本實(shí)用新型涉及一種護(hù)欄結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種便于排水的拼接式護(hù)欄組件。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的護(hù)欄中橫管、立柱、橫欄和豎欄之間是通過焊接的方式安裝在建筑物上的，焊接的過程耗時(shí)很長，安裝過程麻煩，如果是在小區(qū)陽臺進(jìn)行焊接安裝護(hù)欄，焊接產(chǎn)生的煙塵、焊接時(shí)的噪音以及強(qiáng)光會影響周圍居民的生活，會產(chǎn)生很多不良影響；并且，由于護(hù)欄大多設(shè)置在露天位置，在雨天，護(hù)欄內(nèi)容易產(chǎn)生積水，積水不及時(shí)排掉會加速護(hù)欄的老化，縮短護(hù)欄使用壽命。因此，有必要設(shè)計(jì)一種能夠快速、安全安裝的以及及時(shí)排水的護(hù)欄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種便于排水的拼接式護(hù)欄組件，包括有橫管、立柱、橫欄和豎欄；橫欄包括有橫向平行的上橫欄和下橫欄，上橫欄的外底壁和下橫欄的外頂壁開設(shè)有分別容置豎欄的兩端穿入的開口，上橫欄的外頂壁和下橫欄的外底壁為分別擋住豎欄的兩端的擋部；立柱設(shè)置在上橫欄和下橫欄的左、右兩側(cè)，上橫欄和下橫欄通過豎置連接座連接立柱，豎置連接座包括有能夠橫向套設(shè)在上橫欄和下橫欄外的第一套管、在第一套管上向上延伸出的第一連接部以及向下延伸出的第二連接部，第一連接部和第二連接部均通過螺釘固定在立柱上，第二連接部背向立柱傾斜使第二連接部和立柱之間形成排水口。

優(yōu)選的，橫管設(shè)置在立柱的上方，立柱通過橫置連接座連接橫管，橫置連接座包括有能夠豎向套設(shè)在立柱外的第二套管、在第二套管上向左延伸出的第三連接部以及向右延伸出的第四連接部，第三連接部和第四連接部均通過螺釘固定在立柱上。

優(yōu)選的，上橫欄的外底壁和下橫欄的外頂壁上的開口處設(shè)置有密封組件。

優(yōu)選的，密封組件包括有扣設(shè)在開口處的密封座，密封座上設(shè)置有容置豎欄穿過的通孔。

優(yōu)選的，密封組件還包括有從密封座上延伸至上橫欄或下橫欄內(nèi)的彈性臂，彈性臂常態(tài)下朝向通孔的軸線傾斜。

優(yōu)選的，彈性臂上朝向通孔的軸線延伸出凸點(diǎn)，豎欄上能夠穿過密封座的部分設(shè)置有容置凸點(diǎn)進(jìn)入的扣孔。

優(yōu)選的，彈性臂包括有從密封座上延伸出的左右對稱的兩個(gè)。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種便于排水的拼接式護(hù)欄組件通過豎置連接座配合橫置連接座使得橫管、立柱、橫欄和豎欄之間能夠通過拼接的方式完成整體裝配，從而免去了傳統(tǒng)焊接方式帶來的諸如煙塵、噪音和強(qiáng)光等的不良影響，使得裝配過程快速便捷；通過排水口的設(shè)置使容易內(nèi)部積水的部件具有排水能力；通過密封組件減少部件內(nèi)部的積水同時(shí)還能輔助固定豎欄于橫欄上。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為護(hù)欄組件的正向視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為橫欄連接立柱的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為立柱連接橫管的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為密封組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

護(hù)欄組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖包括有以下實(shí)施例：

實(shí)施例一

如圖1-圖3所示，一種便于排水的拼接式護(hù)欄組件，包括有橫管1、立柱2、橫欄3和豎欄4；橫欄3包括有橫向平行的上橫欄3和下橫欄3，上橫欄3的外底壁和下橫欄3的外頂壁開設(shè)有分別容置豎欄4的兩端穿入的開口，上橫欄3的外頂壁和下橫欄3的外底壁為分別擋住豎欄4的兩端的擋部；立柱2設(shè)置在上橫欄3和下橫欄3的左、右兩側(cè)，上橫欄3和下橫欄3通過豎置連接座5連接立柱2，豎置連接座5包括有能夠橫向套設(shè)在上橫欄3和下橫欄3外的第一套管51、在第一套管51上向上延伸出的第一連接部52以及向下延伸出的第二連接部53，第一連接部52和第二連接部53均通過螺釘固定在立柱2上，第二連接部53背向立柱2傾斜使第二連接部53和立柱2之間形成排水口54。橫管1設(shè)置在立柱2的上方，立柱2通過橫置連接座6連接橫管1，橫置連接座6包括有能夠豎向套設(shè)在立柱2外的第二套管61、在第二套管61上向左延伸出的第三連接部62以及向右延伸出的第四連接部63，第三連接部62和第四連接部63均通過螺釘固定在立柱2上。擋部為上橫欄3的外頂壁和下橫欄3的外底壁本身，通過擋部來限定上橫欄3的外頂壁和下橫欄3的外底壁在兩端阻擋豎欄4。

拼接過程如下：先把豎欄4的兩端插入上橫欄3和下橫欄3的開口，通過擋部完成豎欄4端部在上橫欄3和下橫欄3之間的定位；然后通過豎置連接座5使得上橫欄3和下橫欄3兩側(cè)能夠固定在立柱2上；最后通過橫置連接座6使得立柱2的頂部固定在橫管1上；在立柱2的底部優(yōu)選地設(shè)置有基座，基座用于連接地面。在整個(gè)裝配過程中，橫管1、立柱2、橫欄3和豎欄4之間能夠通過拼接的方式完成整體裝配，從而免去了傳統(tǒng)焊接方式帶來的諸如煙塵、噪音和強(qiáng)光等的不良影響，使得裝配過程快速便捷。由于橫欄3是主要的存在有積水的位置，因此在橫欄3兩側(cè)的豎置連接座5上設(shè)置有排水口54，通過排水口54排掉橫欄3內(nèi)的積水，具體為第二連接部53背向立柱2傾斜使第二連接部53和立柱2之間形成排水口54，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置一方面不影響豎置連接座5的固定作用，同時(shí)不需要另在橫欄3上進(jìn)行開孔，削弱橫欄3的整體剛度。其中橫欄3的內(nèi)壁可以設(shè)置有中部凸起，從中部向左右兩側(cè)呈坡度遞減的斜坡狀，行程排水的導(dǎo)流效果。

實(shí)施例一中的橫欄3有以下實(shí)施例：

實(shí)施例二

如圖4所示，上橫欄3的外底壁和下橫欄3的外頂壁上的開口處設(shè)置有密封組件7。密封組件7包括有扣設(shè)在開口處的密封座71，密封座71上設(shè)置有容置豎欄4穿過的通孔。密封組件7還包括有從密封座71上延伸至上橫欄3或下橫欄3內(nèi)的彈性臂72，彈性臂72常態(tài)下朝向豎欄4的軸線傾斜。彈性臂72上朝向豎欄4的軸線延伸出凸點(diǎn)73，豎欄4上能夠穿過密封座71的部分設(shè)置有容置凸點(diǎn)73進(jìn)入的扣孔。彈性臂72包括有從密封座71上延伸出的左右對稱的兩個(gè)。

當(dāng)豎欄4從密封座71上的通孔穿入后，通過彈性臂72在兩側(cè)對豎欄4的擠壓，以及凸點(diǎn)73配合扣孔對豎欄4的定位，使得豎欄4能夠穩(wěn)固連接橫欄3。由于本實(shí)施例的護(hù)欄組件在橫欄3和豎欄4拼接的過程中，需要設(shè)置多個(gè)豎欄4于橫欄3上，在設(shè)置的過程中需要通過密封組件7的初步定位使得裝配多個(gè)豎欄4時(shí)，已經(jīng)裝配好的豎欄4不會松動，從而在上橫欄3和下橫欄3對合過程中豎欄4不會松動，同時(shí)也便于兩側(cè)立柱2的安裝。密封組件7在利于安裝的同時(shí)還起到密封的作用，密封座71和豎欄4以及橫欄3均能緊密配合，水分不易進(jìn)入橫欄3內(nèi)。

實(shí)施例一中的橫管1包括有以下實(shí)施例：

實(shí)施例三

橫管1包括有上下設(shè)置的蓋板和底板，蓋板為橢圓形截面，蓋板的底部開設(shè)有容置底板滑動的滑槽，滑槽的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有平行于橫管1長度方向的第一條形凸筋，底板的兩側(cè)外壁上設(shè)置有對應(yīng)于第一條形凸筋的第二條形凸筋，蓋板和底板相互滑動配合固定。固定后第二條形凸筋位于第一條形凸筋的上方；或者，第二條形凸筋包括有在上、下兩側(cè)夾住第一條形凸筋的兩條。底板的橫向?qū)挾刃∮谏w板的橫向?qū)挾?。由于蓋板容易沾染灰塵污垢以及被雨水侵蝕，所以蓋板相對于被蓋板包裹的底板更容易損壞，在蓋板損壞后通過滑槽的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行更換。底板的底部設(shè)置有能夠支承蓋板的水平托板。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。