本實用新型涉及建筑領域，具體而言，涉及一種輕質(zhì)隔墻板半成品及整體輕質(zhì)隔墻板。

背景技術：

目前建筑物的隔墻結構主要構造形式有：輕質(zhì)砌塊、輕鋼龍骨結構、鋼架加鋼板網(wǎng)結構等，需現(xiàn)場手工砌筑、安裝，再在外部進行抹灰找平。常見的加氣砌塊、輕質(zhì)砌塊結構的隔墻經(jīng)過多年的工程實踐可看出，其材質(zhì)在潮濕環(huán)境下易吸濕受潮，導致飾面材料(如墻紙、木飾面、軟硬包等)受潮霉變，且抹灰層極其容易起殼、空鼓、開裂。同時，此類的隔墻板的厚度一般相對較寬，占用了較大的室內(nèi)空間。

現(xiàn)有技術中，輕鋼結構、鋼架加鋼板網(wǎng)、輕質(zhì)隔墻板等的隔墻板作為主要隔墻結構，常因其剛度、穩(wěn)定性差以及小塊化的結構不合理，當有波動、輕微震動、溫濕度變化、建筑物的不均勻沉降時，即會引起抹灰層空鼓、開裂，造成飾面板材(如大理石、墻磚等板材)空鼓、脫落，存在嚴重的質(zhì)量隱患，增加維修成本。也會因飾面板材的脫落而造成人體傷害，更不能應用工業(yè)化生產(chǎn)，裝配化安裝來降低成本和減少現(xiàn)場的污染與排放。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一目的在于提供一種輕質(zhì)隔墻板半成品，以解決現(xiàn)有技術中存在的質(zhì)量差和不能工業(yè)化生產(chǎn)的問題。

本實用新型的第二目的在于提供一種整體輕質(zhì)隔墻板，以解決現(xiàn)有技術中存在的需要現(xiàn)場砌筑和現(xiàn)場污染大的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

第一方面，本實用新型提供了一種輕質(zhì)隔墻板半成品，包括輕質(zhì)隔墻板主體和設置在所述輕質(zhì)隔墻板主體外側的基礎層，所述輕質(zhì)隔墻板主體包括鋼筋骨架和包繞在所述鋼筋骨架外部的固化層；

所述固化層為固化的輕質(zhì)發(fā)泡材料層；

所述鋼筋骨架包括鋼筋骨架網(wǎng)和鋼筋加固件。

在進一步優(yōu)選地技術方案中，所述輕質(zhì)發(fā)泡材料層為發(fā)泡水泥層、發(fā)泡玻璃層或發(fā)泡陶瓷層。

在進一步優(yōu)選地技術方案中，所述輕質(zhì)發(fā)泡材料層中還包括輕骨料。

在進一步優(yōu)選地技術方案中，所述輕骨料為陶?；蚺蛎浀V渣珠。

在進一步優(yōu)選地技術方案中，所述鋼筋加固件包括第一鋼筋加固件和第二鋼筋加固件，所述第一鋼筋加固件在所述鋼筋骨架網(wǎng)的高度方向上穿過所述鋼筋骨架網(wǎng)，所述第二鋼筋加固件設置于所述鋼筋骨架網(wǎng)的四周。

在進一步優(yōu)選地技術方案中，所述輕質(zhì)隔墻板主體還包括預埋的水電線管，所述水電線管設置于所述固化層內(nèi)。

在進一步優(yōu)選地技術方案中，所述輕質(zhì)隔墻板主體還包括預設的用于安裝門窗的門窗洞口。

在進一步優(yōu)選地技術方案中，所述門窗洞口的邊緣設置有U型鋼網(wǎng)加固件，所述U型鋼網(wǎng)加固件與所述鋼筋骨架固定連接。

第二方面，本實用新型提供了一種整體輕質(zhì)隔墻板，包括至少一個上述的輕質(zhì)隔墻板半成品，還包括與所述輕質(zhì)隔墻板半成品相連的空間結構體，所述輕質(zhì)隔墻板半成品和所述空間結構體通過第二鋼筋加固件或固定于所述空間結構體內(nèi)的預埋件相連。

在進一步優(yōu)選地技術方案中，所述輕質(zhì)隔墻板半成品外側還包括裝飾層，所述輕質(zhì)隔墻板半成品的轉角處或相鄰兩個所述輕質(zhì)隔墻板半成品的連接處采用鉛絲或L型鋼網(wǎng)加固件相連。

本實用新型提供的一種輕質(zhì)隔墻板半成品及整體輕質(zhì)隔墻板，其有益效果為：

本實用新型提供的輕質(zhì)隔墻板半成品包括輕質(zhì)隔墻板主體和設置在所述輕質(zhì)隔墻板主體外側的基礎層，該輕質(zhì)隔墻板半成品可在工廠內(nèi)制作而成，首先按照尺寸制作相應規(guī)格的模具，然后在模具內(nèi)鋪設基礎層，再次制作鋼筋骨架，最后再澆筑輕質(zhì)發(fā)泡材料層，該輕質(zhì)發(fā)泡材料層固化后與鋼筋骨架結合到一起即形成輕質(zhì)隔墻板主體，其中，鋼筋骨架包括鋼筋骨架網(wǎng)和鋼筋加固件，鋼筋骨架網(wǎng)作為主體，再加上鋼筋加固件作為進一步加強，使得整體結構的強度更高、穩(wěn)定性更好；由于采用了固化的輕質(zhì)發(fā)泡材料層作為固化層以及由鋼筋骨架網(wǎng)和鋼筋加固件構成的鋼筋骨架，上述輕質(zhì)隔墻板半成品具有重量輕、強度高、穩(wěn)定性好和不易空鼓的優(yōu)點，同時，可工廠化生產(chǎn)，制作效率高、成本低。

本實用新型提供的整體輕質(zhì)隔墻板包括上述輕質(zhì)隔墻板半成品和空間結構體，工人現(xiàn)場制作建筑物內(nèi)非承重隔墻或非承重外圍護墻時不再需要現(xiàn)場砌筑，現(xiàn)場污染少，只需將上述輕質(zhì)隔墻板半成品通過第二鋼筋加固件或預埋件與上述空間結構體連接起來即可，操作非常簡便，能夠大大降低工人勞動強度、操作時間以及成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的輕質(zhì)隔墻板半成品的鋼筋骨架基本結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的輕質(zhì)隔墻板半成品的鋼筋骨架的詳細結構示意圖；

圖3是本實用新型提供的輕質(zhì)隔墻板半成品的結構示意圖；

圖4是本實用新型提供的輕質(zhì)隔墻板半成品的剖面圖。

圖標：1-基礎層；2-鋼筋骨架；3-固化層；201-鋼筋骨架網(wǎng)；202-鋼筋加固件；20201-第一鋼筋加固件；20202-第二鋼筋加固件；4-門窗洞口；401-U型鋼網(wǎng)加固件；5-裝飾層；6-L型鋼網(wǎng)加固件；7-節(jié)點加固網(wǎng)片。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-4所示，本實用新型提供了一種輕質(zhì)隔墻板半成品，包括輕質(zhì)隔墻板主體和設置在輕質(zhì)隔墻板主體外側的基礎層1，輕質(zhì)隔墻板主體包括鋼筋骨架2和包繞在鋼筋骨架2外部的固化層3；

固化層3為固化的輕質(zhì)發(fā)泡材料層；

鋼筋骨架2包括鋼筋骨架網(wǎng)201和鋼筋加固件202。

上述輕質(zhì)隔墻板半成品包括輕質(zhì)隔墻板主體和設置在輕質(zhì)隔墻板主體外側的基礎層1，該輕質(zhì)隔墻板半成品可在工廠內(nèi)制作而成，首先按照尺寸制作相應規(guī)格的模具，然后在模具內(nèi)鋪設基礎層1，再次制作鋼筋骨架2，最后再澆筑輕質(zhì)發(fā)泡材料層，該輕質(zhì)發(fā)泡材料層固化后與鋼筋骨架2結合到一起即形成所述的輕質(zhì)隔墻板主體，其中，鋼筋骨架2包括鋼筋骨架網(wǎng)201和鋼筋加固件202，鋼筋骨架網(wǎng)201作為主體，再加上鋼筋加固件202作為進一步加強，使得整體結構的強度更高、穩(wěn)定性更好；由于采用了固化的輕質(zhì)發(fā)泡材料層作為固化層3以及由鋼筋骨架網(wǎng)201和鋼筋加固件202構成的鋼筋骨架2，上述輕質(zhì)隔墻板半成品具有重量輕、強度高、穩(wěn)定性好和不易空鼓的優(yōu)點，同時，可工廠化生產(chǎn)，制作效率高、成本低。

需要說明的是，輕質(zhì)發(fā)泡材料是指無機材料或有機材料經(jīng)過發(fā)泡劑或特殊發(fā)泡技術發(fā)泡后形成的多孔狀的且質(zhì)量輕的材料。

還需要說明的是，鋼筋骨架網(wǎng)201的一種實施方式是由多根鋼筋沿著橫向和縱向垂直相交連接而成的網(wǎng)狀，其網(wǎng)格為矩形。另外的一種實施方式是多根鋼筋沿著非垂直方向連接。鋼筋骨架網(wǎng)201采用φ2鍍鋅鋼筋工廠機械化生產(chǎn)得到。

在一種優(yōu)選的實施方式中，輕質(zhì)發(fā)泡材料層為發(fā)泡水泥層、發(fā)泡玻璃層或發(fā)泡陶瓷層。

其中：所述發(fā)泡水泥層包括水泥、粉煤灰或石粉、發(fā)泡劑、砂和增強劑；

所述發(fā)泡玻璃層包括發(fā)泡玻璃、粉煤灰或石粉、砂和增強劑；

所述發(fā)泡陶瓷層包括發(fā)泡陶瓷、粉煤灰或石粉、砂和增強劑。

發(fā)泡水泥層主要由水泥、粉煤灰或石粉、發(fā)泡劑、砂和增強劑組成，該發(fā)泡水泥層具有質(zhì)量輕、強度高的優(yōu)點。

發(fā)泡玻璃層主要由發(fā)泡玻璃、粉煤灰或石粉、砂和增強劑組成。發(fā)泡玻璃是指又稱多孔玻璃或泡沫玻璃，是一種氣孔率在90％以上，由均勻的氣孔組成的隔熱玻璃。由于它的氣孔結構具有硼硅酸鹽的物理性質(zhì)，其具有重量輕、導熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、無毒和物理化學性能穩(wěn)定的優(yōu)點。

發(fā)泡陶瓷層主要由發(fā)泡陶瓷、粉煤灰或石粉、砂和增強劑組成。發(fā)泡陶瓷是以陶土尾礦、陶瓷碎片、河道淤泥以及摻假料等作為主要原料，采用先進的生產(chǎn)工藝和發(fā)泡技術經(jīng)高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料。其具有以下優(yōu)點：1、熱傳導率低，導熱系數(shù)為0.08～0.10W/(M·K)；隔熱性能好，可充當外墻外保溫系統(tǒng)的隔熱保溫材料；2、不燃、防火，經(jīng)1200℃以上的高溫煅燒而成，燃燒性能為A1級；3、耐老化，陶瓷類的無機保溫材料，耐久性好，不老化；4、相容性好，與水泥砂漿、混凝土等相容性好，粘接可靠，膨脹系數(shù)相近，與高溫燒制的傳統(tǒng)陶瓷建材一樣，熱脹冷縮下不開裂、不變形、不收縮，雙面粉刷無機界面劑后與水泥砂漿拉伸粘接強度即可達到0.2MPa以上；5、吸水率低，與水泥砂漿、飾面磚等能很好的粘接，外貼飾面磚安全可靠，不受建筑物高度等限制；6、耐候，在陽光暴曬、冷熱劇變、風雨交加等惡劣氣候條件下不變形、不老化、不開裂，性能穩(wěn)定。

需要說明的是，上述增強劑可選用耐堿纖維，以防開裂變形，無需進行面層抹灰，從而有效解決了因為飾面層的空鼓、開裂、脫落的質(zhì)量通病。耐堿纖維是用某些天然巖石或工業(yè)廢渣為主要原料，含有較高的ZrO₂、TiO₂或其他耐堿組分制成的礦棉。耐堿纖維可以為耐堿玻璃纖維等。粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，粉煤灰的作用是節(jié)約水泥、玻璃、陶瓷和細骨料的用量以及用水量；石粉即指石頭研磨所得到的粉末，可以為麥飯石粉、重鈣粉、滑石粉、白云石粉、膩子粉，石粉可用廢棄的石粉。該實施方式可對粉煤灰或廢棄的石粉進行綜合利用，不但降低了物料成本，還能實現(xiàn)粉煤灰或廢棄的石粉等廢棄物的再利用，減少環(huán)境污染。

在一種優(yōu)選的實施方式中，上述輕質(zhì)發(fā)泡材料層中還包括輕骨料。輕骨料有天然輕骨料如浮石、火山渣；工業(yè)廢料如粉煤灰陶粒，膨脹礦渣珠；人造輕骨料如頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖。輕骨料以增強相的形式摻雜在上述輕質(zhì)發(fā)泡材料層中，即輕骨料分散在輕質(zhì)發(fā)泡層中，因此能夠進一步增強輕質(zhì)發(fā)泡材料層固化后的強度。

在一種優(yōu)選的實施方式中，上述輕骨料為陶粒或膨脹礦渣珠。

在一種優(yōu)選的實施方式中，鋼筋加固件202包括第一鋼筋加固件20201和第二鋼筋加固件20202，第一鋼筋加固件20201在鋼筋骨架網(wǎng)201的高度方向上穿過鋼筋骨架網(wǎng)201，第二鋼筋加固件20202設置于鋼筋骨架網(wǎng)201的四周。第一鋼筋加固件20201采用較長的鋼筋，第二鋼筋加固件20202采用較短的鋼筋，長短鋼筋根據(jù)需要相互結合使用，使得加固效果最佳。需要說明的是，鋼筋加固件202采用φ6@300鋼筋制成，φ6@300鋼筋是指由直徑為6mm的鋼筋間距為300mm排列而成。

在一種優(yōu)選的實施方式中，上述輕質(zhì)隔墻板主體還包括預埋的水電線管，水電線管設置于固化層3內(nèi)。水電線管是為了水電管線及面板、潔具等設施的安裝而預埋在上述輕質(zhì)隔墻板主體中的，提高了上述輕質(zhì)隔墻板半成品的實用性。

在一種優(yōu)選的實施方式中，上述輕質(zhì)隔墻板主體還包括預設的用于安裝門窗的門窗洞口4?；诎惭b門窗的考慮，輕質(zhì)隔墻板主體還可開設門窗洞口4，門窗洞口4的大小根據(jù)設計圖紙預設。

在一種優(yōu)選的實施方式中，門窗洞口4的邊緣設置有U型鋼網(wǎng)加固件401，U型鋼網(wǎng)加固件401與鋼筋骨架2固定連接。

為了實現(xiàn)對鋼筋骨架2的節(jié)點加固，還可設置節(jié)點加固網(wǎng)片7。

還需要說明的是，固化層3外側還依次設置有防水層和隔音層，固化層3上設置有用于固定瓷磚等裝飾物的彈性彎鉤，彈性彎鉤能夠加強瓷磚等裝飾物在輕質(zhì)隔墻板半成品上的穩(wěn)固性。

還需要說明的是，輕質(zhì)隔墻板半成品的四周還設置有收邊結構，收邊結構包括連接于輕質(zhì)隔墻板半成品四周的收邊板和粘貼條，收邊板的尺寸略大于輕質(zhì)隔墻板半成品周向尺寸，粘貼條的一面與收邊板相連，另一面與空間結構體相連；為了進一步實現(xiàn)收邊以及固定的效果，收邊板突出輕質(zhì)隔墻板半成品邊緣的部位還設置有螺紋孔，輕質(zhì)隔墻板半成品與空間結構體通過螺釘或螺栓相連接。

另外，本實用新型還提供了一種整體輕質(zhì)隔墻板，包括至少一個上述的輕質(zhì)隔墻板半成品，還包括與輕質(zhì)隔墻板半成品相連的空間結構體，輕質(zhì)隔墻板半成品和空間結構體通過第二鋼筋加固件20202或固定于空間結構體內(nèi)的預埋件相連。

上述整體輕質(zhì)隔墻板包括上述輕質(zhì)隔墻板半成品和空間結構體，工人現(xiàn)場制作建筑物內(nèi)非承重隔墻或非承重外圍護墻時不再需要現(xiàn)場砌筑，現(xiàn)場污染少，只需將上述輕質(zhì)隔墻板半成品通過第二鋼筋加固件20202或預埋件與上述空間結構體連接起來即可，操作非常簡便，能夠大大降低工人勞動強度、操作時間以及成本。

預埋件又稱為預制埋件，是指預先安裝(埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構件，就是在結構澆筑時安置的構配件，用于砌筑上部結構時的搭接，以利于外部工程設備基礎的安裝固定。預埋件可有兩部分組成：一部分是埋設在混凝土中的錨筋，這種錨筋可以采用I級或II級鋼筋，也可以用角筋或其它型鋼；另一部分是外露在混凝土表面的錨板，可選用3#鋼板或角鋼等。

預埋件在焊接時可采用埋弧壓力焊時，焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。當采用手工焊接時，貼角焊縫的高度要符合標準規(guī)定。當采用穿孔塞焊時，鋼板的孔洞應做成喇叭口，內(nèi)口直徑應比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一肌為45，鋼筋端部伸進鋼板2mm左右，施焊時應特別注意嚴格控制電流量，防止燒傷鋼筋。

預埋件在固定方式可列舉出以下幾種：第一種是，對于平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑混凝土過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決；第二種是，對于角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的混凝土振搗不密實，應在固定前先在預埋件上鉆孔供混凝土施工時排氣；第三種是，對于面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼，以防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實混凝土，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。

上述所提及的第二鋼筋加固件20202可以采用現(xiàn)有公知的結構或者市售的形式。第二鋼筋加固件20202的一端粘合于上述空間結構體，另一端通過金屬絲綁扎于上述輕質(zhì)隔墻板半成品。這里粘合的方式可采用植筋膠作為粘合劑。金屬絲可采用鉛絲，以提高其力學強度。

在進一步優(yōu)選地技術方案中，如圖3所示，輕質(zhì)隔墻板半成品外側還包括裝飾層5，輕質(zhì)隔墻板半成品的轉角處或相鄰兩個輕質(zhì)隔墻板半成品的連接處采用鉛絲或L型鋼網(wǎng)加固件6相連。裝飾層5能夠?qū)ι鲜鲚p質(zhì)隔板半成品的表面進行裝飾和保護，增強美觀性和使用壽命；而鉛絲和L型鋼網(wǎng)加固件6能夠很好的實現(xiàn)輕質(zhì)隔墻板半成品的轉角處的固定以及相鄰兩個輕質(zhì)隔墻板半成品的連接，增強穩(wěn)定性。

需要說明的是，裝飾層5可選用涂料或瓷磚。涂料可以采用溶劑型涂料或水性涂料，溶劑型涂料是以有機溶劑(例如脂肪族烴、芳香烴、氯化烴和萜烴等烴類溶劑或者醇、酮、酯和醇醚等含氧溶劑等)。基于降低VOCs以更為環(huán)保之目的，優(yōu)選為水性涂料，水性涂料可以采用本領域公知的形式，如純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、聚氨酯乳液、PUA乳液、聚酰胺乳液、環(huán)氧乳液、氟碳乳液等水性涂料。瓷磚可采用具有保溫、防水功能的瓷磚。

還需要說明的是，在上述空間結構體和輕質(zhì)隔墻板半成品的連接處以及相鄰輕質(zhì)隔墻板半成品的連接處進行填縫處理，以增強整體結構一致性和美觀性。

下面介紹上述輕質(zhì)隔墻板半成品和整體輕質(zhì)隔墻板的制作和安裝方法，其包括以下步驟：

1)、根據(jù)設計尺寸制作規(guī)格不同的模具，該模具用來鋪設基礎層1和澆筑輕質(zhì)隔墻板主體；

2)、在每個模具內(nèi)預鋪采用瓷磚構成的基礎層1，并對預鋪瓷磚嵌縫；

3)、提供鋼筋骨架2，該鋼筋骨架2采用由φ2鍍鋅鋼筋以及φ6@300鋼筋加強所交錯形成的三維網(wǎng)狀；

4)、在模具內(nèi)已嵌縫的瓷磚基礎層1上放置鋼筋骨架2，預埋水電線管，澆筑經(jīng)機械攪拌的輕質(zhì)發(fā)泡材料料漿，該輕質(zhì)發(fā)泡材料料漿為包含有水泥、粉煤灰(或石粉)、發(fā)泡劑、砂、增強劑的料漿，或含有發(fā)泡玻璃(發(fā)泡陶瓷)、粉煤灰(或石粉)、砂、增強劑的料漿(當鋼筋骨架2的厚度≥80mm時，輕質(zhì)發(fā)泡材料料漿內(nèi)增加陶粒等輕質(zhì)粗骨料)，經(jīng)固化后形成大小規(guī)格不同的輕質(zhì)隔墻板半成品；

5)、在墻頂(梁底)、墻底(樓地面)和側墻(柱)等空間結構體的相應位置上開設安裝孔；

6)、將第二鋼筋加固件20202的一端插入安裝孔中，通過植筋膠與其連接固定，第二鋼筋加固件20202的另一端通過鉛絲綁扎與輕質(zhì)隔墻板半成品進行固定連接；

或者，使輕質(zhì)隔墻板半成品與墻頂(梁底)、墻底(樓地面)和側墻(柱)等空間結構體的相應位置上的預埋件焊接；

7)、與空間結構體的連接處進行填縫處理；

8)、在輕質(zhì)隔墻板半成品的拼接處、轉角處，采用鉛絲綁扎一字型或L型鋼網(wǎng)加固件6，將相鄰的兩個輕質(zhì)隔墻板半成品進行固定連接；

9)、在輕質(zhì)隔墻板半成品未鋪貼瓷磚的一面直接涂裝或安裝其它裝飾層5。

本實用新型的輕質(zhì)隔墻板半成品和整體輕質(zhì)隔墻板具有以下優(yōu)勢：

1、輕質(zhì)隔墻板半成品采用鋼筋骨架2和固化層3的結合，可根據(jù)需要設計厚度，輕質(zhì)隔墻板半成品最薄可達到60mm，加直接預制的飾面板材厚度不超過8mm，室內(nèi)空間占用較??；

2、在固化層3內(nèi)含纖維的增強劑，形成有效防止開裂，無需再進行面層抹灰，從而有效解決了因為飾面層的空鼓、開裂、脫落的質(zhì)量通??；

3、工業(yè)化制作、裝配式安裝：本實用新型的輕質(zhì)隔墻板半成品在工廠內(nèi)加工，整體輕質(zhì)隔墻板在現(xiàn)場裝配化安裝，極大提高了安裝效率，加快了施工進度，減少了現(xiàn)場污染；

4、成本降低約50％，與現(xiàn)有普遍使用的防火、隔聲、保溫內(nèi)隔墻相比，本發(fā)明的成本比其它材料制成的內(nèi)隔墻降低了50％。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案。