本實(shí)用新型涉建筑物構(gòu)件，是一種自保溫砌塊。

背景技術(shù)：

目前砌塊被廣泛應(yīng)用于建筑物上，大多數(shù)砌塊為了節(jié)省材料一般做成空心結(jié)構(gòu)，但是這種空心結(jié)構(gòu)的砌塊保溫性能較低。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了多種方案用以提高砌塊的保溫性能，例如：在砌塊的通孔內(nèi)填充保溫材料；在砌塊上開槽，在槽內(nèi)嵌入保溫材料等。但是，這此結(jié)構(gòu)的保溫砌塊存在的不足表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：保溫材料與混凝土的連接欠牢固；用少量的保溫材料，保溫效果較差，用較多的保溫材料雖然提高了砌塊的保溫性能，但是，砌塊的支撐強(qiáng)度降低，較難實(shí)現(xiàn)保溫效果好與砌塊支撐強(qiáng)度高相結(jié)合的統(tǒng)一，特別是較難實(shí)現(xiàn)整體連接后的大面積保溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自保溫砌塊，它能解決現(xiàn)有技術(shù)不足。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案：一種自保溫砌塊，包括混凝土部件A和保溫部件B，混凝土部件A在長(zhǎng)度方向設(shè)有第一整體式側(cè)板16和第二整體式側(cè)板15，兩個(gè)側(cè)板的結(jié)構(gòu)相同，均分別設(shè)置上下左右四個(gè)邊框，各邊框相應(yīng)的側(cè)板連接為一體，混凝土部件A長(zhǎng)度方向兩端板結(jié)構(gòu)相同，兩個(gè)端板上均分別設(shè)置斜向拉板3，斜向拉板3的兩端分別相應(yīng)的側(cè)板連接，斜向拉板3的上下兩側(cè)為鏤空，混凝土部件A的上下兩側(cè)為一體式空腔17，一體式空腔17內(nèi)安裝保溫部件B，保溫部件B的長(zhǎng)度方向兩端的結(jié)構(gòu)相同，其兩端面上分別開設(shè)斜向凹槽5，斜向凹槽5與斜向拉板3配合。斜向拉板3的上端與第一整體式側(cè)板16間設(shè)置第一連接板7，斜向拉板3的下端與第二整體式側(cè)板15間設(shè)置第二連接板8，斜向凹槽5的上端設(shè)置第一連接槽11，斜向凹槽5的下端設(shè)置第二連接槽12，第一連接板7與第一連接槽11配合，第二連接板8與第二連接槽12配合。第一連接槽11與斜向凹槽5間形成第一直邊梯形凸塊19，第二連接槽12與斜向凹槽5間形成第二直邊梯形凸塊18。第一整體式側(cè)板16的上邊框1的兩端分別向一體式空腔17彎折出第一折邊板20第二折邊板21，第二整體式側(cè)板15的上邊框22為直線形平板。第二整體式側(cè)板15的下邊框23兩端分別向一體式空腔17彎折出第三折邊板24和第四折邊板25，第一整體式側(cè)板16的下邊框26為直線形平板。第一整體式側(cè)板16的上邊框1的寬度與第一整體式側(cè)板16的寬度相等。第二整體式側(cè)板15的下邊框23的寬度與第二整體式側(cè)板15的寬度相等。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：它在實(shí)現(xiàn)了較好的保溫效果的前提下，實(shí)現(xiàn)了砌塊較強(qiáng)的支撐，承壓力較高；并且具有易于制作的特點(diǎn)；使多個(gè)保溫砌塊上、下、左、右連接后形成整體式的大面積保溫，使自保溫效果達(dá)到了好的水平等。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示結(jié)構(gòu)是混凝土部件與保溫部件組合后的自保溫砌塊；附圖2是附圖1混凝土部件結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖2的后視結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意混凝土部件長(zhǎng)度方向的前后兩個(gè)面的結(jié)構(gòu)相同；附圖4是附圖1中保溫部件的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是附圖4的后視結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意保溫部件長(zhǎng)度方向的前、后兩個(gè)面的結(jié)構(gòu)相同，圖6是圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的提供的方案是：一種自保溫砌塊，包括混凝土部件A和保溫部件B，混凝土部件A在長(zhǎng)度方向設(shè)有第一整體式側(cè)板16和第二整體式板側(cè)15，兩個(gè)側(cè)板的結(jié)構(gòu)相同，均分別設(shè)置上下左右四個(gè)邊框，各邊框相應(yīng)的側(cè)板連接為一體，混凝土部件A長(zhǎng)度方向兩端板結(jié)構(gòu)相同，兩個(gè)端板上均分別設(shè)置斜向拉板3，斜向拉板3的兩端分別相應(yīng)的側(cè)板連接，斜向拉板3的上下兩側(cè)為鏤空，混凝土部件A的上下兩側(cè)為一體式空腔7，一體式空腔17內(nèi)安裝保溫部件B，保溫部件B的長(zhǎng)度方向兩端的結(jié)構(gòu)相同，其兩端面上分別開設(shè)斜向凹槽5，斜向凹槽5與斜向拉板3配合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是：斜向拉板3的上端與第一整體式側(cè)板16間設(shè)置第一連接板7，斜向拉板3的下端與第二整體式側(cè)板15間設(shè)置第二連接板8，斜向凹槽5的上端設(shè)置第一連接槽11，斜向凹槽5的下端設(shè)置第二連接槽12，第一連接板7與第一連接槽11配合，第二連接板8與第二連接槽12配合。第一連接槽11與斜向凹槽5間形成第一直邊梯形凸塊19，第二連接槽12與斜向凹槽5間形成第二直邊梯形凸塊18。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在混凝土部件A上開設(shè)槽的情況下同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)砌塊好的承壓性能及支撐強(qiáng)度，以提高砌塊質(zhì)量及使用壽命，并且有好的保溫性能。上述方案是本實(shí)用新型優(yōu)先方案之一，它實(shí)現(xiàn)了使保溫部件B與混凝土部件A緊密配合，并使各砌塊縱向、橫向排列實(shí)現(xiàn)整體保溫，避免了保溫層斷開降低保溫效果的不足。砌塊的這種長(zhǎng)度方向兩端面的結(jié)構(gòu)是相同的，使端成形成N字形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的砌塊長(zhǎng)度方向兩面的結(jié)構(gòu)中斜向拉板的傾斜方向可以形成交叉分布。

本實(shí)用新型優(yōu)先的進(jìn)一步方案是：第一整體式側(cè)板16的上邊框1的兩端分別向一體式空腔17彎折出第一折邊板20第二折邊板21，第二整體式側(cè)板15的上邊框22為直線形平板。第二整體式側(cè)板15的下邊框23兩端分別向一體式空腔17彎折出第三折邊板24和第四折邊板25，第一整體式側(cè)板16的下邊框26為直線形平板。這種結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提高混凝土部件A的承壓性、提高砌塊的支撐強(qiáng)度。

本實(shí)用新型所述第一整體式側(cè)板16的上邊框1的寬度與第一整體式側(cè)板16的寬度相等。第二整體式側(cè)板15的下邊框23的寬度與第二整體式側(cè)板15的寬度相等。本實(shí)用新型在砌塊的同一側(cè)面設(shè)置的兩側(cè)邊框不同結(jié)構(gòu)，使砌塊在大面積連接時(shí)進(jìn)一步提高承壓性能，進(jìn)一步提高了支撐的穩(wěn)定性。

圖中2是保溫塊，9是第三連接板。