本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種空腔與保溫板層交替設(shè)置的高熱阻自保溫砌塊。

背景技術(shù)：

隨著國家節(jié)能減排政策的不斷推行，建筑節(jié)能的標準與要求越來越高，建筑墻體保溫是建筑節(jié)能的重要部分。傳統(tǒng)的薄抹灰保溫系統(tǒng)的應(yīng)用面臨諸多局限：全部使用巖棉作為保溫材料，因巖棉導(dǎo)熱系數(shù)較大，因此需要大大增加厚度，而巖棉容重大，過厚的巖棉板只適合于干掛，無法實現(xiàn)普及應(yīng)用；使用聚苯板、擠塑板、改性聚苯板、改性擠塑板、聚氨酯等的薄抹灰保溫系統(tǒng)，因保溫材料最高燃燒等級為B1級，按《建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014》要求，必須使用耐火門窗并設(shè)置水平防火隔離帶，造價大大提高；同時，薄抹灰保溫系統(tǒng)全部采用在現(xiàn)場施工的方式，各項材料質(zhì)量難以監(jiān)控，偷換材料、以次充好的現(xiàn)象屢見不鮮。薄抹灰保溫系統(tǒng)壽命短、易脫落的弊端一直以來被行業(yè)所詬病。傳統(tǒng)的一體式保溫系統(tǒng)，當將保溫層位于墻體內(nèi)部時，施工難度很大，施工質(zhì)量受到嚴重影響。已有的自保溫砌塊，雖能部分解決上述弊端，但通常具有自重大，易形成熱橋、難以打釘懸掛重物等問題。

目前，建筑行業(yè)亟需解決建筑墻體對保溫、防火、質(zhì)量、成本的兼顧兼容問題。國家也一直在大力推廣建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用。因此，研究一種具有自重小、保溫效果好、成本低等優(yōu)點的自保溫砌塊已成為當前之所需。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，本實用新型提供了一種自重小、保溫性能效果好、成本低廉的一種空腔與保溫板層交替設(shè)置的高熱阻自保溫砌塊。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種空腔與保溫板層交替設(shè)置的高熱阻自保溫砌塊，是由保溫板層及保溫板層兩側(cè)的混凝土層一次性灌漿成一體式結(jié)構(gòu)，其特征在于：砌塊頂部中間保溫板層高出左右兩側(cè)混凝土層形成異形斷面，混凝土層底部部分設(shè)置有不少于一道的凸出于底面的凸條，保溫板層兩側(cè)的混凝土層內(nèi)部分別設(shè)置有若干個方形空腔，砌塊內(nèi)部保溫板層及保溫板層兩側(cè)的混凝土層，三層之間設(shè)置有若干個連接加強件。

作為優(yōu)選，底面凸條也可用4個角的弧形凸起代替。

作為優(yōu)選，砌塊頂部中間保溫板層高出左右兩側(cè)混凝土層形成異形斷面，左右兩側(cè)異型斷面尺寸相等。

作為優(yōu)選，中間保溫板層平行錯位搭接為Z字型，凹條高度≥砌塊頂部中間保溫板層高出左右兩側(cè)混凝土層的高度。

作為優(yōu)選，空腔設(shè)置在混凝土層內(nèi)部，并不貫通于頂面。

作為優(yōu)選，砌塊內(nèi)部保溫板層及保溫板層兩側(cè)的混凝土層，三層之間的加強件為開口U形、閉合長方形。

本實用新型有益效果：

1、本實用新型砌塊頂部中間保溫板層高出左右兩側(cè)混凝土層形成異形斷面，凹條高度≥砌塊頂部中間保溫板層高出左右兩側(cè)混凝土層的高度，用砂漿涂抹剩余空隙部分，大大提高了砌塊間的連接強度，凸條同時也作為加強肋，同時能增加砌塊與砂漿的粘接。

2、空腔的設(shè)置，最大限度的降低了構(gòu)件自重；本砌塊把保溫板設(shè)計成“Z”形，其實是將保溫板一側(cè)的混凝土厚度壓縮了，然后挪到了保溫板另一側(cè)去，這樣的話另一側(cè)的混凝土厚度就增加了，也就是空腔周圍那塊混凝土足夠厚了同時空腔周圍留有足夠厚度的混凝土，有效解決了構(gòu)件難以打釘懸掛重物的難題；構(gòu)件頂面保溫板凸出于頂面，通過獨特的異形斷面構(gòu)造，有效解決了水平或豎直方向容易形成冷熱橋的難題。

3、砌塊底部設(shè)置凸出于底面的凸條，避免了運輸過程中對頂面凸出保溫板的擠壓問題。

總結(jié)：本實用新型自重小、保溫性能好，成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，填補了目前市場空缺，具有極好的市場推廣價值。

附圖說明

圖1是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型水平砌筑仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型運輸或豎向砌筑示意圖；

圖中，1、保溫板層，2、混凝土層，21、凸條，22、空腔，3、異形斷面。

具體實施方式

下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對實用新型進一步的說明：

一種空腔與保溫板層交替設(shè)置的高熱阻自保溫砌塊，是由保溫板層（1）及保溫板層（1）兩側(cè)的混凝土層（2）一次性灌漿成一體式結(jié)構(gòu)，具體實施過程中為了提高了砌塊間的連接強度，將砌塊頂部中間保溫板層（1）設(shè)計高出左右兩側(cè)混凝土層（2）形成異形斷面（3），混凝土層（2）底部部分設(shè)置有不少于一道的凸出于底面的凸條（21），保溫板層（1）兩側(cè)的混凝土層（2）內(nèi)部分別設(shè)置有若干個空腔（22），砌塊內(nèi)部保溫板層（1）及保溫板層（1）兩側(cè)的混凝土層（2），三層之間設(shè)置有若干個連接加強件，

作為優(yōu)選，底面凸條也可用4個角的弧形凸起代替。

作為優(yōu)選，將砌塊頂部中間保溫板層（1）設(shè)計為高出左右兩側(cè)混凝土層（2）形成異形斷面（3），左右兩側(cè)異型斷面（2）尺寸相等。

作為優(yōu)選，中間保溫板層（1）平行錯位搭接為Z字型，凹條（21）高度≥砌塊頂部中間保溫板層（1）高出左右兩側(cè)混凝土層（2）的高度，用砂漿涂抹剩余空隙部分，大大提高了砌塊間的連接強度，凸條同時也作為加強肋，能增加砌塊與砂漿的粘接，同時凸條的設(shè)計了避免了運輸過程中對頂面凸出保溫板層（1）的擠壓問題。

為了減輕砌塊自重的問題，本實用新型將空腔（22）設(shè)置在混凝土層（2）內(nèi)部，并不貫通于頂面，空腔（22）的設(shè)計，最大限度的降低了構(gòu)件自重,空腔的形狀可以設(shè)計為多種形狀如:方形,圓形,梅花形,三角形等。

作為優(yōu)選，砌塊內(nèi)部保溫板層（1）及保溫板層（1）兩側(cè)的混凝土層（2），三層之間內(nèi)部的加強件通過開口U形或閉合長方形鐵絲來連接固定。

本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。