本實用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種腳手架，具體涉及一種腳手架連墻件。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，為了方便施工，通常會使用到腳手架，腳手架一般圍繞架設(shè)在墻面之外，承擔(dān)施工人員外墻面施工操作以及安全防護作用。隨著建筑物的升高，鋼管所搭設(shè)的腳手架的穩(wěn)定力越差，尤其是高層建筑多采用懸挑式型鋼上搭設(shè)腳手架，故腳手架必須與建筑物設(shè)置連墻件，通常的連接采用剛性連接，并且材料不可重復(fù)使用。

經(jīng)查，現(xiàn)有專利號為CN201620242315.1的中國專利《一種腳手架剛性連墻件》，包括：腳手架直筒管，所述腳手架直筒管的一端設(shè)置有一塊固定板，所述腳手架直筒管與固定板相垂直，所述固定板內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個螺母，所述螺母與腳手架直筒管的內(nèi)孔相同心，所述螺母中設(shè)置有一個延伸至固定板外側(cè)的螺紋連接桿。這種結(jié)構(gòu)比較簡單，安裝也比較方便，但是其缺陷在于：一根鋼管只是通過一個固定在建筑結(jié)構(gòu)中的螺紋連接桿固定，連接強度不能得到保證，而且如果螺紋連接桿預(yù)埋的位置有點偏差，也不能進行調(diào)節(jié)，因此在結(jié)構(gòu)上需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定性好且能進行位置微調(diào)的腳手架連墻件。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種腳手架連墻件，包括鋼管和鋼板，鋼管為直筒形，鋼板豎直焊接在鋼管的一端，其特征在于：所述腳手架連墻件還包括二個預(yù)埋在建筑結(jié)構(gòu)中的螺桿，二個螺桿的尾部通過連接桿焊接在一起，鋼板上對應(yīng)于二個螺桿的位置開設(shè)有左右二個十字形穿孔，鋼板的外側(cè)設(shè)有與二個螺桿相配套的二個螺母。

作為改進，所述鋼管焊接在鋼板的中心位置，二個十字形穿孔對稱開設(shè)在鋼板的中部左右兩側(cè)。

作為改進，所述連接桿為直徑18～22mm、長度為280～320mm的鋼筋，二個螺桿的直徑為18～22mm，長度為140～160mm，螺桿與連接桿焊接后，二個螺桿的距離為230～250mm。

作為改進，所述十字形穿孔的橫向與縱向的長度為90～110mm，十字形穿孔的孔寬與螺桿的直徑相吻合。

再改進，所述鋼板為矩形鋼板，鋼板的厚度為9～11mm，鋼板的長度為480～520mm，寬度為240～260mm，鋼管的直徑為46～50mm，長度為550～650mm。

再改進，所述鋼板的外側(cè)對應(yīng)于十字形穿孔的位置還設(shè)有一方形墊片和一圓形墊片，方形墊片和圓形墊片的中部分別設(shè)有供螺桿穿置的通孔，螺桿穿過鋼板的十字形穿孔、方形墊片和圓形墊片后通過螺母擰緊固定。

最后，所述方形墊片為鋼片，圓形墊片為橡膠墊片，方形墊片的邊長為140～160mm，圓形墊片的直徑為95～105mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過二個螺桿對鋼板進行固定，結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定性好；鋼板上開設(shè)十字形穿孔，對于預(yù)埋螺桿造成的位置偏差能進行微調(diào)；設(shè)置二個墊片，進一步增加了連接的固定性。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，連接牢固穩(wěn)定，不但可以進行位置微調(diào)，便于腳手架的安裝，而且用料省、可多次重復(fù)使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的分解圖；

圖3為圖1安裝在建筑結(jié)構(gòu)中的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。

如圖1、2、3所示，一種腳手架連墻件，包括鋼管1、鋼板2和螺桿3，鋼管1為直筒形，鋼板2為矩形鋼板，鋼管1的一端豎直焊接在鋼板2的中心位置，螺桿3為二個，二個螺桿3的尾部通過連接桿4焊接在一起，這樣使得二個螺桿3預(yù)埋在建筑結(jié)構(gòu)中更加穩(wěn)定牢固，鋼板2上對應(yīng)于二個螺桿3的位置開設(shè)有左右二個十字形穿孔21，二個十字形穿孔21對稱開設(shè)在鋼板2的中部左右兩側(cè)，十字形穿孔2的孔寬與螺桿3的直徑相吻合，鋼板2的外側(cè)對應(yīng)于十字形穿孔21的位置設(shè)有一方形墊片6和一圓形墊片7以及二個螺桿3相配套的二個螺母5，方形墊片6和圓形墊片7的中部分別設(shè)有供螺桿3穿置的通孔，螺桿3穿過鋼板2的十字形穿孔21、方形墊片6和圓形墊片7后通過螺母5擰緊固定。

本實施例中的鋼管1為φ48×3.5鋼管，長度為600mm；鋼板2為Q235鋼板，鋼板2的長度為500mm，寬度為250mm，厚度為10mm；二個螺桿3的直徑為20mm，長度為150mm，連接桿4為鋼筋，直徑20mm、長度為300mm的鋼筋，二個螺桿3與連接桿4焊接后，二個螺桿3的距離為240mm；十字形穿孔21的橫向與縱向的長度為100mm，十字形穿孔21的孔寬為20mm；方形墊片6的邊長為150mm，圓形墊片7的直徑為100mm。

安裝時，將二個螺桿3與連接桿4焊接后組成的預(yù)埋件預(yù)埋在建筑結(jié)構(gòu)中，使螺桿3的螺紋段伸出墻體外，鋼管1與鋼板2進行焊接，鋼管1再與腳手架架體通過直角扣件連接，在鋼板2上開設(shè)十字形穿孔21供螺桿3穿置，螺桿3穿過鋼板2的十字形穿孔21、方形墊片6和圓形墊片7后通過螺母5擰緊固定，由于十字形穿孔21的設(shè)置，使得結(jié)構(gòu)可以進行微調(diào)，避免由于預(yù)埋螺桿造成的位置偏差，且可多次重復(fù)使用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。