本實(shí)用新型是涉及一種模板支撐裝置 ,具體地說是涉及一種電控可調(diào)節(jié)施工縫模板支撐裝置。
背景技術(shù):
建筑物在外界因素作用下常常會(huì)發(fā)生變形,如由于溫度變化,地基不均勻沉降和地震因素的影響,容易使得建筑發(fā)生變形和破壞,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該將房屋劃分成若干個(gè)獨(dú)立的部分,這樣各部分就可以獨(dú)立變化,這種將建筑物垂直分開的預(yù)留縫叫做變形縫。
傳統(tǒng)的變形縫模板支撐結(jié)構(gòu)通常采用泡沫板填充,如需要拆模的話很難將泡沫清理干凈,一般采用火燒泡沫來拆模,這樣污染環(huán)境,拆卸的時(shí)候也不是很方便。所以在施工中需要一種拆卸方便可以重復(fù)使用的支撐模板裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種電控施工縫模板支撐裝置,此支撐裝置能夠方便拆裝,而且能夠重復(fù)利用,操作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:一種電控可調(diào)節(jié)施工縫模板支撐裝置,它包括安裝殼體,所述安裝殼體的兩側(cè)面滑動(dòng)配合安裝有多根伸縮桿,所述伸縮桿的末端固定安裝有固定板,所述伸縮桿的另一半設(shè)置在安裝殼體的內(nèi)部,位于安裝殼體內(nèi)部的伸縮桿側(cè)面安裝有齒條,所述齒條與齒輪構(gòu)成齒輪齒條傳動(dòng)配合,所述齒輪所在的主軸另一端安裝有從動(dòng)錐齒輪,所述從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪構(gòu)成錐齒輪傳動(dòng),所述主動(dòng)錐齒輪所在主軸的中部安裝有渦輪,所述渦輪與蝸桿構(gòu)成渦輪蝸桿傳動(dòng),所述蝸桿設(shè)置在主軸上,所述主軸與電動(dòng)機(jī)的輸出軸相兩,所述電動(dòng)機(jī)通過電源線與供電電源相連。
所述固定板的外端面安裝有多塊防滑墊。
所述安裝殼體內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有三對(duì)伸縮桿,所述每個(gè)伸縮桿都通過齒輪齒條傳動(dòng)、錐齒輪傳動(dòng)和渦輪蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)其伸縮。
所述安裝殼體的上頂面設(shè)置有電源按鈕,所述電源按鈕控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止。
所述主軸的兩端通過軸承座安裝在安裝殼體的側(cè)板上。
本實(shí)用新型有如下有益效果:
通過采用上述的電動(dòng)伸縮模板支撐裝置用于伸縮縫的制作,能夠通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過主軸帶動(dòng)蝸桿,通過蝸桿帶動(dòng)渦輪,通過渦輪帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪,通過主動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪,進(jìn)而通過從動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)齒輪,再由齒輪帶動(dòng)齒條,最終通過齒條帶動(dòng)伸縮桿進(jìn)行伸縮,再由伸縮桿帶動(dòng)固定板移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其伸縮移動(dòng),構(gòu)成建筑物的變形縫,而且也方便進(jìn)行拆模。降低了作業(yè)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了施工縫上方便架立模板的要求,本實(shí)用新型原理簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,成本低廉,易于推廣。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖2為本實(shí)用新型的安裝殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的安裝殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖。
圖中:安裝殼體1、伸縮桿2、防滑墊3、固定板4、電源按鈕5、供電電源6、軸承座7、電動(dòng)機(jī)8、主軸9、渦輪10、蝸桿11、齒輪12、齒條13、主動(dòng)錐齒輪14、從動(dòng)錐齒輪15。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
如圖1-3,一種電控可調(diào)節(jié)施工縫模板支撐裝置,它包括安裝殼體1,所述安裝殼體1的兩側(cè)面滑動(dòng)配合安裝有多根伸縮桿2,所述伸縮桿2的末端固定安裝有固定板4,所述伸縮桿2的另一半設(shè)置在安裝殼體1的內(nèi)部,位于安裝殼體1內(nèi)部的伸縮桿2側(cè)面安裝有齒條13,所述齒條13與齒輪12構(gòu)成齒輪齒條傳動(dòng)配合,所述齒輪12所在的主軸另一端安裝有從動(dòng)錐齒輪15,所述從動(dòng)錐齒輪15與主動(dòng)錐齒輪14構(gòu)成錐齒輪傳動(dòng),所述主動(dòng)錐齒輪14所在主軸的中部安裝有渦輪10,所述渦輪10與蝸桿11構(gòu)成渦輪蝸桿傳動(dòng),所述蝸桿11設(shè)置在主軸9上,所述主軸9與電動(dòng)機(jī)8的輸出軸相兩,所述電動(dòng)機(jī)8通過電源線與供電電源6相連。
進(jìn)一步的,所述固定板4的外端面安裝有多塊防滑墊3。通過防滑墊3能夠保證澆筑過程中支撐裝置不會(huì)發(fā)生位移或者滑動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述安裝殼體1內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有三對(duì)伸縮桿2,所述每個(gè)伸縮桿2都通過齒輪齒條傳動(dòng)、錐齒輪傳動(dòng)和渦輪蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)其伸縮。通過上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化了傳動(dòng)過程,提高了傳動(dòng)效率。
進(jìn)一步的,所述安裝殼體1的上頂面設(shè)置有電源按鈕5,所述電源按鈕5控制電動(dòng)機(jī)8的啟動(dòng)和停止。
進(jìn)一步的,所述主軸9的兩端通過軸承座7安裝在安裝殼體1的側(cè)板上。
本實(shí)用新型工作過程和工作原理為:
當(dāng)需要在施工縫上架立模板時(shí),只需將支撐器放在需要澆筑的地點(diǎn),接著按下電源按鈕5,接通電動(dòng)機(jī)8。電動(dòng)機(jī)8開始運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)主軸9轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)安裝在主軸9上的蝸桿11轉(zhuǎn)動(dòng),通過蝸桿11帶動(dòng)渦輪10,通過渦輪10帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪14,通過主動(dòng)錐齒輪14帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪15,進(jìn)而通過從動(dòng)錐齒輪15帶動(dòng)齒輪12,再由齒輪12帶動(dòng)齒條13,最終通過齒條13帶動(dòng)伸縮桿2進(jìn)行伸縮,再由伸縮桿2帶動(dòng)固定板4移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其伸縮移動(dòng),構(gòu)成建筑物的變形縫,待完成混凝土澆筑,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),再實(shí)施拆模。
通過上述的說明內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。