本實(shí)用新型涉及珍珠巖保溫板成型機(jī)領(lǐng)域，具體是一種珍珠巖保溫板成型機(jī)。

背景技術(shù)：
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珍珠巖保溫板是集保溫、隔熱和防水功能于一體的新型外墻保溫板材，它是以膨脹珍珠巖散料為骨料，加入防水劑和粘結(jié)劑進(jìn)行配制、篩選、加壓成型、烘干等工序制成，目前加壓成型的設(shè)備都是通過(guò)一次壓成一塊面積較大的板體，然后再切割成多塊小面積的板體后進(jìn)行烘干，此做法不僅增加了加壓成型的設(shè)備體積，而且還額外增加了切割這一工序，在切割過(guò)程中容易造成板體的開(kāi)裂，還會(huì)造成材料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問(wèn)題，而提供一種將頂塊的豎直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓緊塊的水平運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓緊塊擠壓隔板間的原料，可以進(jìn)行多塊小面積的板體成型的珍珠巖保溫板成型機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種珍珠巖保溫板成型機(jī)，包括橫梁、立柱和工作臺(tái)，所述橫梁上設(shè)有活塞桿向下的液壓缸，其活塞桿下端固定有頂塊，所述頂塊下方對(duì)稱固定有擠壓箱，所述擠壓箱內(nèi)水平插套有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱一端可拆卸連接有壓緊塊，另一端與水平設(shè)置的氣缸的活塞桿固定，所述壓緊塊可滑動(dòng)設(shè)于擠壓箱內(nèi)，所述導(dǎo)柱中部插套有多個(gè)間隔分布的隔板，所述隔板之間形成容納原料的擠壓腔。

作為優(yōu)選，靠近氣缸一側(cè)的導(dǎo)柱上還套接有彈簧。

作為優(yōu)選，所述壓緊塊呈直角梯形，其頂部成型有盲孔，所述導(dǎo)柱穿過(guò)盲孔的外壁上成型有銷孔，所述銷孔中插套有銷子。

作為優(yōu)選，所述頂塊呈倒置等腰梯形，其下降時(shí)倆斜面與壓緊塊斜面貼合。

作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)下方還固定有活塞桿朝上的頂缸，所述頂缸的活塞桿上水平固定有橫板，所述橫板上豎直固定有多個(gè)頂桿，所述頂桿穿過(guò)擠壓箱底部且與擠壓箱內(nèi)底面齊平。

作為優(yōu)選，所述氣缸的活塞桿端部固定有連接板，所述連接板與導(dǎo)柱端面固定。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)頂塊下降同時(shí)將兩側(cè)的壓緊塊向外推動(dòng)，使壓緊塊擠壓隔板之間的原料形成板體，無(wú)須再進(jìn)行切割，可直接進(jìn)行烘干，避免了板體的開(kāi)裂和原料的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的前視示意圖；

圖3為圖2A-A處剖視示意圖；

附圖中：1、橫梁；2、立柱；3、工作臺(tái)；4、液壓缸；5、頂塊；6、擠壓箱；7、導(dǎo)柱；8、壓緊塊；9、隔板；10、氣缸；11、銷子；12、頂缸；13、橫板；14、頂桿；15、連接板。

具體實(shí)施方式：

如圖1-3所示，珍珠巖保溫板成型機(jī)，包括橫梁1、立柱2和工作臺(tái)3，所述橫梁1上設(shè)有活塞桿向下的液壓缸4，其活塞桿下端固定有頂塊5，所述頂塊5下方對(duì)稱固定有擠壓箱6，所述擠壓箱6內(nèi)水平插套有導(dǎo)柱7，所述導(dǎo)柱7一端可拆卸連接有壓緊塊8，另一端與水平設(shè)置的氣缸10的活塞桿固定，所述壓緊塊8可滑動(dòng)設(shè)于擠壓箱6內(nèi)，所述導(dǎo)柱7中部插套有多個(gè)間隔分布的隔板9，所述隔板9之間形成容納原料的擠壓腔。

具體地，靠近氣缸10一側(cè)的導(dǎo)柱7上還套接有彈簧。

具體地，所述壓緊塊8呈直角梯形，其頂部成型有盲孔，所述導(dǎo)柱7穿過(guò)盲孔的外壁上成型有銷孔，所述銷孔中插套有銷子11。

具體地，所述頂塊5呈倒置等腰梯形，其下降時(shí)倆斜面與壓緊塊8斜面貼合。

具體地，所述工作臺(tái)3下方還固定有活塞桿朝上的頂缸12，所述頂缸12的活塞桿上水平固定有橫板13，所述橫板13上豎直固定有多個(gè)頂桿14，所述頂桿14穿過(guò)擠壓箱6底部且與擠壓箱6內(nèi)底面齊平。

具體地，所述氣缸10的活塞桿端部固定有連接板15，所述連接板15與導(dǎo)柱7端面固定。

工作原理：加壓成型前，頂桿14的頂面與擠壓箱6內(nèi)底面齊平，隔板9之間的擠壓腔內(nèi)放入原料后，頂塊5下降使兩側(cè)的壓緊塊8往擠壓箱6內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)擠壓隔板9之間的原料，當(dāng)壓緊塊8移動(dòng)到指定位置后進(jìn)行保壓，當(dāng)保壓結(jié)束后，頂塊5上升，導(dǎo)柱7上的彈簧將壓緊塊8推回至初始位置，拔出壓緊塊8頂部的銷子11，水平設(shè)置的氣缸10將導(dǎo)柱7拉出，當(dāng)導(dǎo)柱7退出最后一塊隔板9后停止，頂桿14上升將成形后的板體頂出，取出即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。