本實用新型涉及，特別涉及一種混凝土震動臺。

背景技術：

混凝土震動臺用于試驗室、現(xiàn)場工地作試件成型和預制構件震實，各種板柱、梁等混凝土構件震實成型。

現(xiàn)有技術中混凝土震動臺它包括底架、震動臺面和震動器；底架固定在地面基礎上，底架上設有四個安裝立柱一，震動臺面的底部設有與立柱一相對的立柱二，立柱一和立柱二之間通過壓縮彈簧連接。在震動臺面上放置重量較大的試驗混凝土試驗件時震動臺面受到壓力將向下移動，此時壓縮彈簧被壓縮，但是壓縮彈簧在被壓縮的過程中易于被壓彎，導致震動臺面傾斜，影響試驗件的震實。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土震動臺，具有減小壓縮彈簧被壓彎，進而減小震動臺面傾斜的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種混凝土震動臺，包括底架、震動臺面和震動器，所述底架固定在地面上且設有向上延伸的四個立柱一，所述震動臺面下端設有與立柱一對應的立柱二，所述立柱一和立柱二之間設有壓縮彈簧一，所述立柱二在壓縮彈簧一外套設有導向套筒，所述導向套筒的一端與立柱二固定連接，另一端伸入立柱一內(nèi)，所述立柱一內(nèi)設有供導向套筒上下移動的環(huán)形移動槽，所述移動槽的槽底與導向套筒之間設有壓縮彈簧二。

通過采用上述技術方案，底架上設置的立柱一和震動臺面上設置的立柱二便于固定壓縮彈簧，壓縮彈簧對立柱二產(chǎn)生支撐作用外，在震動器使得震動臺面產(chǎn)生震動時，對震動臺面產(chǎn)生的震動起到緩沖作用，減小震動臺面上的震動傳遞到底架上，將試驗件放置在震動臺面上時，試驗件的重力將會使得壓縮彈簧被壓縮，此時導向套筒設置在壓縮彈簧外，減小了壓縮彈簧被壓縮而彎曲，進而減小震動臺面的傾斜，利于震動臺面上的試驗件震實，當壓縮彈簧被壓縮時，立柱二向立柱一方向移動，此時固定在立柱二上的導向套筒向立柱一內(nèi)的移動槽內(nèi)移動，將壓縮彈簧二壓縮，在保護壓縮彈簧一的同時，進一步起到緩沖作用。

本實用新型進一步設置為：所述立柱二在導向套筒外設有支撐板一，所述立柱一上設有與支撐板一對應的支撐板二，當壓縮彈簧一被壓并至高度不變時所述支撐板一與支撐板二抵觸。

通過采用上述技術方案，當壓縮彈簧一被壓并后壓縮彈簧一完全不起緩沖或緊固作用，而是支承作用，此時震動臺面上的震動將會全部傳遞到底架上，使得底架產(chǎn)生震動影響底架的固定，因此在壓縮彈簧一被壓并時支撐板一和支撐板二抵觸，限制壓縮彈簧被繼續(xù)壓縮，同時操作者可以通過觀察支撐板一和支撐板二之間間隙控制放在震動臺面上的試驗件的數(shù)量。

本實用新型進一步設置為：所述支撐板二上設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與設置在底架上的警示燈電連接。

通過采用上述技術方案，在壓縮彈簧一逐漸被壓縮的過程中，立柱二向立柱一方向移動，使得支撐板一逐漸向支撐板二方向移動，直至支撐板一與支撐板二抵觸時，支撐板二上的壓力傳感器受到支撐板一的抵觸而感受到壓力，此時壓力傳感器觸發(fā)警示燈亮起，提醒操作者停止往震動臺面上放置試驗件。

本實用新型進一步設置為：所述震動臺面周緣設有向上延伸的擋板，所述擋板一側設有開口，所述擋板在開口下端鉸接有封閉開口的轉板，當轉板轉動至將開口封閉時所述轉板上端兩側開設有連接孔一，所述擋板在靠近連接孔一的一側設有連接孔二，所述連接孔一和連接孔二通過U形板連接。

通過采用上述技術方案，擋板的設置使得試驗件在震動臺面上受到震動時，限制試驗件從震動臺面上滑出，在擋板一側設置的開口便于將震動臺面上的雜質(zhì)從開口處排出，在開口上鉸接的封閉開口的轉板，在不需要排出雜質(zhì)時，轉動轉板使得轉板開口封閉，此時將U形板的兩端分別插入連接孔一和連接孔二內(nèi)，將轉板固定在擋板上。

本實用新型進一步設置為：所述立柱一在壓縮彈簧一內(nèi)設有立柱三，所述立柱二內(nèi)設有供立柱三進入的滑槽。

通過采用上述技術方案，在壓縮彈簧一內(nèi)設置的立柱三進一步限制了壓縮彈簧一被壓彎，且在壓縮彈簧一被壓縮的過程中立柱三進入立柱二的滑槽內(nèi)，減小立柱三對壓縮彈簧一壓縮的影響。

本實用新型進一步設置為：所述移動槽的槽壁上設有彈性橡膠墊。

通過采用上述技術方案，當導向套筒在移動槽內(nèi)上下移動時，壓縮彈簧一在與導向套筒抵觸時，導向套筒限制了壓縮彈簧一的彎曲，此時導向套筒受到壓縮彈簧一的擠壓而在移動槽內(nèi)向移動槽的槽壁方向移動時，與彈性橡膠墊抵觸而減小了導向套筒與移動槽的槽壁抵觸使得導向套筒變形。

本實用新型進一步設置為：所述移動槽的槽口設有向內(nèi)延伸的限制導向套筒從移動槽內(nèi)移出的限位板。

通過采用上述技術方案，當震動臺面上的試驗件被取下之后，壓縮彈簧一失去壓力而恢復原狀，使得立柱二向遠離立柱一的方向移動，此時導向套筒也隨著立柱二移動，從移動槽內(nèi)移出，限位板的設置限制了導向套筒從移動槽內(nèi)滑出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：立柱二在壓縮彈簧一外設置的導向套筒減小了壓縮彈簧一的彎曲變形，進而減小了震動平臺的傾斜，在立柱一上設置的移動槽便于導向套筒隨著壓縮彈簧的壓縮而在移動槽內(nèi)移動，在移動槽的槽底與導向套筒之間設置的壓縮彈簧二進一步減緩了震動臺面將震動傳遞到底架上，同時也便于導向套筒復位。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1中A部的局部放大示意圖；

圖3是實施例1的用于體現(xiàn)擋板和轉板的連接結構示意圖；

圖4是圖3中B-B的剖視圖；

圖5是圖4中C部的局部放大示意圖；

圖6是實施例2的結構示意圖；

圖7是圖6中D部的局部放大示意圖。

圖中，1、底架；11、立柱一；12、壓縮彈簧一；13、移動槽；131、彈性橡膠墊；132、限位板；14、壓縮彈簧二；15、立柱三；16、支撐板二；161、壓力傳感器；17、警示燈；2、震動臺面；21、立柱二；211、滑槽；212、支撐板一；22、導向套筒；23、擋板；231、開口；232、轉板；233、連接孔一；234、連接孔二；24、U形板；3、震動器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種混凝土震動臺，參照圖1、圖4和圖5，包括底架1、震動臺面2和震動器3，將震動器3固定在震動臺面2的下端，底架1固定在地面上且設有向上延伸的四個立柱一11，震動臺面2下端設有與立柱一11對應的立柱二21，立柱一11和立柱二21之間設有壓縮彈簧一12，壓縮彈簧一12連接立柱一11和立柱二21，并對立柱二21產(chǎn)生支撐作用，使得震動臺面2位于底架1上端，同時在震動器3使得震動臺面2產(chǎn)生震動時，對震動臺面2產(chǎn)生的震動起到緩沖作用，減小震動臺面2上的震動傳遞到底架1上；在試驗件放置于震動臺面2上時，震動臺面2對試驗件提供支撐力的同時試驗件的重力使得震動臺面2向下移動，將壓縮彈簧一12壓縮，在此過程中壓縮彈簧一12易被壓彎，因此立柱二21在壓縮彈簧一12外套設有導向套筒22，導向套筒22的一端與立柱二21固定連接，另一端伸入立柱一11內(nèi)，導向套筒22對壓縮彈簧一12的彎曲起到限制作用，減小壓縮彈簧一12的彎曲，進而減小震動臺面2的傾斜，在立柱一11內(nèi)設有供導向套筒22上下移動的環(huán)形移動槽13，使得導向套筒22在隨著壓縮彈簧一12移動時不會受到立柱一11的影響，在移動槽13的槽底與導向套筒22之間設有壓縮彈簧二14，當壓縮彈簧二14處于原始狀態(tài)時，導向套筒22的一端位于移動槽13內(nèi)，當導向套筒22進入移動槽13內(nèi)時，導向套筒22將壓縮彈簧二14壓縮，進一步起到緩沖作用，此外在導向套筒22恢復原位時提供推力，利于導向套筒22的復位。

參照圖4和圖5，當導向套筒22在移動槽13內(nèi)移動時，移動槽13的槽壁上設有彈性橡膠墊131，使得導向套筒22受到壓縮彈簧一12的擠壓向移動槽13的槽壁移動時，彈性橡膠墊131減小了導向套筒22與移動槽13槽壁抵觸時產(chǎn)生的應力，保護了導向套筒22；此外當震動臺面2上的試驗件被取下之后，壓縮彈簧一12失去壓力而恢復原狀，使得立柱二21向遠離立柱一11的方向移動，此時導向套筒22也隨著立柱二21移動，在移動槽13的槽口設有向內(nèi)延伸的限制導向套筒22從移動槽13內(nèi)移出的限位板132，保證了導向套筒22始終在移動槽13內(nèi)移動。

參照圖3和圖4，為了進一步減小壓縮彈簧一12的彎曲，因此立柱一11在壓縮彈簧一12內(nèi)設有立柱三15，立柱二21內(nèi)設有供立柱三15進入的滑槽211，當震動臺面2上的試驗件將壓縮彈簧一12壓縮時，立柱三15起到導向作用，壓縮彈簧二14沿著立柱三15移動，且立柱三15進入滑槽211內(nèi)，減小對壓縮彈簧一12壓縮變形的影響。

參照圖1和圖2，震動器3使得震動臺面2產(chǎn)生震動，此時震動臺面2周緣設有向上延伸的擋板23，擋板23的設置限制了試驗件從震動臺面2上的滑出，在擋板23一側設有開口231，便于將震動臺面2上的雜質(zhì)從開口231處排出，擋板23在開口231下端鉸接有封閉開口231的轉板232，當轉板232轉動至將開口231封閉時，為了將轉板232固定在擋板23上，在轉板232上端兩側開設有連接孔一233，此時擋板23在靠近連接孔一233的一側設有連接孔二234，連接孔一233和連接孔二234通過U形板24連接，將U形板24的兩端分別插入連接孔一233和連接孔二234內(nèi)時，轉板232被固定在擋板23上，操作方便。

具體操作過程：將試驗件放置于震動臺面2上時，試驗件自身的重力將對震動臺面2施加擠壓力使得震動臺面2向底架1方向移動，立柱二21也向立柱一11方向移動，此時壓縮彈簧一12被壓縮而具有彈力，對震動臺面2的震動起到緩沖作用，而導向套筒22對壓縮彈簧一12的移動起到導向作用，減小了壓縮彈簧一12被壓彎，進而減小了震動臺面2的傾斜，當壓縮彈簧一12被壓縮時，導向套筒22也向移動槽13內(nèi)移動將壓縮彈簧二14壓縮，壓縮彈簧二14減緩了震動臺面2的震動，此時立柱三15也向立柱二21的滑槽211內(nèi)移動，進而對壓縮彈簧一12的壓縮起到導向作用；當試驗完畢后將試驗件從震動臺面2上取下，此時震動臺面2失去壓力而在壓縮彈簧一12的彈力作用下向遠離底架1方向移動，立柱二21也隨著震動臺面2向遠離立柱一11的方向移動，使得導向套筒22從移動槽13內(nèi)滑出，壓縮彈簧二14也對導向套筒22的移動提供推力，利于導向套筒22的復位，在導向套筒22從移動槽13內(nèi)滑出時受到限位板132的限制作用，避免導向套筒22從移動槽13內(nèi)完全滑出，同時立柱三15也從滑槽211內(nèi)滑出，立柱三15和導向套筒22對壓縮彈簧一12的壓縮和回復都起到導向作用，減小了壓縮彈簧一12的彎曲變形，減小了震動臺面2的傾斜。

實施例2：一種混凝土震動臺，與實施例1的不同之處在于，參照圖6和圖7，當壓縮彈簧一12被壓并后壓縮彈簧一12完全不起緩沖或緊固作用，而是支承作用，此時震動臺面2上的震動將會全部傳遞到底架1上，使得底架1產(chǎn)生震動影響底架1的固定，此時立柱二21在導向套筒22外設有支撐板一212，立柱一11上設有與支撐板一212對應的支撐板二16，當壓縮彈簧一12被壓并至高度不變時支撐板一212與支撐板二16抵觸，支撐板一212和支撐板二16抵觸時限制壓縮彈簧一12被繼續(xù)壓縮，同時操作者可以通過觀察支撐板一212和支撐板二16之間間隙控制放在震動臺面2上的試驗件的數(shù)量；此外在支撐板二16上設有壓力傳感器161，壓力傳感器161與設置在底架1上的警示燈17電連接，支撐板一212與支撐板二16抵觸時，支撐板二16上的壓力傳感器161受到支撐板一212的抵觸而感受到壓力，此時壓力傳感器161觸發(fā)警示燈17亮起，提醒操作者停止往震動臺面2上放置試驗件。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。