本實(shí)用新型涉及一種建筑設(shè)備，尤其是一種墻體夾縫的修補(bǔ)支撐機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

墻體裂縫是建筑結(jié)構(gòu)的墻體部分產(chǎn)生的開裂現(xiàn)象，按照材料自身材質(zhì)的不同，可以分為如下四種。一是混凝土墻體裂縫。二是磚砌體墻體裂縫。三是新型隔墻板裂縫，如GRC板、石膏板裂縫等。四是不同材質(zhì)墻體產(chǎn)生的裂縫，如混凝土與磚砌體間的開裂，此類裂縫常出現(xiàn)，如施工洞裂縫，在進(jìn)行墻體裂縫修補(bǔ)時(shí)，在一些特定情況下，需要對墻體裂縫進(jìn)行支撐，防止出現(xiàn)墻體坍塌的問題，現(xiàn)在建筑領(lǐng)域，采用木桿和木板形成工字狀，兩個(gè)木板支撐在墻面上，兩個(gè)木板之間通過木桿支撐，但是這種方式過于簡陋，根據(jù)縫隙寬度的不同還需要截不同長度的木桿，而且組裝時(shí)，需要敲擊木桿，容易造成墻面二次損傷，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中墻體裂縫支撐所存在的缺陷，提供一種墻體夾縫的修補(bǔ)支撐機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種墻體夾縫的修補(bǔ)支撐機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)支撐單元，支撐單元包括兩個(gè)平行的支撐板，兩個(gè)支撐板之間通過伸縮氣缸連接，伸縮氣缸的兩端均設(shè)有支撐桿，支撐桿的端部固定連接與支撐板內(nèi)側(cè)面接觸的固定板，固定板和支撐板上分別設(shè)有兩個(gè)對應(yīng)的安裝孔，固定板和支撐板通過穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的銷軸連接；

所述支撐板的頂部設(shè)有凹槽，支撐板的底部設(shè)有凸緣，相鄰支撐單元的兩個(gè)支撐板通過凹槽和凸緣相互咬合。

上述的一種墻體夾縫的修補(bǔ)支撐機(jī)構(gòu)，所述銷軸的端部伸入到固定板的安裝孔內(nèi)，銷軸的端部套設(shè)密封固定套，密封固定套包括軸向套筒以及與軸向套筒連接的徑向固定板，軸向套筒伸入到固定板的安裝孔內(nèi)與銷軸的端部螺紋嚙合，徑向固定板與固定板的側(cè)面緊密貼合。

上述的一種墻體夾縫的修補(bǔ)支撐機(jī)構(gòu)，所述徑向固定板和軸向套筒一體成型。

上述的一種墻體夾縫的修補(bǔ)支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐板的外側(cè)面上設(shè)有防滑槽。

上述的一種墻體夾縫的修補(bǔ)支撐機(jī)構(gòu)，所述安裝孔位于伸縮氣缸的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本支撐機(jī)構(gòu)由多個(gè)拼接的支撐單元組成，支撐單元包括兩個(gè)平行的支撐板，兩個(gè)支撐板之間通過伸縮氣缸連接，伸縮氣缸的兩端均設(shè)有支撐桿，支撐桿的端部固定連接與支撐板內(nèi)側(cè)面接觸的固定板，固定板和支撐板上分別設(shè)有兩個(gè)對應(yīng)的安裝孔，固定板和支撐板通過穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的銷軸連接，固定板與支撐板便于組裝和拆卸，在使用時(shí)，伸縮氣缸的支撐桿帶動(dòng)兩個(gè)支撐板張開，支撐板與夾縫的墻面接觸貼合，從而達(dá)到夾縫內(nèi)墻支撐的目的，單個(gè)支撐單元適合在夾縫內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)支撐，如果需要進(jìn)行面支撐，可以將多個(gè)支撐單元拼接在一起使用，為了便于拼接，支撐板的頂部設(shè)有凹槽，支撐板的底部設(shè)有凸緣，相鄰支撐單元的兩個(gè)支撐板通過凹槽和凸緣相互咬合，幾個(gè)支撐單元的支撐板拼接為一個(gè)整體，便于組裝、使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型單個(gè)支撐單元的示意圖；

圖3為圖2中的A區(qū)放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種墻體夾縫的修補(bǔ)支撐機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)支撐單元1，支撐1單元包括兩個(gè)平行的支撐板2，兩個(gè)支撐板2之間通過伸縮氣缸3連接，伸縮氣缸3的兩端均設(shè)有支撐桿4，支撐桿4的端部固定連接與支撐板2內(nèi)側(cè)面接觸的固定板5，固定板5和支撐板2上分別設(shè)有兩個(gè)對應(yīng)的安裝孔，固定板5和支撐板2通過穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的銷軸6連接；

進(jìn)一步，支撐板2的頂部設(shè)有凹槽7，支撐板2的底部設(shè)有凸緣8，相鄰支撐單元1的兩個(gè)支撐板2通過凹槽7和凸緣8相互咬合。

銷軸6的端部伸入到固定板5的安裝孔內(nèi)，銷軸6的端部套設(shè)密封固定套，密封固定套包括軸向套筒9以及與軸向套筒9連接的徑向固定板10，軸向套筒9伸入到固定板5的安裝孔內(nèi)與銷軸6的端部螺紋嚙合，徑向固定板10與固定板5的側(cè)面緊密貼合，密封固定套可以起到密封銷軸6端部的作用而且還可以通過軸向套筒9與徑向固定板10的配合使得固定板5與支撐板2能產(chǎn)生相對小范圍的徑向滑動(dòng)，在墻面不平時(shí)，不易造成支撐桿4損傷。

徑向固定板10和軸向套筒9一體成型，支撐板2的外側(cè)面上設(shè)有防滑槽，安裝孔位于伸縮氣缸3的兩側(cè)。

本支撐機(jī)構(gòu)由多個(gè)拼接的支撐單元1組成，支撐單元1包括兩個(gè)平行的支撐板2，兩個(gè)支撐板之間通過伸縮氣缸3連接，伸縮氣缸3的兩端均設(shè)有支撐桿4，支撐桿4的端部固定連接與支撐板2內(nèi)側(cè)面接觸的固定板5，固定板5和支撐板2上分別設(shè)有兩個(gè)對應(yīng)的安裝孔，固定板5和支撐板2通過穿設(shè)在安裝孔內(nèi)的銷軸6連接，固定板5與支撐板2便于組裝和拆卸，在使用時(shí)，伸縮氣缸3的支撐桿4帶動(dòng)兩個(gè)支撐板2張開，支撐板2與夾縫的墻面接觸貼合，從而達(dá)到夾縫內(nèi)墻支撐的目的，單個(gè)支撐單元1適合在夾縫內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)支撐，如果需要進(jìn)行面支撐，可以將多個(gè)支撐單元1拼接在一起使用，為了便于拼接，支撐板2的頂部設(shè)有凹槽7，支撐板2的底部設(shè)有凸緣8，相鄰支撐單元1的兩個(gè)支撐板2通過凹槽7和凸緣8相互咬合，幾個(gè)支撐單元1的支撐板拼接為一個(gè)整體，便于組裝、使用方便。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。