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一種樓梯踏步模板的制作方法

文檔序號(hào):11601004閱讀:1663來源:國(guó)知局
一種樓梯踏步模板的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種鋁合金樓梯踏步模板。



背景技術(shù):

對(duì)于建筑,樓梯是其關(guān)鍵的一部分,樓梯設(shè)計(jì)得是否合理,直接影響建筑的使用,目前建筑行業(yè)的混凝土澆鑄普遍使用木模板、竹模板和塑膠模板,木模板雖然重量輕,但其強(qiáng)度低、不防水,易霉變腐爛,重復(fù)使用率低,需要耗廢大量的木材資源,不利于生態(tài)環(huán)境和森林資源的保護(hù)。

公開號(hào)為CN203334663U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種樓梯結(jié)構(gòu)的鋁模板,包括樓梯底板、固定在樓梯底板兩側(cè)用于支撐樓梯底板的側(cè)板,固定在樓梯底板下方用于支撐樓梯底板的支撐結(jié)構(gòu)和樓梯成型的樓梯擋板,所述樓梯擋板一端設(shè)置有用于確定樓梯擋板安裝位置的定位板。

該方案中通過預(yù)先設(shè)計(jì)好樓梯的形狀,工人只需要按照規(guī)定拼裝好模板,注入混凝土即可,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、節(jié)省了施工成本;但是該方案中,單個(gè)成型板與蓋板之間連接后所形成的樓梯長(zhǎng)度為固定的,即只能適應(yīng)一種規(guī)格的樓梯長(zhǎng)度,從而影響樓梯結(jié)構(gòu)模板的建筑適用性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高模板適用性能、且可重復(fù)利用的樓梯踏步模板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種樓梯踏步模板,包括樓梯底板、固定設(shè)置于樓梯底板兩側(cè)的側(cè)板、固定在樓梯底板下方用于支撐樓梯底板的支撐柱以及若干個(gè)呈階梯狀連接用于樓梯成型的踏步模板,所述踏步模板的一端與側(cè)板連接,另一端連接有延長(zhǎng)板,所述延長(zhǎng)板一端與側(cè)板連接,另一端通過設(shè)置于踏步模板與延長(zhǎng)板之間的定位組件與踏步模板連接。

如此設(shè)置,根據(jù)樓梯踏步的整體寬度,增加相應(yīng)的延長(zhǎng)板,再通過定位組件將延長(zhǎng)板與踏步模板之間達(dá)到相互鎖緊的作用;使踏步模板與延長(zhǎng)板之間形成的長(zhǎng)度與預(yù)定的數(shù)值相匹配,提高踏步模板的適用性能,且安裝簡(jiǎn)單快捷、可重復(fù)利用的效果。

進(jìn)一步設(shè)置:所述定位組件包括定位桿、設(shè)置于踏步模板上定位孔一以及設(shè)置于延長(zhǎng)板上的定位孔二,所述踏步模板與延長(zhǎng)板連接時(shí)所述定位孔一和定位孔二形成定位腔,所述定位桿設(shè)置于所述定位腔內(nèi)。

如此設(shè)置,將定位孔一和定位孔二之間形成的定位腔通過定位桿連接,使踏步模板與延長(zhǎng)板之間達(dá)到相互固定的作用。

進(jìn)一步設(shè)置:所述延長(zhǎng)板包括相互垂直布置的成型板與蓋板,所述成型板的一側(cè)邊與側(cè)板連接,另一側(cè)邊與踏步模板連接,所述定位孔二設(shè)置于成型板上,且所述成型板與蓋板通過鎖緊螺栓固定連接。

如此設(shè)置,通過將成型板與蓋板垂直布置,可形成單個(gè)樓梯踏步的模型,成型板的一側(cè)與側(cè)板連接,另一端通過與踏步模板連接,使延長(zhǎng)板的整體有個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài),提高水泥灌澆時(shí)的延長(zhǎng)板與踏步模板之間的穩(wěn)定性能。

進(jìn)一步設(shè)置:所述成型板包括呈凹字形布置且依次連接的上底板、面板和下底板,且成型板的凹槽口朝外設(shè)置,所述下底板通過鎖緊螺栓與其中一所述蓋板連接,所述上底板與另一所述蓋板連接,在所述面板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壁,所述側(cè)壁與側(cè)板連接,所述定位孔二設(shè)置于所述面板的另一側(cè)。

如此設(shè)置,通過將上下蓋板與成型板的上底板與下底板連接,即螺栓處于成型板的外端與蓋板連接,避免與灌澆的水泥漿液接觸,同時(shí)通過側(cè)壁與面板、上底板和下底板的端部連接,提高成型板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,且將側(cè)壁與側(cè)板連接,實(shí)現(xiàn)成型板與側(cè)板之間的相對(duì)固定的作用,另一側(cè)壁通過定位二與樓板模板上的定位孔一配合,再通過定位桿連接,實(shí)現(xiàn)成型板與踏板模板之間的固定作用。

進(jìn)一步設(shè)置:在所述鎖緊螺栓突出于條形凹槽外的末端設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)件。

如此設(shè)置,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)件便于對(duì)鎖緊螺栓進(jìn)行操作,提高操作者操作性能。

進(jìn)一步設(shè)置:在所述上底板與下底板之間至少設(shè)置有一根加強(qiáng)肋,所述加強(qiáng)肋與上底板垂直布置。

如此設(shè)置,在灌注時(shí),水平面上的壓力主要集中于成型板上,通過在上底板與下底板之間設(shè)置有加強(qiáng)肋,提高上底板與下底板之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使樓梯灌澆時(shí)更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步設(shè)置:在所述蓋板上設(shè)置有排氣孔。

如此設(shè)置,排氣孔解決了樓梯澆注時(shí)容易產(chǎn)生氣泡麻面的問題,提高樓梯踏步的平整固定以及樓梯灌注質(zhì)量。

進(jìn)一步設(shè)置:所述支撐柱連接有用于驅(qū)動(dòng)支撐柱朝樓梯底板方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

如此設(shè)置,通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)支撐柱驅(qū)動(dòng),使樓梯底板的坡度發(fā)生改變,以匹配不同坡度的樓梯,同時(shí)支撐桿起到支撐樓梯底板的作用,提高灌注時(shí)整體的穩(wěn)定性能。

進(jìn)一步設(shè)置:在所述樓梯底板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

如此設(shè)置,樓梯底板作為主要的承載重力的部件,通過加強(qiáng)筋可提高樓梯底板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步設(shè)置:所述蓋板厚度為3-10mm。

如此設(shè)置,蓋板的設(shè)計(jì)減少了材料用料,同時(shí)更容易裝配和拆卸的作用。

通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比:根據(jù)樓梯踏步的整體高度,通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)支撐柱上下運(yùn)動(dòng),使樓梯底板的坡度達(dá)到預(yù)定數(shù)值,根據(jù)樓梯踏步的寬度,增加相應(yīng)的延長(zhǎng)板,再通過定位組件將延長(zhǎng)板與踏步模板之間達(dá)到鎖緊的作用;最后將水泥漿液從樓梯底板的上端灌澆下來,使水泥漿液從上而下流經(jīng)每一個(gè)踏步模板,達(dá)到定型灌澆的作用,提高踏步模板的適用性能,且安裝簡(jiǎn)單快捷、可重復(fù)利用的效果。

附圖說明

圖1為樓梯踏步模板中支撐柱方向上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為樓梯踏步模板中踏步模板方向上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為踏步模板與延長(zhǎng)板之間的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3中A處的放大圖;

圖5為踏步模板與延長(zhǎng)板之間連接時(shí)定位組件處的剖視圖;

圖6為圖5中B處的放大圖;

圖7為單個(gè)踏步模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、樓梯底板;11、加強(qiáng)筋;2、側(cè)板;3、支撐柱;31、驅(qū)動(dòng)組件;4、踏步模板;41、成型板;411、上底板;412、面板;413、下底板;414、側(cè)壁;415、條形凹槽;416、加強(qiáng)肋;42、蓋板;421、排氣孔;43、鎖緊組件;44、鎖緊螺栓;45、轉(zhuǎn)動(dòng)件;5、延長(zhǎng)板;6、定位組件;61、定位桿;62、定位孔一;63、定位孔二;64、定位腔。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖7對(duì)樓梯踏步模板做進(jìn)一步說明。

一種樓梯踏步模板,如圖1和圖2所示,包括樓梯底板1、固定設(shè)置于樓梯底板1兩側(cè)的側(cè)板2、固定在樓梯底板1下方用于支撐樓梯底板1的支撐柱3以及若干個(gè)呈階梯狀連接用于樓梯成型的踏步模板4。

如圖1所示,其中,在樓梯底板1上設(shè)置有加強(qiáng)筋11,加強(qiáng)筋11沿樓梯底板1的寬度方向布置,若干加強(qiáng)筋11沿樓梯底板1的長(zhǎng)度方向均勻布置;支撐柱3一端與樓梯底板1鉸接,在支撐柱3的另一端連接有用于驅(qū)動(dòng)支撐柱3朝樓梯底板1方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件31,驅(qū)動(dòng)組件31采用液壓缸,液壓缸的活塞與支撐柱3固定連接,通過液壓缸驅(qū)動(dòng)支撐柱3運(yùn)動(dòng)使樓梯底板1的傾斜角發(fā)生改變。

如圖3和圖4所示,踏步模板4包括相互垂直布置的成型板41與蓋板42;成型板41包括呈凹字形布置且依次連接的上底板411、面板412和下底板413,且成型板41的凹槽口朝外設(shè)置;下底板413與下方的蓋板42滑動(dòng)連接,上底板411與上方的蓋板42通過螺栓固定連接。

如圖3和圖4所示,在下底板413與蓋板42之間設(shè)置有用于將成型板41鎖緊于蓋板42上的鎖緊組件43;鎖緊組件43包括設(shè)置于下底板413上的條形凹槽415以及用于將下底板413鎖緊于蓋板42上的鎖緊螺栓44,鎖緊螺栓44穿設(shè)條形凹槽415且一端與成型板41抵觸連接,另一端與蓋板42螺紋連接;且在鎖緊螺栓44突出于條形凹槽415外的末端設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓44的轉(zhuǎn)動(dòng)件45。

如圖3和圖4所示,蓋板42厚度為3-10mm,優(yōu)選為6mm,且在蓋板42的端面上設(shè)置有排氣孔421,起到在樓梯澆注時(shí)產(chǎn)生的氣泡通過排氣孔421排出的問題,多個(gè)透氣孔均勻布置;在上底板411與下底板413之間至少設(shè)置有一根加強(qiáng)肋416,加強(qiáng)肋416與上底板411垂直布置,多個(gè)加強(qiáng)肋416沿面板412的長(zhǎng)度方向均勻布置。

如圖3和圖4所示,在面板412的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)壁414,側(cè)壁414同時(shí)與上底板411與下底板413連接,且側(cè)壁414、上底板411、下底板413以及面板412一體設(shè)置;如圖2所示,其中一側(cè)壁414與其中一側(cè)的側(cè)板2通過螺栓固定連接,另一側(cè)壁414連接有延長(zhǎng)板5。

如圖5和圖6所示,延長(zhǎng)板5與踏步模板4采用相同的布置,即包括相互垂直布置的成型板41與蓋板42,同時(shí)延長(zhǎng)板5的一端通過側(cè)壁414與另一側(cè)的側(cè)板2固定連接,延長(zhǎng)板5的另一端通過設(shè)置于踏步模板4與延長(zhǎng)板5之間的定位組件6與踏步模板4連接。

如圖6和圖7所示,定位組件6包括定位桿61、設(shè)置于踏步模板4上定位孔一62以及設(shè)置于延長(zhǎng)板5上的定位孔二63;定位孔一62設(shè)置于踏步模板4的面板412上,定位孔二63設(shè)置于延長(zhǎng)板5的面板412上,踏步模板4與延長(zhǎng)板5連接時(shí),定位孔一62和定位孔二63形成定位腔64,且定位桿61設(shè)置于定位腔64內(nèi)實(shí)現(xiàn)踏步模板4與延長(zhǎng)板5相互固定的作用;同時(shí)踏步模板4朝延長(zhǎng)板5方向上的側(cè)壁414通過螺栓與延長(zhǎng)板5朝踏步模板4方向上的側(cè)壁414實(shí)現(xiàn)踏步模板4與延長(zhǎng)板5之間的固定連接。

工作原理:上述中樓梯底板1、踏步模板4與延長(zhǎng)板5均為鋁合金材料制成,側(cè)板2為木質(zhì)板制成;根據(jù)樓梯踏步的整體高度,通過驅(qū)動(dòng)組件31驅(qū)動(dòng)支撐柱3上下運(yùn)動(dòng),使樓梯底板1的坡度達(dá)到預(yù)定數(shù)值,根據(jù)坡度的長(zhǎng)度及高度確定踏板模板的個(gè)數(shù),再將踏板模板上的成型板41處于與蓋板42上滑動(dòng),調(diào)節(jié)成型板41與蓋板42之間所形成的坡度大小,再通過鎖緊組件43將成型板41鎖緊于蓋板42上,達(dá)到調(diào)節(jié)后鎖緊的功能;再根據(jù)樓梯踏步的寬度,增加相應(yīng)的延長(zhǎng)板5,再通過定位組件6將延長(zhǎng)板5與踏步模板4之間達(dá)到鎖緊的作用;最后將水泥漿液從樓梯底板1的上端灌澆下來,使水泥漿液從上而下流經(jīng)每一個(gè)踏步模板4,達(dá)到定型灌澆的作用;通過調(diào)節(jié)踏步模板4所形成的坡度以及根據(jù)樓梯的寬度增加相應(yīng)的延長(zhǎng)板5,提高踏步模板4的適用性能,且安裝簡(jiǎn)單快捷、可重復(fù)利用的效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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