本實用新型涉及隔板墻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種住宅產(chǎn)業(yè)化配套的裝配式墻體。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的建筑物中墻體通常采用磚砌成后，在采用水泥砂漿進行密封。這樣的墻體不僅制造成本高，而且大大的浪費資源，另外隔音效果不好?，F(xiàn)今，人們對建筑物的使用要求越發(fā)提高，施工速度也越來越快，這就對墻體材料領(lǐng)域提出了新的要求。如此一來，催生了一批新型墻體材料的應運而生，如加氣砼砌塊、空心砌塊、空心磚、輕質(zhì)墻板等新型材料競相發(fā)展。在這其中，輕質(zhì)墻板因其具有體輕、節(jié)能、不燃、隔聲、抗震、高強、施工安裝方便快捷等優(yōu)點，頗受設(shè)計、施工部門及廣大用戶的普遍歡迎，使其得到了迅速發(fā)展。

現(xiàn)有的預制墻體采用單片實心墻，上、下層豎向鋼筋一般采用套筒灌澆連接，準確度要求很高，現(xiàn)場作業(yè)頻繁，工作效率低下。為了實現(xiàn)現(xiàn)在化要求，完成住宅建筑的工業(yè)革命，加強環(huán)境保護，減小污染，需要一種能夠現(xiàn)場高效拼接，不滲水，而且施工效果好的裝配式墻體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種住宅產(chǎn)業(yè)化配套的裝配式墻體。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種住宅產(chǎn)業(yè)化配套的裝配式墻體，所述裝配式墻體包括型鋼框、多個隔板墻，所述型鋼框包括橫向型鋼條和縱向型鋼條，所述型鋼框是由橫向型鋼條和縱向型鋼條焊接而成，所述橫向型鋼條和縱向型鋼條的內(nèi)壁上分別設(shè)有多個螺栓孔和多個卡槽，所述橫向型鋼條螺接在墻或柱上，所述縱向型鋼條螺接在地面或梁上，所述隔板墻插接于型鋼框內(nèi)，所述隔板墻與隔板墻間相互拼接，所述隔板墻邊沿卡接在卡槽內(nèi)，所述卡槽焊接在橫向型鋼條和縱向型鋼條的內(nèi)壁上。

作為上述方案的改進，所述橫向型鋼條和縱向型鋼條為相同結(jié)構(gòu)，所述一橫向型鋼條或縱向型鋼條上的螺栓孔的個數(shù)不少于四個，且均勻分布，所述卡槽個數(shù)不少于三個，且均勻分布。

作為上述方案的改進，所述隔板墻的左側(cè)面上設(shè)有與隔板墻等長的U型凹槽，所述隔板墻的右側(cè)面上設(shè)有與U型凹槽長度相同的U型凸脊。

作為上述方案的改進，所述隔板墻的前側(cè)面上設(shè)有圓形貫通孔，所述圓形貫通孔的個數(shù)不少于九個，且均勻分布。

作為上述方案的改進，所述隔板墻與隔板墻間相互拼接，拼接處設(shè)有防滲墊層，所述防滲墊層的厚度不小于3mm。

上述技術(shù)方案通過設(shè)計一種住宅產(chǎn)業(yè)化配套的裝配式墻體，不僅增加了墻體的整體性能，防止墻板墻體與墻體之間接縫處不嚴造成的滲水現(xiàn)象，而且受氣候條件影響較小，施工方便簡單。

附圖說明

圖1為住宅產(chǎn)業(yè)化配套的裝配式墻體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為住宅產(chǎn)業(yè)化配套的裝配式墻體中橫向型鋼條的主視圖；

圖3為住宅產(chǎn)業(yè)化配套的裝配式墻體中橫向型鋼條的俯視圖；

圖4為住宅產(chǎn)業(yè)化配套的裝配式墻體中隔板墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、型鋼框，11、橫向型鋼條，12、縱向型鋼條，13、螺栓孔，14、卡槽，20、隔板墻，21、U型凹槽，22、U型凸脊，23、圓形貫通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種住宅產(chǎn)業(yè)化配套的裝配式墻體，所述裝配式墻體包括型鋼框10、多個隔板墻20，所述型鋼框10包括橫向型鋼條11和縱向型鋼條12，所述型鋼框10是由橫向型鋼條11和縱向型鋼條12焊接而成，所述橫向型鋼條11和縱向型鋼條12的內(nèi)壁上分別設(shè)有多個螺栓孔13和多個卡槽14，所述橫向型鋼條11螺接在墻或柱上，所述縱向型鋼條12螺接在地面或梁上，所述隔板墻20插接于型鋼框10內(nèi)，所述隔板墻20與隔板墻20間相互拼接，所述隔板墻20邊沿卡接在卡槽14內(nèi)，所述卡槽14焊接在橫向型鋼條11和縱向型鋼條12的內(nèi)壁上。

進一步地，所述橫向型鋼條11和縱向型鋼條12為相同結(jié)構(gòu)，所述一橫向型鋼條11或縱向型鋼條12上的螺栓孔13的個數(shù)不少于四個，且均勻分布，所述卡槽14個數(shù)不少于三個，且均勻分布。橫向型鋼條11和縱向型鋼條12通過螺栓穿過螺栓孔13將其固定。

進一步地，所述隔板墻20的左側(cè)面上設(shè)有與隔板墻20等長的U型凹槽21，所述隔板墻20的右側(cè)面上設(shè)有與U型凹槽21長度相同的U型凸脊22。U型凹槽21與U型凸脊22的設(shè)置是為了提高隔板墻20與隔板墻20間的配合度，減小隔板墻20與隔板墻20間的配合縫隙。所述隔板墻20與隔板墻20間相互拼接，拼接處設(shè)有防滲墊層，所述防滲墊層的厚度不小于3mm。板墻20與隔板墻20間相互拼接屬于兩個硬物之間的拼接，這樣的拼接，拼接處容易產(chǎn)生縫隙，這樣處理不當就會造成滲漏現(xiàn)象。拼接時，在拼接處設(shè)一層防滲墊層，這樣由原來的硬物之間的拼接，變成了軟性物體與硬物之間的連接，避免了縫隙的產(chǎn)生，從而杜絕了滲漏。

進一步地，所述隔板墻20的前側(cè)面上設(shè)有圓形貫通孔23，所述圓形貫通孔23的個數(shù)不少于九個，且均勻分布。圓形貫通孔23的設(shè)置，一是為了降低隔板墻20的重量，在不影響隔板墻20的使用的情況下，可以盡量增大圓形貫通孔23的直徑，從而降低重量；二是起到了隔音的效果。