本實用新型涉及簡易車庫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PVC轉(zhuǎn)角型材。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟發(fā)展、公民社會活動范圍不斷擴大和頻繁，汽車已經(jīng)走入千家萬戶，而汽車保養(yǎng)站、車庫是存放汽車的一個重要場所。

在許多場合需要搭建簡易的車庫、汽車保養(yǎng)站等，需要應用到PVC(聚氯乙烯，英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride)，)型材，市場上的PVC型材較多，但是結(jié)構(gòu)不太合理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提出一種PVC轉(zhuǎn)角型材，強度高、材料省，結(jié)構(gòu)合理。

一種PVC轉(zhuǎn)角型材，包括相互垂直的第一外邊和第二外邊，第一外邊和第二外邊通過弧狀結(jié)構(gòu)連接，弧狀結(jié)構(gòu)為90度角弧狀結(jié)構(gòu)，弧狀結(jié)構(gòu)的兩端分別與第一外邊和第二外邊相切；

第一外邊的下部設置有第一卡槽、第一卡臂和第二卡槽，第一卡槽、第一卡臂和第二卡槽從上到下依次設置，第一卡臂與第一外邊垂直；

第二外邊的右部設置有第三卡槽、第二卡臂和第四卡槽，第三卡槽、第二卡臂和第四卡槽從左到右依次設置，第二卡臂與第二外邊垂直。

優(yōu)選的，第一外邊的下部設置有第一連接框、第二連接框和第三連接框；

第一連接框、第二連接框和第三連接框的左側(cè)的豎直邊框位于同一直線上；

第一連接框和第三連接框的寬度相等，第二連接框的寬度大于第一連接框的寬度；

第一外邊為第一連接框的上邊框，第一連接框的下邊框為第二連接框的上邊框的部分結(jié)構(gòu)，第二連接框的下邊框的部分結(jié)構(gòu)為第三連接框的上邊框；

第二連接框的右側(cè)的邊框為第一卡臂的部分結(jié)構(gòu)，第一卡臂的上部相對于第二連接框的上邊框冒出一個頭部，第一卡臂的下部相對于第二連接框的下邊框冒出一個頭部；

第三連接框的下邊框向右側(cè)延伸出第一伸出臂；

第一外邊的下部、第一連接框的右邊框、第二連接框的上邊框及第一卡臂的上部的頭部構(gòu)成第一卡槽；

第一卡臂的下部的頭部、第二連接框的下邊框、第三連接框的右邊框及第一伸出臂構(gòu)成第二卡槽。

優(yōu)選的，第二外邊的右側(cè)設置有第四連接框、第五連接框；

第四連接框、第五連接框和第三連接框的上部的水平邊框位于同一直線上；

第四連接框和第三連接框的高度相等，第五連接框的高度大于第四連接框的高度；

第二外邊為第四連接框的左邊框，第四連接框的右邊框為第五連接框的左邊框的部分結(jié)構(gòu)，第五連接框的右邊框的部分結(jié)構(gòu)為第三連接框的左邊框；

第五連接框的下邊框為第二卡臂的部分結(jié)構(gòu)，第二卡臂的左側(cè)相對于第五連接框的左邊框冒出一個頭部，第二卡臂的右側(cè)相對于第五連接框的右邊框冒出一個頭部；

第三連接框的右邊框向下側(cè)延伸出第二伸出臂；

第二外邊的內(nèi)壁、第四連接框的下邊框、第五連接框的左邊框及第二卡臂的左側(cè)的頭部構(gòu)成第三卡槽；

第二卡臂的右側(cè)的頭部、第五連接框的右邊框、第三連接框的下邊框及第二伸出臂構(gòu)成第四卡槽。

優(yōu)選的，第一連接框、第三連接框和第四連接框均是四個邊相等的正方形連接框。

優(yōu)選的，第一連接框、第三連接框和第四連接框的邊框的長度相等。

優(yōu)選的，第二連接框和第五連接框為長方形連接框；第二連接框的寬度等于第五連接框的高度，第二連接框的高度等于第五連接框的寬度。

優(yōu)選的，弧狀結(jié)構(gòu)、第一連接框和第二連接框的左側(cè)邊、第四連接框、第五連接框的上側(cè)邊構(gòu)成三角形連接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，第三卡槽和第四卡槽的內(nèi)壁通過噴丸工藝設置有粒徑為120～230nm的氧化鋁顆粒。

優(yōu)選的，PVC轉(zhuǎn)角型材的寬度和高度相等。

優(yōu)選的，PVC轉(zhuǎn)角型材的寬度為80～120mm。

本實用新型的有益效果是：一種PVC轉(zhuǎn)角型材，包括相互垂直的第一外邊和第二外邊，第一外邊和第二外邊通過弧狀結(jié)構(gòu)連接，弧狀結(jié)構(gòu)為90度角弧狀結(jié)構(gòu)，弧狀結(jié)構(gòu)的兩端分別與第一外邊和第二外邊相切；第一外邊的下部設置有第一卡槽、第一卡臂和第二卡槽，第一卡槽、第一卡臂和第二卡槽從上到下依次設置，第一卡臂與第一外邊垂直；第二外邊的右部設置有第三卡槽、第二卡臂和第四卡槽，第三卡槽、第二卡臂和第四卡槽從左到右依次設置，第二卡臂與第二外邊垂直。第一卡槽、第一卡臂和第二卡槽構(gòu)成一組卡接結(jié)構(gòu)，能夠卡接U型型材，第三卡槽、第二卡臂和第四卡槽構(gòu)成另一組卡接結(jié)構(gòu)，可以卡接U型型材，卡接結(jié)構(gòu)設計合理強度高、材料省。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的PVC轉(zhuǎn)角型材作進一步說明。

圖1是本實用新型的一種PVC轉(zhuǎn)角型材的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的一種PVC轉(zhuǎn)角型材的俯視圖。

圖中：

1-第一外邊；2-第二外邊；3-弧狀結(jié)構(gòu)；4-第一卡槽；5-第一卡臂；6-第二卡槽；7-第三卡槽；8-第二卡臂；9-第四卡槽；01-第一連接框；02-第二連接框；03-第三連接框；04-第一伸出臂；05-第四連接框；06-第五連接框；07-第二伸出臂；08-三角形連接結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1～2對本實用新型一種PVC轉(zhuǎn)角型材作進一步說明。

一種PVC轉(zhuǎn)角型材，包括相互垂直的第一外邊1和第二外邊2，第一外邊1和第二外邊2通過弧狀結(jié)構(gòu)3連接，弧狀結(jié)構(gòu)3為90度角弧狀結(jié)構(gòu)，弧狀結(jié)構(gòu)3的兩端分別與第一外邊1和第二外邊2相切；第一外邊1的下部設置有第一卡槽4、第一卡臂5和第二卡槽6，第一卡槽4、第一卡臂5和第二卡槽6從上到下依次設置，第一卡臂5與第一外邊1垂直；第二外邊2的右部設置有第三卡槽7、第二卡臂8和第四卡槽9，第三卡槽7、第二卡臂8和第四卡槽9從左到右依次設置，第二卡臂8與第二外邊2垂直。

第一卡槽4、第一卡臂5和第二卡槽6構(gòu)成一組卡接結(jié)構(gòu)，能夠卡接U型型材的連接臂，第三卡槽7、第二卡臂8和第四卡槽9構(gòu)成另一組卡接結(jié)構(gòu)，可以卡接U型型材的連接臂，卡接結(jié)構(gòu)設計合理，強度高、材料省。

本實施例中，第一外邊1的下部設置有第一連接框01、第二連接框02和第三連接框03；

第一連接框01、第二連接框02和第三連接框03的左側(cè)的豎直邊框位于同一直線上；

第一連接框01和第三連接框03的寬度相等，第二連接框02的寬度大于第一連接框01的寬度；

第一外邊1為第一連接框01的上邊框，第一連接框01的下邊框為第二連接框02的上邊框的部分結(jié)構(gòu)，第二連接框02的下邊框的部分結(jié)構(gòu)為第三連接框03的上邊框；

第二連接框02的右側(cè)的邊框為第一卡臂5的部分結(jié)構(gòu)，第一卡臂5的上部相對于第二連接框02的上邊框冒出一個頭部，第一卡臂5的下部相對于第二連接框02的下邊框冒出一個頭部；

第三連接框03的下邊框向右側(cè)延伸出第一伸出臂04；

第一外邊1的下部、第一連接框01的右邊框、第二連接框02的上邊框及第一卡臂5的上部的頭部構(gòu)成第一卡槽4；

第一卡臂5的下部的頭部、第二連接框02的下邊框、第三連接框03的右邊框及第一伸出臂04構(gòu)成第二卡槽6。

本實施例中，第二外邊2的右側(cè)設置有第四連接框05、第五連接框06；

第四連接框05、第五連接框06和第三連接框03的上部的水平邊框位于同一直線上；

第四連接框05和第三連接框03的高度相等，第五連接框06的高度大于第四連接框05的高度；

第二外邊2為第四連接框05的左邊框，第四連接框05的右邊框為第五連接框06的左邊框的部分結(jié)構(gòu)，第五連接框06的右邊框的部分結(jié)構(gòu)為第三連接框03的左邊框；

第五連接框06的下邊框為第二卡臂8的部分結(jié)構(gòu)，第二卡臂8的左側(cè)相對于第五連接框06的左邊框冒出一個頭部，第二卡臂8的右側(cè)相對于第五連接框06的右邊框冒出一個頭部；

第三連接框03的右邊框向下側(cè)延伸出第二伸出臂07；

第二外邊2的內(nèi)壁、第四連接框05的下邊框、第五連接框06的左邊框及第二卡臂8的左側(cè)的頭部構(gòu)成第三卡槽7；

第二卡臂8的右側(cè)的頭部、第五連接框06的右邊框、第三連接框03的下邊框及第二伸出臂07構(gòu)成第四卡槽9。

本實施例中，第一連接框01、第三連接框03和第四連接框05均是四個邊相等的正方形連接框。

本實施例中，第一連接框01、第三連接框03和第四連接框05的邊框的長度相等。

本實施例中，第二連接框02和第五連接框06為長方形連接框；第二連接框02的寬度等于第五連接框06的高度，第二連接框02的高度等于第五連接框06的寬度。

本實施例中，弧狀結(jié)構(gòu)3、第一連接框01和第二連接框02的左側(cè)邊、第四連接框05、第五連接框06的上側(cè)邊構(gòu)成三角形連接結(jié)構(gòu)08。

本實施例中，第三卡槽7和第四卡槽9的內(nèi)壁通過噴丸工藝設置有粒徑為120～230nm的氧化鋁顆粒。

本實施例中，PVC轉(zhuǎn)角型材的寬度和高度相等。

本實施例中，PVC轉(zhuǎn)角型材的寬度為80～120mm。

本實用新型的不局限于上述實施例，本實用新型的上述各個實施例的技術(shù)方案彼此可以交叉組合形成新的技術(shù)方案，另外凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。