本實(shí)用新型涉及一種建筑工程用模板，具體是一種便于安裝的土木工程建筑用組合式模板。

背景技術(shù)：

建筑施工行業(yè)對(duì)建筑模板的要求越來越高，墻體施工過程中，對(duì)模板進(jìn)行定型之后，將混凝土澆注在模板之間，形成墻體結(jié)構(gòu)。在制造鋁合金建筑模板時(shí)，產(chǎn)品的尺寸容易受型材規(guī)格的限制。一般鋁合金擠壓型材的寬度小于450mm，因此難以制造寬度超過450mm的鋁合金建筑模板。實(shí)際施工過程中，經(jīng)常需要將多個(gè)較小的鋁合金建筑模板拼接成較大面積的模板，以滿足大型建筑的施工需求。顯然，將數(shù)量眾多的小尺寸鋁合金建筑模板拼接在一起的操作耗工耗時(shí)，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝的土木工程建筑用組合式模板，能夠?qū)崿F(xiàn)成型框1的縱向、橫向、縱橫向拼接，效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便于安裝的土木工程建筑用組合式模板，包括成型框1，成型框1的兩側(cè)外壁分別均勻固定連接有一組梯形連接塊2，成型框1的兩側(cè)壁體中間設(shè)置有定位管3，定位管3的兩端分別開設(shè)有盲螺紋孔4，成型框1的左右側(cè)壁體分別設(shè)置有左連接桿8和右連接板9，左連接板8和右連接板9的內(nèi)側(cè)中間分別開設(shè)有凹槽6，凹槽6內(nèi)設(shè)置有螺栓5，螺栓5穿過成型框1的左右側(cè)壁體并與盲螺紋孔4相旋合連接，左連接板8和右連接板9的內(nèi)側(cè)面分別開設(shè)有一組梯形連接槽10，右連接板9的右端面均勻固定連接有一組錐形連接塊11，左連接板8的左端面均勻固定連接有一組錐形連接槽19；

右連接板9的頂端固定連接有一號(hào)固定板12，一號(hào)固定板12的內(nèi)部開設(shè)有若干螺紋通孔13，右連接板9的底端開設(shè)有一號(hào)安裝槽14，右連接板9的表面下部開設(shè)有一號(hào)沉頭槽15，一號(hào)沉頭槽15內(nèi)開設(shè)有若干螺紋通孔13；左連接板8的頂端開設(shè)有二號(hào)安裝槽16，左連接板8的表面上部開設(shè)有二號(hào)沉頭槽17，二號(hào)沉頭槽17內(nèi)開設(shè)有若干螺紋通孔13，左連接板8的底端固定連接有二號(hào)固定板18，二號(hào)固定板18的內(nèi)部開設(shè)有若干螺紋通孔13。

所述成型框1的材質(zhì)為鋁合金。

所述一組梯形連接塊2中梯形連接塊2的數(shù)量至少為兩個(gè)。

所述梯形連接塊2與梯形連接槽10的數(shù)量一致。

所述一組錐形連接塊11中錐形連接塊11的數(shù)量至少為兩個(gè)。

所述錐形連接塊11和錐形連接槽19的數(shù)量一致。

所述一號(hào)沉頭槽15和二號(hào)沉頭槽17的深度大于螺栓5的螺帽7厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：左連接板8和右連接板9增強(qiáng)了成型框1的受力的范圍，不易變形，提升了澆筑墻體的質(zhì)量，將成型框1的右連接板9上的錐形連接塊11套入相鄰的成型框1的左連接板8上的錐形連接槽19，使成型框1能夠進(jìn)行橫向安裝，增大了可使用的寬度，并且便于拆卸,將螺栓5安裝在一號(hào)固定板12和二號(hào)固定板18上的不同的螺紋通孔，左連接板8和右連接板9可適用不同長度的成型框1，本實(shí)用新型的拼接效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的縱向安裝示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的橫向安裝示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的縱橫向安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4，一種便于安裝的土木工程建筑用組合式模板，包括成型框1，成型框1的兩側(cè)外壁分別均勻固定連接有一組梯形連接塊2，成型框1的兩側(cè)壁體中間設(shè)置有定位管3，定位管3的兩端分別開設(shè)有盲螺紋孔4，成型框1的左右側(cè)壁體分別設(shè)置有左連接桿8和右連接板9，左連接板8和右連接板9的內(nèi)側(cè)中間分別開設(shè)有凹槽6，凹槽6內(nèi)設(shè)置有螺栓5，螺栓5穿過成型框1的左右側(cè)壁體并與盲螺紋孔4相旋合連接，左連接板8和右連接板9的內(nèi)側(cè)面分別開設(shè)有一組梯形連接槽10，右連接板9的右端面均勻固定連接有一組錐形連接塊11，左連接板8的左端面均勻固定連接有一組錐形連接槽19；

成型框1上的梯形連接塊2套入左連接板8和右連接板9上的梯形連接槽10，將左連接板8和右連接板9固定在成型框1上，左連接板8和右連接板9增強(qiáng)了成型框1的受力的范圍，不易變形，提升了澆筑墻體的質(zhì)量，將成型框1的右連接板9上的錐形連接塊11套入相鄰的成型框1的左連接板8上的錐形連接槽19，使成型框1能夠進(jìn)行橫向安裝，增大了可使用的寬度，并且便于拆卸；

右連接板9的頂端固定連接有一號(hào)固定板12，一號(hào)固定板12的內(nèi)部開設(shè)有若干螺紋通孔13，右連接板9的底端開設(shè)有一號(hào)安裝槽14，右連接板9的表面下部開設(shè)有一號(hào)沉頭槽15，一號(hào)沉頭槽15內(nèi)開設(shè)有若干螺紋通孔13；左連接板8的頂端開設(shè)有二號(hào)安裝槽16，左連接板8的表面上部開設(shè)有二號(hào)沉頭槽17，二號(hào)沉頭槽17內(nèi)開設(shè)有若干螺紋通孔13，左連接板8的底端固定連接有二號(hào)固定板18，二號(hào)固定板18的內(nèi)部開設(shè)有若干螺紋通孔13；

將成型框1右側(cè)的右連接板9頂端的一號(hào)固定板12套入上部相鄰的成型框1右側(cè)的右連接板9底端的一號(hào)安裝槽14，并且使用螺栓5通過一號(hào)固定板12上的螺紋通孔13和一號(hào)沉頭槽15上的螺紋通孔13固定連接，同理，使用螺栓5通過二號(hào)沉頭槽17上的螺紋通孔13和二號(hào)固定板18上的螺紋通孔13固定連接，使上下相鄰的成型框1相縱向安裝，并且將螺栓5安裝在一號(hào)固定板12和二號(hào)固定板18上的不同的螺紋通孔13，左連接板8和右連接板9適用不同長度的成型框1。

所述成型框1的材質(zhì)為鋁合金。

所述一組梯形連接塊2中梯形連接塊2的數(shù)量至少為兩個(gè)。

所述梯形連接塊2與梯形連接槽10的數(shù)量一致。

所述一組錐形連接塊11中錐形連接塊11的數(shù)量至少為兩個(gè)。

所述錐形連接塊11和錐形連接槽19的數(shù)量一致。

所述一號(hào)沉頭槽15和二號(hào)沉頭槽17的深度大于螺栓5的螺帽7厚度。

本實(shí)用新型的工作原理是：成型框1上的梯形連接塊2套入左連接板8和右連接板9上的梯形連接槽10，將左連接板8和右連接板9固定在成型框1上，左連接板8和右連接板9增強(qiáng)了成型框1的受力的范圍，不易變形，提升了澆筑墻體的質(zhì)量，將成型框1的右連接板9上的錐形連接塊11套入相鄰的成型框1的左連接板8上的錐形連接槽19，使成型框1能夠進(jìn)行橫向安裝，增大了可使用的寬度，并且便于拆卸；將成型框1右側(cè)的右連接板9頂端的一號(hào)固定板12套入上部相鄰的成型框1右側(cè)的右連接板9底端的一號(hào)安裝槽14，并且使用螺栓5通過一號(hào)固定板12上的螺紋通孔13和一號(hào)沉頭槽15上的螺紋通孔13固定連接，同理，使用螺栓5通過二號(hào)沉頭槽17上的螺紋通孔13和二號(hào)固定板18上的螺紋通孔13固定連接，使上下相鄰的成型框1相縱向安裝，并且將螺栓5安裝在一號(hào)固定板12和二號(hào)固定板18上的不同的螺紋通孔13，左連接板8和右連接板9可適用不同長度的成型框1。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。