沒有特殊含義,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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