本實用新型涉防水卷材施工噴車及技術領域，具體為一種粘接均勻的防水卷材施工噴車。

背景技術：

長期以來社會上的防水、防潮工程都是人工操作，施工過程中經常發(fā)生防水卷材接縫不嚴的情況，施工效率低，工程質量得不到保證，盡管國家對防水材料進行不斷改革、不斷更新，但由于人的技術素質和思想水平的不一致，造成工程質量參差不齊，更由于過重的勞動和烘烤產生的高溫，以及防水材料的異味，每年都有許多防水工人出現(xiàn)燒傷、燙傷、中毒等現(xiàn)象，給國家和個人都造成很大損失，而現(xiàn)有的防水卷材施工噴車在鋪設防水卷材時，不同的防水卷材需要不同距離的噴火器和不同的火力大小對其進行噴火作業(yè)，由于噴火器與卷材之間的距離和噴火器噴出的火的大小都無法進行調節(jié)，這樣使得卷材被鋪設的不夠均勻，且在防水卷材施工噴車運行的軌道無法保持直線行駛，這樣使得防水卷材施工噴車后部的壓輥也會發(fā)生跑偏，這樣就使得卷材鋪設的更加不均勻，為此，我們提出一種粘接均勻的防水卷材施工噴車。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種粘接均勻的防水卷材施工噴車，以解決上述背景技術中提出的由于傳統(tǒng)防水卷材施工噴車的噴火器無法調節(jié)和防水卷材施工噴車無法保持直線行駛導致卷材被鋪設的不夠均與的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粘接均勻的防水卷材施工噴車，包括扶桿，所述扶桿的頂部設置有扶手，所述扶手的頂部設置有控制器，所述扶桿的左側壁設置有油箱，所述油箱的底部設置有導油管，所述導油管上設置有電磁調節(jié)閥，所述扶桿的底部左側設置有Z形支架，所述Z形支架的下橫梁的底部設置有移動輪，所述Z形支架的下橫梁的頂部設置有電動滑塊，所述電動滑塊的頂部設置有噴火器安裝座，所述噴火器安裝座的頂部設置有噴火器，所述噴火器的頂部右側設置有輸油管，且輸油管與導油管相連通，所述Z形支架的上橫梁的底部從左到右依次設置有壓輥、刮平裝置和作業(yè)輥，所述Z形支架的頂部從左到右依次設置有卷材支撐架、平順輥支撐架和壓桿固定座，所述平順輥支撐架上垂直設置有兩組平順輥，所述壓桿固定座上設置有壓桿，且壓桿位于作業(yè)輥的正上方，所述控制器分別電性連接電磁調節(jié)閥和噴火器。

優(yōu)選的，所述所述Z形支架為相同結構平行設置的兩組，左側所述所述Z形支架上橫梁的左側壁和右側Z形支架上橫梁的右側壁均設置有導向滑槽，兩組所述Z形支架的上橫梁的頂部設置有支撐板，所述支撐板的頂部開設有卷材下料口，兩組所述Z形支架下橫梁的頂部均設置有與電動滑塊相配合的滑軌，兩組所述Z形支架的豎直梁之間設置有噴火口，且噴火口位于支撐板的右側底部。

優(yōu)選的，所述刮平裝置包括支撐柱，所述支撐柱的底部設置有連接板，所述連接板的底部設置有刮板和移動輥，且刮板位于移動輥的左側。

優(yōu)選的，所述卷材支撐架的表面設置有卷材軸軸承。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的防水卷材施工噴車相比，本實用新型結構簡單，操作方便，通過控制器可以對電動滑塊進行調節(jié)，進而可以調節(jié)噴火器與卷材之間的距離，通過控制器對電磁調節(jié)閥的調節(jié)可以調節(jié)對噴火器的輸油速度，進而可以調節(jié)噴火器噴出的火量的大小，這樣就可以通過調節(jié)來適應不同卷材對火量大小的要求，并且通過預先拉直的兩組鋼絲和導向滑槽的配合使用可以很好的確保防水卷材施工噴車保持直線運動，本實用新型先通過平順輥對防水卷材進行整平，使得后續(xù)鋪設工作時防水卷材能夠保持平整，且通過調節(jié)火量的大小來適應不同材料的需求，使得防水卷材受熱更加均勻，從而更加便于對防水卷材的鋪設，噴車能夠保持直線行駛，從而使得卷材鋪設時不會發(fā)生偏移和褶皺，最后通過刮平和壓平處理，使得防水卷材能夠鋪設的更加均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型Z形支架結構示意圖；

圖3為本實用新型刮平裝置結構示意圖。

圖中：1扶桿、2扶手、3控制器、4油箱、5導油管、6電磁調節(jié)閥、7 Z形支架、71導向滑槽、72支撐板、73卷材下料口、74滑軌、75噴火口、8移動輪、9電動滑塊、10噴火器安裝座、11噴火器、12輸油管、13壓輥、14刮平裝置、141支撐柱、142連接板、143刮板、144移動輥、15作業(yè)輥、16卷材支撐架、17平順輥支撐架、18壓桿固定座、19卷材軸軸承、20平順輥、21壓桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種粘接均勻的防水卷材施工噴車，包括扶桿1，所述扶桿1的頂部設置有扶手2，所述扶手2的頂部設置有控制器3，所述扶桿1的左側壁設置有油箱4，所述油箱4的底部設置有導油管5，所述導油管5上設置有電磁調節(jié)閥6，所述扶桿1的底部左側設置有Z形支架7，所述Z形支架7的下橫梁的底部設置有移動輪8，所述Z形支架7的下橫梁的頂部設置有電動滑塊9，所述電動滑塊9的頂部設置有噴火器安裝座10，所述噴火器安裝座10的頂部設置有噴火器11，所述噴火器11的頂部右側設置有輸油管12，且輸油管12與導油管5相連通，所述Z形支架7的上橫梁的底部從左到右依次設置有壓輥13、刮平裝置14和作業(yè)輥15，所述Z形支架7的頂部從左到右依次設置有卷材支撐架16、平順輥支撐架17和壓桿固定座18，所述平順輥支撐架17上垂直設置有兩組平順輥20，所述壓桿固定座18上設置有壓桿21，且壓桿21位于作業(yè)輥15的正上方，所述控制器3分別電性連接電磁調節(jié)閥6和噴火器11。

其中，所述所述Z形支架7為相同結構平行設置的兩組，左側所述所述Z形支架7上橫梁的左側壁和右側Z形支架7上橫梁的右側壁均設置有導向滑槽71，兩組所述Z形支架7的上橫梁的頂部設置有支撐板72，所述支撐板72的頂部開設有卷材下料口73，兩組所述Z形支架7下橫梁的頂部均設置有與電動滑塊9相配合的滑軌74，兩組所述Z形支架7的豎直梁之間設置有噴火口75，且噴火口75位于支撐板72的底部，所述刮平裝置14包括支撐柱141，所述支撐柱141的底部設置有連接板142，所述連接板142的底部設置有刮板143和移動輥144，且刮板143位于移動輥144的左側，卷材與地面粘合后，再通過刮平裝置14進行刮平，刮平裝置14先通過移動輥144進行預壓平，與壓平過后再通過刮板143進行刮平，這樣使得卷材被整理的更加平整，所述卷材支撐架16的表面設置有卷材軸軸承19，更加有利于卷材進行鋪展。

工作原理：先將本實用新型移動到工作的地點，拉設好兩組平行設置的鋼絲，且兩組鋼絲穿插過兩側的導向滑槽71，進行工作時，噴車在兩組鋼絲之間，這樣就保證了噴車進行工作時能夠進行直線行駛，再將載有防水卷材的轉軸安放在卷材支撐架14上的卷材軸軸承19上，安裝好防水卷材的轉軸后，將卷材的一端穿過兩組平順輥20之間，再穿過壓桿21和作業(yè)輥15之間，且穿過卷材下料口73，將卷材待熔融粘附的一面對著噴火器11,兩組平順輥20很好的對卷材進行順平處理，使得卷材與地面進行粘附時能夠鋪設的更加均勻，安裝好卷材后，控制器3控制電磁調節(jié)閥6進行打開，并打開噴火器11，先試操作，通過調節(jié)電動滑塊9在滑軌74上的移動來調節(jié)噴火器11與卷材之間的距離，再通過調節(jié)電磁調節(jié)閥6來控制火量的大小，直至調整到卷材相對較好工作的位置，通過扶手2來拉動噴車進行工作，進行工作時，噴火器11對卷材表面和地面進行噴火作業(yè)，使得卷材表面成熔融狀，這樣可以很好的使得卷材與地面進行粘合，作業(yè)輥15使得卷材軸上的卷材不斷的向地面上進行輸送，再通過刮平裝置14進行刮平作用，最后通過壓輥13進行壓實，本實用新型先通過平順輥20對防水卷材進行整平，使得后續(xù)鋪設工作時防水卷材能夠保持平整，且通過調節(jié)火量的大小來適應不同材料的需求，使得防水卷材受熱更加均勻，從而更加便于對防水卷材的鋪設，噴車能夠保持直線行駛，從而使得卷材鋪設時不會發(fā)生偏移和褶皺，最后通過刮平和壓平處理，使得防水卷材能夠鋪設的更加均勻。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。