專利名稱：四邊企口輕質空心隔墻板生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑材料的生產設備，特別是一種四邊企口輕質空心隔墻板生產設備。
背景技術：
由于輕質空心隔墻板重量輕、保溫效果好、施工方便、可利用廢舊材料制作(如粉煤灰等)，因此輕質空心隔墻板在建筑施工中被大量使用。目前生產這種隔墻板的裝置結構是有一個機座，在機座上設有芯柱底板，芯柱底板上連接有芯柱，中型箱罩在芯柱外側并置于芯柱底板上，在中型箱內形成空腔，在中型箱的內側邊上加工有企口。生產時可向空腔內罐滿混合好的漿料，定型后，取下中型箱，移出芯柱底板進行養(yǎng)護，然后脫模，使芯柱底板連同芯柱與成型的隔墻板脫離，成型的隔墻板在其兩側形成企口，中間形成排列的與芯柱相同形狀的孔。這種空心隔墻板由于只在兩側有企口，在使用時只能靠兩側(一個方向)的企口進行組拼，另一個方向只能對齊放置，形成墻體之后，墻體牢固性差，受力時很容易錯位。在生產過程中，由于成形的隔墻板必須與芯柱及芯柱底板一起進行養(yǎng)護，因此需要準備大量的芯模進行周轉，加之手工操作，作業(yè)效率低，產品成本高。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種四邊均有企口、組拼墻體牢固、生產效率高、產品成本低的四邊企口輕質空心隔墻板生產設備，克服現有技術的不足。
本實用新型的技術解決方案是一種四邊企口輕質空心隔墻板生產設備，它包括機座20、與芯柱3相接的位于機座20上的芯柱底板8、罩在芯柱3外側并座落在芯柱底板8上的中型箱4，在中型箱的內側邊上設有企口，其特征在于在芯柱底板8上設有起模板7，起模板7上設有與芯柱3相配的孔剛好套在芯柱3上，在芯柱3上方配有相對應的上型箱5，起模板7、上型箱5上設有企口。
所述的機座20上接有滑柱2，滑柱2上方連接有框架15，中型箱4、上型箱5上設有與滑柱2相配的孔并與滑柱2套裝，在框架15與上型箱5之間裝有上限位裝置和下限位裝置，中型箱4接升降動力裝置。
所述的升降動力裝置為裝在框架15上的液壓油缸6，與液壓油缸6相配的活塞桿接橫架22，橫架22的兩端接拉桿23，拉桿23的另一端與中型箱4相接。
所述的上限位裝置結構為在上型箱5上裝有插銷13和頂靠插銷13的彈簧16，框架15上設有與插銷13相配的孔，所述的下限位裝置結構為在上型箱5上接有限位塊27，在框架15上接有與限位塊27相配的擋件24。
所述的框架15上裝有插銷12和頂靠插銷12的彈簧11，插銷12與撥叉14連接，撥叉14的另一端與中型箱4上的碰撞孔25相配。
所述的上型箱5上裝有震搗器26，機座20上裝有震搗器1。
所述的上型箱5上的企口設在底邊上，底邊與上型箱5之間為滑道連接。
本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點由于在芯柱底板上設有起模板，起模板套在芯柱上，且起模板上設有企口，在芯柱上方對應有帶企口的上型箱，故隔墻板成型后在其四邊上均形成企口，通過四邊企口組拼的墻體強度高，不易變形錯位，產品成型后可直接起模，并在起模板上養(yǎng)護，不需要備有大量的芯模進行周轉，大大降低了生產成本，由于利用液壓裝置升降上型箱和中型箱，提高了作業(yè)效率。


圖1是本實用新型具體實施方式
的整體結構示意圖；圖2是圖1所示的左視示意圖；圖3是圖1所示的B處放大示意圖；圖4是圖2所示的C處放大示意圖；圖5是隔墻板9的示意圖。
具體實施方式
如圖所示20為機座，機座20上設有芯柱底板8，與芯柱底板8相接有排列的芯柱3，本結構設有四排芯柱3平行設置。中型箱4罩在芯柱3外側并座落在芯柱底板8上，中型箱4內側設有隔板并形成四個空腔，每排芯柱3均位于空腔中心線處。在中型箱4的內側邊上設有企口，上述為現有技術部分，不再祥述。
在芯柱底板8上設有起模板7，起模板7上設有與芯柱3相配的孔剛好套在芯柱3上，起模板7為塑料材料。在芯柱3上方配有相對應的上型箱5，起模板7、上型箱5上設有企口。
在機座20的四角處螺栓固定連接有滑柱2，滑柱2的上方螺栓固定有框架15。中型箱4、上型箱5的四角處加工有孔并套裝在滑柱2上，可相對于滑柱2上、下滑動。在框架15與上型箱5之間裝有上限位裝置和下限位裝置，所述的上限位裝置結構為在上型箱5上裝有插銷13和頂靠插銷13的彈簧16，框架15上設有與插銷13相配的孔，所述的下限位裝置結構為在上型箱5上固定連接有限位塊27，在框架15上接有與限位塊27相配的擋件24。
中型箱4接升降動力裝置。所述的升降動力裝置為裝在框架15上的液壓油缸6，與液壓油缸6相配的活塞桿接橫架22，橫架22的兩端接拉桿23，框架15上設有與拉桿23相配的滑道，拉桿23的另一端與中型箱4螺栓連接。在框架15上裝有插銷12和頂靠插銷12的彈簧11，插銷12與撥叉14連接，撥叉14的另一端與中型箱4上的碰撞孔25相配。所述的上型箱5上裝有震搗器26。上型箱5上固定有水平設置的滑道10，與滑道10相配有移動滑車，移動滑車的底邊上加工有企口與芯柱3相對應。在機座20上固定有震搗器1。
工作過程如下先將芯柱底板8連同起模板7置于機座20上，上型箱5由插銷13限位于上止點處。由動力裝置驅動油缸6工作，使拉桿23下行并帶動中型箱4沿滑柱2下行，罩在芯柱3外，形成空腔，向空腔內澆注混合好的隔墻板料漿，通過震搗器1震實，然后托動滑車沿滑道10移動并使其碰撞插銷13縮回靠重力下降至下止點位置，下止點的限位是由限位塊27座落在擋件24上完成的，同時插銷12限制其上行，震搗器26同時震動，然后油缸6帶動中型箱4上移，通過撥叉14打開插銷12，當中型箱4上升與上型箱5相接觸時帶動上型箱5一起上移，插銷13遇與其配合的孔時進入鎖定，再次到達上止點處，同時油缸6保壓不致使中型箱下降，此時可用叉車移出芯柱底板8及起模板7和成形的隔墻板9，并將起模板7的加沿座落在支撐臺上即可靠重力將芯柱底板8和芯柱3與隔墻板9分離脫模，再重服上述動作即可。
權利要求1.一種四邊企口輕質空心隔墻板生產設備，它包括機座[20]、與芯柱[3]相接的位于機座[20]上的芯柱底板[8]、罩在芯柱[3]外側并座落在芯柱底板[8]上的中型箱[4]，在中型箱[4]的內側邊上設有企口，其特征在于在芯柱底板[8]上設有起模板[7]，起模板[7]上設有與芯柱[3]相配的孔剛好套在芯柱[3]上，在芯柱[3]上方配有相對應的上型箱[5]，起模板[7]、上型箱[5]上設有企口。
2.根據權利要求1所述的四邊企口輕質空心隔墻板生產設備，其特征在于所述的機座[20]上接有滑柱[2]，滑柱[2]上方連接有框架[15]，中型箱[4]、上型箱[5]上設有與滑柱[2]相配的孔并與滑柱[2]套裝，在框架[15]與上型箱[5]之間裝有上限位裝置和下限位裝置，中型箱[4]接升降動力裝置。
3.根據權利要求2所述的四邊企口輕質空心隔墻板生產設備，其特征在于所述的升降動力裝置為裝在框架[15]上的液壓油缸[6]，與液壓油缸[6]相配的活塞桿接橫架[22]，橫架[22]的兩端接拉桿[23]，拉桿[23]的另一端與中型箱[4]相接。
4.根據權利要求3所述的四邊企口輕質空心隔墻板生產設備，其特征在于所述的上限位裝置結構為在上型箱[5]上裝有插銷[13]和頂靠插銷[13]的彈簧[16]，框架[15]上設有與插銷[13]相配的孔，所述的下限位裝置結構為在上型箱[5]上接有限位塊[27]，在框架[15]上接有與限位塊[27]相配的擋件[24]。
5.根據權利要求4所述的四邊企口輕質空心隔墻板生產設備，其特征在于所述的框架[15]上裝有插銷[12]和頂靠插銷[12]的彈簧[11]，插銷[12]與撥叉[14]連接，撥叉[14]的另一端與中型箱[4]上的碰撞孔[25]相配。
6.根據權利要求5所述的四邊企口輕質空心隔墻板生產設備，其特征在于所述的上型箱[5]上裝有震搗器[26]，機座[20]上裝有震搗器[1]。
7.根據權利要求6所述的四邊企口輕質空心隔墻板生產設備，其特征在于所述的上型箱[5]上的企口設在底邊上，底邊與上型箱[5]之間為滑道連接。
專利摘要本實用新型公開了一種四邊企口的輕質空心隔墻板生產設備。它包括機座[20]、與芯柱[3]相接的位于機座[20]上的芯柱底板[8]、罩在芯柱[3]外側并座落在芯柱底板[8]上的中型箱[4]，在中型箱的內側邊上設有企口，其特征在于在芯柱底板[8]上設有起模板[7]，起模板[7]上設有與芯柱[3]相配的孔剛好套在芯柱[3]上，在芯柱[3]上方配有相對應的上型箱[5]，起模板[7]、上型箱[5]上設有企口。由于在芯柱底板上設有起模板，起模板套在芯柱上，且起模板上設有企口，在芯柱上方對應有帶企口的上型箱，故隔墻板成型后在其四邊上均形成企口，通過四邊企口組拼的墻體強度高，不易變形錯位，產品成型后可直接起模，并在起模板上養(yǎng)護，不需要備有大量的芯模進行周轉，大大降低了生產成本，由于利用液壓裝置升降上型箱和中型箱，提高了作業(yè)效率。
文檔編號B28B7/18GK2894996SQ20062009090
公開日2007年5月2日 申請日期2006年5月18日 優(yōu)先權日2006年5月18日
發(fā)明者綦玉巖 申請人:綦玉巖