本實用新型涉及建筑用板材技術領域，特別是涉及一種礦渣組合板及墻板系統。

背景技術：

在建筑領域，常常要選用合適的建筑用板來進行施工。現有的建筑組合板之間一般通過多組螺栓固定，使得安裝過程比較繁瑣。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種礦渣組合板，便于安裝。

本實用新型的另一目的在于提供一種墻板系統，便于安裝。

本實用新型的技術方案如下：

一種礦渣組合板，包括：依次層疊設置的第一礦渣板、金屬絲網和第二礦渣板，所述第一礦渣板和所述第二礦渣板之間通過至少一對連接件連接，一對所述連接件中的一個連接件連接所述第一礦渣板的一側和所述第二礦渣板的一側，另一個連接件連接所述第一礦渣板的相對的另一側和所述第二礦渣板的相對的另一側；所述連接件包括：連接桿、第一卡件和第二卡件，所述第一卡件、所述第二卡件分別設置在所述連接桿的兩端，同一所述連接件的所述第一卡件卡設在所述第一礦渣板的側邊的邊緣，所述第二卡件卡設在所述第二礦渣板的相對應的側邊的邊緣。

進一步：所述第一卡件為工字形，所述第二卡件為工字形。

進一步：所述第一卡件具有相對設置的兩個卡槽，所述第一卡件的一個卡槽用于連接同一所述礦渣組合板的所述第一礦渣板和所述第二礦渣板，同一所述第一卡件的另一卡槽用于連接相鄰所述礦渣組合板的兩個所述第一礦渣板。

進一步：所述第一卡件的每一卡槽的寬度和所述第一礦渣板的厚度對應。

進一步：所述第二卡件具有相對設置的兩個卡槽，所述第二卡件的一個卡槽用于連接同一所述礦渣組合板的所述第一礦渣板和所述第二礦渣板，同一所述第二卡件的另一卡槽用于連接相鄰所述礦渣組合板的兩個所述第二礦渣板。

進一步：所述第二卡件的每一卡槽的寬度和所述第二礦渣板的厚度對應。

進一步，所述金屬絲網包括：依次層疊設置的第一金屬絲網和第二金屬絲網。

進一步：所述金屬絲網的金屬絲的直徑為0.75～0.95mm。

進一步：所述第一礦渣板、所述第二礦渣板中的礦渣的粒徑為10～20μm。

進一步：所述連接件為四對，四對所述連接件均勻分布在所述第一礦渣板和所述第二礦渣板的邊緣上。

進一步：所述第一礦渣板、所述第二礦渣板由礦渣、水泥、砂和水渣混合制得。

以及，一種墻板系統，由多個上述的礦渣組合板拼接組成，相鄰的所述礦渣組合板之間通過連接件拼接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型的礦渣組合板，通過采用連接件將兩塊礦渣板連接在一起，使得該礦渣組合板便于安裝，可減少螺栓的使用量。

2、本實用新型的墻板系統，通過采用連接件將多個礦渣組合板拼接在一起，使得該墻板系統便于安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的一實施例的礦渣組合板的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一實施例的礦渣組合板的側視圖；

圖3是本實用新型的一實施例的連接件的結構示意圖；

圖4是本實用新型的一實施例的墻板系統的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和實施例作進一步詳細的說明。

本實用新型公開了一種礦渣組合板。如圖1和2所示，分別為本實用新型的一實施例的礦渣組合板的結構示意圖及側視圖。

該礦渣組合板包括：依次層疊設置的第一礦渣板11、金屬絲網13和第二礦渣板12。第一礦渣板11和第二礦渣板12之間通過至少一對連接件14連接。一對連接件14中的一個連接件14連接第一礦渣板11的一側和第二礦渣板12的一側。另一個連接件14連接第一礦渣板11的相對的另一側和第二礦渣板12的相對的另一側。該相對的另一側是指的與前述的礦渣板的一側相對的另一側。

如圖3所示，為本實用新型的一實施例的連接件的結構示意圖。其中，連接件14包括：連接桿143、第一卡件141和第二卡件142。第一卡件141、第二卡件142分別設置在連接桿143的兩端。同一連接件14的第一卡件141卡設在第一礦渣板11的側邊的邊緣，第二卡件142卡設在第二礦渣板142的相對應的側邊的邊緣。優(yōu)選的，可以根據第一礦渣板11和第二礦渣板12之間的距離設定選擇具有特定長度的連接桿143的連接件14。

優(yōu)選的，第一卡件141為工字形，第二卡件142為工字形。

具體的，第一卡件141具有相對設置的兩個卡槽410。第一卡件141的卡槽410用于連接同一礦渣組合板的第一礦渣板11和第二礦渣板12。同一第一卡件141的另一卡槽410用于連接相鄰礦渣組合板的兩個第一礦渣板11。更優(yōu)選的，第一卡件141的每一卡槽410的寬度d₁和第一礦渣板11的厚度h₁對應，便于將第一礦渣板11穩(wěn)固地卡入到第一卡件141的卡槽410中。

同樣的，第二卡件142具有相對設置的兩個卡槽420。第二卡件142的卡槽420用于連接同一礦渣組合板的第一礦渣板11和第二礦渣板12。同一第二卡件142的另一卡槽420用于連接相鄰礦渣組合板的兩個第二礦渣板12。更優(yōu)選的，第二卡件142的每一卡槽420的寬度d₂和第二礦渣板12的厚度h₂對應，便于將第二礦渣板12穩(wěn)固地卡入到第二卡件142的卡槽420中。

優(yōu)選的，金屬絲網13包括：依次層疊設置的第一金屬絲網131和第二金屬絲網132。采用兩層金屬絲網13更有利于提高該礦渣組合板的強度。更優(yōu)選的，金屬絲網13的金屬絲的直徑為0.75～0.95mm。該尺寸的金屬絲網13更有利于提高該礦渣組合板的強度。

優(yōu)選的，第一礦渣板11、第二礦渣板12中的礦渣的粒徑為10～20μm。該尺寸的礦渣有利于提高礦渣組合板的強度。

更優(yōu)選的，為了提高強度，第一礦渣板11、第二礦渣板12的礦渣的間隙還填充有其他材料。具體的，第一礦渣板11、第二礦渣板12由礦渣、水泥、砂和水渣混合制得。優(yōu)選的，礦渣、水泥、砂和水渣的質量比例為：2.7:1:1.46:0.2。

當連接件14只有一對時，為了使安裝穩(wěn)定，可以將其安裝在礦渣組合板的相對的兩側邊的邊緣的中部。當需要將多塊礦渣組合板拼接成墻板系統時，每一礦渣組合板的連接件14至少需要兩對，每對相對的兩側邊各設置一對連接件14。

在一優(yōu)選的實施例中，連接件14為四對。四對連接件14均勻分布在第一礦渣板11和第二礦渣板12的邊緣上。其中兩對連接件14位于礦渣組合板的相對的兩側邊上，另兩對連接件14位于礦渣組合板的另外的相對的兩側邊上。應當理解的是，本實用新型的連接件14的數量并不以此為限，其數量可根據實際的需要選擇。

在一優(yōu)選的實施例中，第一礦渣板11和第二礦渣板12之間還可以通過兩個螺栓15固定連接。兩個螺栓15對稱設置在礦渣組合板的一相對的兩側邊中間，可將第一礦渣板11和第二礦渣板12更加穩(wěn)固地連接在一起。

本實用新型的礦渣組合板，通過采用連接件14將第一礦渣板11和第二礦渣板12連接在一起，使得該礦渣組合板便于安裝，可減少螺栓15的使用量。

本實用新型還提供了一種墻板系統。如圖4所示，為本實用新型的一實施例的墻板系統的結構示意圖。該墻板系統由多個上述的礦渣組合板1拼接組成。相鄰的礦渣組合板1之間通過連接件14拼接。

本實用新型的墻板系統，通過采用連接件14將多個礦渣組合板1拼接在一起，使得該墻板系統便于安裝。

以上對本實用新型的技術方案，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型實施例的限制。