本實(shí)用新型涉及鋼筋應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼筋網(wǎng)片制作裝置、鋼筋網(wǎng)片組。

背景技術(shù)：

隨著各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發(fā)展迅速，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用日益廣泛，鋼筋直徑和密度也越來越大，大規(guī)格直徑鋼筋的連接方式，成為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的關(guān)鍵因素，并直接影響到工程質(zhì)量、施工速度、經(jīng)濟(jì)效益和施工安全性。因此，鋼筋連接技術(shù)在建筑工程中具有非常重要的作用，其連接工藝和連接質(zhì)量不僅決定了工程整體造價(jià)還對(duì)工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度有著深遠(yuǎn)的影響。

目前建筑施工中使用機(jī)械連接方式先一根根連接豎向鋼筋，再綁扎橫向鋼筋。速度慢，效率低，嚴(yán)重制約施工進(jìn)度。施工人員在高空作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)高。目前的施工方式無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的流水作業(yè)模式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋網(wǎng)片制作裝置、鋼筋網(wǎng)片組，以減少現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼筋綁扎速度慢、效率低的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型一方面提供一種鋼筋網(wǎng)片制作裝置，包括綁扎架；綁扎架包括多個(gè)固定臂，每個(gè)固定臂上依次設(shè)置有多個(gè)定位裝置，用于固定基層鋼筋，以使基層鋼筋在與上層鋼筋綁扎過程中位置固定。

進(jìn)一步的，定位裝置為依次設(shè)置于固定臂上的凹槽，基層鋼筋設(shè)置于凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，定位裝置為依次設(shè)置于固定臂上的凸塊，基層鋼筋卡位于凸塊。

進(jìn)一步的，固定臂具有彎曲部，位于彎曲部的凸塊具有內(nèi)槽，用于將基層鋼筋固定。

進(jìn)一步的，多個(gè)固定臂依次平行設(shè)置且相互平行的固定臂之間形成綁扎面，綁扎面的形狀與所需的網(wǎng)片的形狀一致。

進(jìn)一步的，位于不同固定臂上用于固定相同基層鋼筋的定位裝置位于同一直線。

進(jìn)一步的，直線與每個(gè)固定臂均垂直。

進(jìn)一步的，綁扎架還包括連接件，多個(gè)固定臂之間通過連接件連接固定。

本實(shí)用新型另一方面提供一種鋼筋網(wǎng)片組，包括多個(gè)應(yīng)用上述的鋼筋網(wǎng)片制作裝置制作的網(wǎng)片，多個(gè)網(wǎng)片的鋼筋端頭之間通過鋼筋接頭連接。

本實(shí)用新型提供一種鋼筋網(wǎng)片制作裝置，包括綁扎架；綁扎架包括多個(gè)固定臂，每個(gè)固定臂上依次設(shè)置有多個(gè)定位裝置，用于固定基層鋼筋，以使基層鋼筋在與上層鋼筋綁扎過程中位置固定；由于避免了基層鋼筋在綁扎過程中的移動(dòng)，所以綁扎速度快，效率高，適合于工業(yè)化流水線制作鋼筋網(wǎng)片。

本實(shí)用新型另一方面提供一種鋼筋網(wǎng)片組，包括多個(gè)應(yīng)用上述的鋼筋網(wǎng)片制作裝置制作的網(wǎng)片，多個(gè)網(wǎng)片的鋼筋端頭之間通過鋼筋接頭連接。通過鋼筋接頭連接，鋼筋無需旋轉(zhuǎn)即可完成對(duì)接，簡(jiǎn)單方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼筋網(wǎng)片制作裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位裝置為凹槽的鋼筋網(wǎng)片制作裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位裝置為凸棱的鋼筋網(wǎng)片制作裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通過鋼筋網(wǎng)片制作裝置制作的網(wǎng)片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通過鋼筋網(wǎng)片制作裝置制作的網(wǎng)片組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通過鋼筋網(wǎng)片制作裝置制作的網(wǎng)片組的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼筋接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-綁扎架；110-固定臂；111-定位裝置；200-基層鋼筋； 300-上層鋼筋；a-凹槽；b-凸塊；b1-內(nèi)槽；120-連接件；400-鋼筋接頭；410-螺柱；420-錐套；430-鎖片；440-外套螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的中心思想在于提供一種鋼筋網(wǎng)片制作裝置和通過鋼筋網(wǎng)片制作裝置制作的網(wǎng)片組，通過在鋼筋網(wǎng)片制作裝置上設(shè)置定位裝置，方便了鋼筋的綁扎，實(shí)現(xiàn)了鋼筋網(wǎng)片制作的流水化作業(yè)；不同的鋼筋網(wǎng)片之間通過鋼筋接頭連接，實(shí)現(xiàn)了鋼筋無需旋轉(zhuǎn)的情況下的連接，簡(jiǎn)單方便。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋼筋網(wǎng)片制作裝置，如圖1、2、3 所示，包括綁扎架100；綁扎架100包括多個(gè)固定臂110，每個(gè)固定臂110上依次設(shè)置有多個(gè)定位裝置111，用于固定基層鋼筋200，以使基層鋼筋200在與上層鋼筋300綁扎過程中位置固定。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋼筋網(wǎng)片制作裝置，包括綁扎架 100；綁扎架100包括多個(gè)固定臂110，每個(gè)固定臂110上依次設(shè)置有多個(gè)定位裝置111，用于固定基層鋼筋200，以使基層鋼筋200在與上層鋼筋300綁扎過程中位置固定；由于避免了基層鋼筋200在綁扎過程中的移動(dòng)，所以綁扎速度快，效率高，適合于工業(yè)化流水線制作鋼筋網(wǎng)片。

上述的基層鋼筋200為用定位裝置111固定的鋼筋；作為優(yōu)選，選擇需要綁扎的鋼筋中相對(duì)較粗的鋼筋。

上述的上層鋼筋300為與基層鋼筋200綁扎的鋼筋；作為優(yōu)選，選擇需要綁扎的鋼筋中相對(duì)較粗的鋼筋；更進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)形成的網(wǎng)片具有一定的彎曲度，上層鋼筋300為彎折性較好的鋼筋。

在基層鋼筋200與上層鋼筋300的綁扎過程中，需要將綁線繞到基層鋼筋200的下部進(jìn)行綁扎，由于在基層鋼筋200位于地面上時(shí)，將綁線繞到基層鋼筋200的下部進(jìn)行綁扎的過程中需要將基層鋼筋 200抬起，非常不方便，因此，考慮到綁扎架100用于支撐基層鋼筋 200，所以，綁扎架100設(shè)計(jì)為與地面具有一定的高度距離。

考慮到定位裝置111的作用為固定基層鋼筋200，使其在綁扎的過程中位置不發(fā)生移動(dòng)，因此，定位裝置111的結(jié)構(gòu)可以為很多種，比如凹槽a或凸塊b，如圖2、3所示，當(dāng)綁扎的過程中需要將基層鋼筋200抬起放下，則選擇凸塊b的形式，如果在綁扎的過程中，基層鋼筋200不需要抬起，則選擇凹槽a的形式，在此不再贅述。

在具體的實(shí)踐中，定位裝置111為依次設(shè)置于固定臂110上的凹槽a，如圖2所示，基層鋼筋200設(shè)置于凹槽a內(nèi)；上述的定位裝置 111的走向?yàn)檠刂潭ū?10的長(zhǎng)度方向，作為優(yōu)選，每相鄰的兩個(gè)定位裝置111之間的距離相同。

凹槽a的形狀可以為半圓形，為了避免在綁扎的過程中基層鋼筋 200由于滑動(dòng)脫出凹槽a，凹槽a的形狀還可以為L(zhǎng)形，L形的底探入固定臂110內(nèi)。

凹槽a的內(nèi)部寬度和高度均大于基層鋼筋200的直徑。

作為定位裝置111的另一種實(shí)現(xiàn)方式，如圖3所示，定位裝置 111為依次設(shè)置于固定臂110上的凸塊b，基層鋼筋200卡位于凸塊 b。

凸塊b的走向?yàn)檠刂潭ū?10的長(zhǎng)度方向且位于固定臂110的上方。

凸塊b的作用為限制基層鋼筋200朝著某一些的方向移動(dòng)，更進(jìn)一步的，當(dāng)固定臂110具有彎折部時(shí)，基層鋼筋200位于凸塊b背離地面的一側(cè)，避免基層鋼筋200朝向地面滑落。

但是，由于當(dāng)固定臂110具有彎折部時(shí)，彎折部頂端的凸塊無論怎樣放置均無法實(shí)現(xiàn)防止基層鋼筋200向地面滑落，因此，當(dāng)固定臂 110具有彎曲部，位于彎曲部的凸塊b具有內(nèi)槽b1，用于將基層鋼筋 200固定，即內(nèi)槽b1用于固定基層鋼筋200。

在具體的實(shí)踐中，內(nèi)槽b1的開口方向與彎折部的邊垂直，在彎折部的頂部，內(nèi)槽b1的開口方向向上。內(nèi)槽b1的寬度大于基層鋼筋 200的直徑。

作為上述內(nèi)槽b1的替代方案，凸塊b在彎折部的頂部可以為Y 形座，基層鋼筋200固定于Y形座的開口處；作為所有的凸塊b的替代方案，所有的凸塊b可以均替代為Y形座。

考慮到固定臂110用于支撐基層鋼筋200，因此固定臂110的個(gè)數(shù)最少為兩個(gè)。

固定臂110的狀態(tài)可以為直線型，也可以為彎折形，作為優(yōu)選，為彎折形，多個(gè)固定臂110之間可以具有綁扎面，為了方便綁扎，固定臂110之間為鏤空設(shè)置。

為了實(shí)現(xiàn)綁扎出的網(wǎng)片的工整性，多個(gè)固定臂110依次平行設(shè)置且相互平行的固定臂110之間形成綁扎面，綁扎面的形狀與所需的網(wǎng)片的形狀一致。

上述的固定臂110為三個(gè)，依次平行設(shè)置的方向與固定臂110的長(zhǎng)度方向垂直。此時(shí)，綁扎面的彎曲度取決于固定臂110的彎曲度。

作為上述的多個(gè)固定臂110依次平行設(shè)置且相互平行的固定臂 110之間形成綁扎面的另一種解釋，還可以為固定臂110為倒的凹形，倒的凹形的上端具有一個(gè)貫通的凹槽，一根基層鋼筋固定于凹槽內(nèi)，多個(gè)倒的凹形的固定臂110依次平行設(shè)置。此時(shí)，綁扎面的彎曲度取決于不同的固定臂110的高度。

這樣的設(shè)計(jì)，可以在綁扎的過程中實(shí)現(xiàn)所需要的網(wǎng)片的形狀，無需在綁扎后進(jìn)行彎折，節(jié)省了時(shí)間、人工。

在具體的實(shí)踐中，由于基層鋼筋200比較粗中，彎折性不強(qiáng)，為了方便基層鋼筋200的固定，位于不同固定臂110上用于固定相同基層鋼筋200的定位裝置111位于同一直線。

此直線可以與固定臂110的夾角為銳角，也可以與固定臂110的夾角為直角，為了實(shí)現(xiàn)形成的鋼筋網(wǎng)片的鏤空部位為矩形，所述直線與每個(gè)所述固定臂110均垂直。

考慮到多個(gè)固定臂110之間需要組成綁扎架，則需要將多個(gè)固定臂110之間固定，以防止在綁扎的過程中發(fā)生錯(cuò)位，因此，所述綁扎架100還包括連接件120，多個(gè)所述固定臂110之間通過連接件120 連接固定。

上述的連接件120的作用為固定多個(gè)固定臂110，因此，連接件120的方式有很多種，可以為連接面板，將多個(gè)固定臂110均固定于面板上，也可以為連接條，將多個(gè)固定臂110連接固定，在此不再贅述。

為了實(shí)現(xiàn)基層鋼筋200的便于綁扎，將固定臂110之間設(shè)置為鏤空裝，則選擇連接條的形式。

當(dāng)固定臂110為彎折狀，多個(gè)平行設(shè)置，連接條為多個(gè)，每一個(gè)連接條均與每一個(gè)固定臂110垂直設(shè)置，連接條相互平行，沿著固定臂110的長(zhǎng)度方向依次與固定臂110連接固定。作為優(yōu)選，連接條位于固定臂110的下方。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供一種鋼筋網(wǎng)片組，包括多個(gè)應(yīng)用上述的實(shí)施例一種鋼筋網(wǎng)片制作裝置制作的網(wǎng)片，如圖4所示，多個(gè)網(wǎng)片的鋼筋端頭之間通過鋼筋接頭400連接，如圖5、6所示。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋼筋網(wǎng)片組，包括多個(gè)應(yīng)用上述的鋼筋網(wǎng)片制作裝置制作的網(wǎng)片，多個(gè)網(wǎng)片的鋼筋端頭之間通過鋼筋接頭連接。通過鋼筋接頭連接，鋼筋無需旋轉(zhuǎn)即可完成對(duì)接，簡(jiǎn)單方便。

鋼筋接頭400為錐套鎖緊式鋼筋接頭，如圖7所示，

錐套鎖緊式鋼筋接頭包括鎖片組410和錐套420，錐套包括錐套前端421和錐套末端422，將兩件錐套鎖緊式鋼筋接頭分別套在兩根帶連接鋼筋的端部，使兩錐套前端421呈相對(duì)設(shè)置，再將兩根帶連接鋼筋套有錐套420的端部分別插入鎖片組的兩端，至帶連接鋼筋的端部卡在鎖片組內(nèi)表面的凸臺(tái)處，然后把錐套扣在鎖片組上進(jìn)行固定；用杠桿式夾緊鉗完成安裝。

本實(shí)施例還提供一種應(yīng)用上述的鋼筋網(wǎng)片制作裝置制作鋼筋網(wǎng)片的方法，步驟S100為：

S110將基層鋼筋200依次固定于固定臂110的定位裝置111上；

S120將上層鋼筋300放置于基層鋼筋200上；

S130在基層鋼筋200和上層鋼筋300的相交處綁扎形成鋼筋網(wǎng)片；

S140將不同的鋼筋網(wǎng)片之間需要連接的鋼筋端頭通過鋼筋接頭連接成鋼筋網(wǎng)片組。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。