本實用新型屬于建筑結構新型節(jié)點領域，特別是涉及一種新型裝配式混凝土梁柱節(jié)點。

背景技術：

裝配式混凝土建筑是指以工廠化生產(chǎn)的混凝土預制構件為主通過現(xiàn)場裝配的方式設計建造的混凝土結構類房屋建筑。裝配式混凝土結構由于其節(jié)能、環(huán)保、受施工環(huán)境影響小等優(yōu)點正得到迅速的推廣應用。從結構的力學性能上來說,裝配式結構的關鍵問題在于連接節(jié)點的可靠性,以往的結構震害表明多數(shù)裝配式結構失效的主要原因是梁柱節(jié)點的連接破壞造成結構體系的失效。

裝配式混凝土建筑依據(jù)裝配化程度高低可分為全裝配和部分裝配兩大類。全裝配建筑一般限制為低層或抗震設防要求較低的多層建筑，部分裝配混凝土建筑是指主要構件一般采用預制構件，在現(xiàn)場通過現(xiàn)澆混凝土連接，形成裝配整體式結構的建筑。

我國從20世紀五六十年代開始研究裝配式混凝土建筑的設計施工技術,形成了一系列裝配式混凝土建筑體系,較為典型的建筑體系有裝配式單層工業(yè)廠房建筑體系、裝配式多層框架建筑體系、裝配式大板建筑體系等。到20世紀80年代裝配式混凝土建筑的應用達到全盛時期,全國許多地方都形成了設計、制作和施工安裝一體化的裝配式混凝土工業(yè)化建筑模式。裝配式混凝土建筑和采用預制空心樓板的砌體建筑成為兩種最主要的建筑體系,應用普及率達70％以上。由于裝配式建筑的功能和物理性能存在許多局限和不足,我國的裝配式混凝土建筑設計和施工技術研發(fā)水平還跟不上社會需求及建筑技術發(fā)展的變化,到20世紀90年代中期,裝配式混凝土建筑已逐漸被全現(xiàn)澆混凝土建筑體系取代。目前除裝配式單層工業(yè)廠房建筑體系應用較廣泛外，其他預制裝配式建筑體系的工程應用極少。預制結構抗震的整體性和設計施工管理的專業(yè)化研究不夠,造成其技術經(jīng)濟性較差，是導致預制結構長期處于停滯狀態(tài)的根本原因。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種整體性好、傳力明確、構造簡單、安全可靠、節(jié)約材料和施工方便的新型裝配式混凝土梁柱節(jié)點。

一種新型裝配式混凝土梁柱節(jié)點，其組成包括：預制柱、預制梁、預埋角鋼、錨筋、承壓鋼板、預埋鋼板、型鋼、梁下部受力縱筋、柱縱筋、柱箍筋、柱端預埋錨筋、梁箍筋和梁上部受力縱筋；所述的預制柱內(nèi)部橫向設置柱箍筋，縱向設置柱縱筋，柱縱筋與柱箍筋通過綁扎相連接；所述預制柱與預制梁相交節(jié)點的上部兩側(cè)埋設預埋角鋼；所述的柱端預埋錨筋一端與預埋角鋼焊接相連，另一端與柱縱筋焊接；所述的預制梁底部設置梁下部受力縱筋，頂部設置梁上部受力縱筋；所述的預制梁橫向設置梁箍筋，梁箍筋分別通過綁扎與梁下部受力縱筋和梁上部受力縱筋相連接；所述預制柱的節(jié)點下部預埋型鋼，型鋼兩端超出預制柱的部分為型鋼暗牛腿；所述預制梁與型鋼暗牛腿連接處設置有預制梁缺口，預制梁缺口大小與型鋼暗牛腿相吻合，且預制梁通過預制梁缺口吊裝到型鋼暗牛腿上，保護了節(jié)點核心區(qū)，加強了節(jié)點受力；所述的承壓鋼板分別焊接在型鋼兩端的型鋼暗牛腿上，在承壓鋼板靠近預制柱端1/3處并列焊接3根自下而上穿過預制梁的錨筋；所述的預埋角鋼與錨筋焊接相連；所述的梁下部受力縱筋與預制梁缺口下端的預埋鋼板焊接相連；所述的預埋鋼板與型鋼焊接相連，施工方便連接可靠，節(jié)點整體性好。

所述的預制梁缺口靠近預制柱端1/3處設置與3根錨筋相對應的三個孔洞。

所述的預埋型鋼通過焊接3根錨筋將預制柱、預制梁和型鋼連成整體，工藝新穎、施工方便、受力合理。

所述預制柱和預制梁之間、型鋼暗牛腿與預制梁之間的縫隙和梁端預留的孔洞均填有砂漿。

一種新型裝配式混凝土梁柱節(jié)點，其構造方法包括以下步驟：

步驟1：制作預制柱；預制柱內(nèi)部橫向設置柱箍筋，縱向設置柱縱筋，柱縱筋與柱箍筋通過綁扎連接；柱端預埋錨筋一端與預埋角鋼焊接相連，另一端與柱縱筋焊接；

步驟2：制作預制梁；預制梁底部設置梁下部受力縱筋，頂部設置梁上部受力縱筋，預制梁橫向設置梁箍筋，梁箍筋分別通過綁扎與梁下部受力縱筋和梁上部受力縱筋相連接;

步驟3：連接安裝；預制柱與預制梁相交節(jié)點的上部兩側(cè)埋設預埋角鋼，下部預埋型鋼，型鋼兩端超出柱的部分為型鋼暗牛腿；承壓鋼板分別焊接在型鋼兩端的型鋼暗牛腿上，在承壓鋼板靠近柱端1/3處并列焊接3根自下而上穿過預制梁的錨筋,預制梁與型鋼暗牛腿連接處設置有預制梁缺口，預制梁缺口大小與型鋼暗牛腿相吻合，且預制梁通過預制梁缺口吊裝到型鋼暗牛腿上；預制梁底部設置的梁下部受力縱筋與預制梁缺口下端的預埋鋼板焊接相連；預制梁缺口靠近柱端1/3處設置與3根錨筋相對應的三個孔洞；錨筋穿過梁端預留孔洞，預埋角鋼與錨筋焊接相連；預埋鋼板與型鋼焊接相接，預制柱和預制梁之間、型鋼暗牛腿與預制梁之間的縫隙和梁端預留的孔洞均填有砂漿。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為：

本實用新型將梁柱連接節(jié)點設置在預制柱外,可實現(xiàn)柱連接部與預制柱整體預制,提高了預制柱的整體性,使其具備優(yōu)異的力學性能,而且使預制柱外表面較平整,便于預制柱運輸、儲存。本發(fā)明通過錨筋、鋼板構成的節(jié)點連接構件,實現(xiàn)預制柱和預制梁之間連接。上述梁柱連接節(jié)點構造簡易,很容易實現(xiàn)工廠標準化生產(chǎn),有利于建筑工業(yè)化發(fā)展,有助于縮短工期,節(jié)約施工成本。本發(fā)明的效果和優(yōu)點是承載力高、施工方便、經(jīng)濟效果好、施工速度快。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述：

圖1為新型裝配式混凝土梁柱節(jié)點立面示意圖；

圖2為新型裝配式混凝土梁柱節(jié)點平面示意圖；

圖3為圖1中A-A剖面圖；

圖4為圖1中B-B剖面圖；

圖5為柱端預埋件示意圖；

圖6為梁端預埋件示意圖；

圖7為承壓鋼板焊接示意圖；

圖8為型鋼與梁端的預埋鋼板焊接示意圖；

圖中，1為預制柱 ；2為預制梁 ；3為預埋角鋼 ；4為錨筋 ；5為承壓鋼板 ；6為預埋鋼板 ；7為型鋼 ；8為梁下部受力縱筋；9為柱縱筋；10為柱箍筋；11為柱端預埋錨筋；12為梁箍筋；13為梁上部受力縱筋。

具體實施方式

以下結合圖1-8對本實用新型的技術方案進行詳細的描述：

一種新型裝配式混凝土梁柱節(jié)點，預制柱1內(nèi)部橫向設置柱箍筋10，縱向設置柱縱筋9，柱縱筋9與柱箍筋1通過綁扎相連接；預制柱1與預制梁 2相交節(jié)點的上部兩側(cè)埋設預埋角鋼3；柱端預埋錨筋11一端與預埋角鋼 3焊接相連，另一端與柱縱筋9焊接；如圖1、圖2和圖5所示；預制梁2底部設置梁下部受力縱筋8，頂部設置梁上部受力縱筋13；預制梁2橫向設置梁箍筋12，梁箍筋12分別通過綁扎與梁下部受力縱筋8和梁上部受力縱筋13相連接；預制柱1的節(jié)點下部預埋型鋼7，型鋼7兩端超出預制柱1的部分為型鋼暗牛腿；預制梁2與型鋼暗牛腿連接處設置有預制梁2缺口，預制梁2缺口大小與型鋼暗牛腿相吻合，且預制梁2通過預制梁2缺口吊裝到型鋼暗牛腿上；承壓鋼板5分別焊接在型鋼7兩端的型鋼暗牛腿上，在承壓鋼板5靠近預制柱1端1/3處并列焊接3根自下而上穿過預制梁2的錨筋4；預埋角鋼 3與錨筋4焊接相連；如圖3所示；梁下部受力縱筋8與預制梁缺口下端的預埋鋼板6焊接相連；預埋鋼板6與型鋼7焊接相連；如圖8所示；預制梁2缺口靠近預制柱1端1/3處設置與3根錨筋4相對應的三個孔洞；預埋型鋼7通過焊接3根錨筋4將預制柱1、預制梁2和型鋼7連成整體；預制柱1和預制梁2之間、型鋼暗牛腿與預制梁2之間的縫隙和梁端預留的孔洞均填有砂漿。

一種新型裝配式混凝土梁柱節(jié)點，其構造方法包括以下步驟：

步驟1：制作預制柱；預制柱1內(nèi)部橫向設置柱箍筋10，縱向設置柱縱筋9，柱縱筋9與柱箍筋10通過綁扎連接；柱端預埋錨筋11一端與預埋角鋼 3焊接相連，另一端與柱縱筋9焊接；

步驟2：制作預制梁；預制梁（2）底部設置梁下部受力縱筋（8），頂部設置梁上部受力縱筋13，預制梁2橫向設置梁箍筋12，梁箍筋12分別通過綁扎與梁下部受力縱筋8和梁上部受力縱筋13相連接;

步驟3：連接安裝；預制柱1與預制梁 2相交節(jié)點的上部兩側(cè)埋設預埋角鋼3，下部預埋型鋼7，型鋼7兩端超出柱的部分為型鋼暗牛腿；承壓鋼板5分別焊接在型鋼7兩端的型鋼暗牛腿上，在承壓鋼板5靠近柱端1/3處并列焊接3根自下而上穿過預制梁2的錨筋4,預制梁2與型鋼暗牛腿連接處設置有預制梁2缺口，預制梁2缺口大小與型鋼暗牛腿相吻合，且預制梁2通過預制梁2缺口吊裝到型鋼暗牛腿上；預制梁2底部設置的梁下部受力縱筋（8）與預制梁2缺口下端的預埋鋼板6焊接相連；預制梁2缺口靠近柱端1/3處設置與3根錨筋4相對應的三個孔洞；錨筋4穿過梁端預留孔洞，預埋角鋼 3與錨筋4焊接相連；預埋鋼板6與型鋼7焊接相接，預制柱1和預制梁2之間、型鋼暗牛腿與預制梁2之間的縫隙和梁端預留的孔洞均填有砂漿。