本實(shí)用新型具體涉及一種輕質(zhì)環(huán)保純水泥沙墻板,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的水泥墻板在施工時(shí)由于墻板比較長(zhǎng),因此墻板都是豎著安裝,因此這樣板與板之間的豎向接縫就只能直直的湊合,無(wú)法實(shí)現(xiàn)交錯(cuò)接合,時(shí)間長(zhǎng)久之后必然就會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂,無(wú)法解決,所以現(xiàn)有的墻板由于這個(gè)致命的無(wú)法解決的缺點(diǎn)導(dǎo)致他們幾十年下來(lái)無(wú)法大量普及使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種輕質(zhì)環(huán)保純水泥沙墻板,通過(guò)在墻板本體上設(shè)置第一凸塊并設(shè)置與之配合的第一凹槽、第二凹槽以及與之匹配的第二凸塊,在施工時(shí),通過(guò)高強(qiáng)砂漿粘接,并且在墻板本體連接之間的連接縫處通過(guò)玻纖網(wǎng)格密封,可以防止后期的開(kāi)裂,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供一種輕質(zhì)環(huán)保純水泥沙墻板,包括墻板本體,所述墻板本體內(nèi)部設(shè)有用于減輕自重、減小噪音的泡孔,在所述墻板本體的一端設(shè)有第二凹槽,在所述墻板本體的另一端設(shè)有與第二凹槽匹配的第二凸塊,所述墻板本體頂部設(shè)有第一凸塊,在所述墻板本體底部設(shè)有用于與第一凸塊配合的第一凹槽,每?jī)蓧K所述墻板本體之間通過(guò)高強(qiáng)砂漿粘接,且在每?jī)蓧K所述墻板本體之間存在連接縫。
優(yōu)選的,所述墻板本體的長(zhǎng)度為1200mm,高度為60mm。
優(yōu)選的,當(dāng)使用時(shí),將所述墻板本體連接之間的連接縫通過(guò)玻纖網(wǎng)格密封。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:一種輕質(zhì)環(huán)保純水泥沙墻板,通過(guò)在墻板本體上設(shè)置第一凸塊并設(shè)置與之配合的第一凹槽、第二凹槽以及與之匹配的第二凸塊,在施工時(shí),通過(guò)高強(qiáng)砂漿粘接,并且在墻板本體連接之間的連接縫處通過(guò)玻纖網(wǎng)格密封,可以防止后期的開(kāi)裂。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種輕質(zhì)環(huán)保純水泥沙墻板整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種輕質(zhì)環(huán)保純水泥沙墻板墻板本體俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種輕質(zhì)環(huán)保純水泥沙墻板墻板本體施工時(shí)結(jié)構(gòu)圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種輕質(zhì)環(huán)保純水泥沙墻板墻板本體橫向交錯(cuò)砌筑時(shí)結(jié)構(gòu)圖;
圖中標(biāo)號(hào):1、第一凹槽;2、泡孔;3、第一凸塊;4、墻板本體;5、第二凸塊;6、連接縫;7、第二凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型一種輕質(zhì)環(huán)保純水泥沙墻板,包括由水泥、砂和發(fā)泡劑制成的墻板本體4,具有防水、防火、隔熱、節(jié)能、耐用的性質(zhì),在生產(chǎn)時(shí),水泥和砂的比例為1:2,且發(fā)泡劑所占比例為千分之一,首先發(fā)泡,通過(guò)灌注到模具,等著干燥后,即為成型產(chǎn)品,所述墻板本體4的長(zhǎng)度為1200mm,高度為600mm,所述墻板本體4內(nèi)部設(shè)有用于減輕自重、減小噪音的泡孔2,且在所述墻板本體4的一端設(shè)有第二凹槽7,在所述墻板本體4的另一端設(shè)有與第二凹槽7匹配的第二凸塊5,所述墻板本體4頂部設(shè)有第一凸塊3,在所述墻板本體4底部設(shè)有用于與第一凸塊3配合的第一凹槽1,每?jī)蓧K所述墻板本體4之間通過(guò)高強(qiáng)砂漿粘接,且在每?jī)蓧K所述墻板本體4之間存在連接縫6,當(dāng)施工時(shí),將所述墻板本體4橫向交錯(cuò)安裝,并且用高強(qiáng)水泥粘合,讓墻板本體4的長(zhǎng)度和寬度比例取成能像砌塊一樣交錯(cuò)砌筑的樣式,另墻板本體4之間橫向交錯(cuò)互相咬住和拉住,(如圖4),然后將所述墻板本體4連接之間的連接縫6通過(guò)玻纖網(wǎng)格密封,可以防止開(kāi)裂。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。