本實(shí)用新型屬于鋁模板領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化樓梯鋁模板。

背景技術(shù)：

目前，建筑施工中所用的樓梯模板是施工樓梯踏步時(shí)必須用的專用模板；現(xiàn)有技術(shù)中的樓梯模板為整拆整支的模具，其寬度不可調(diào)，一套鋁模板只能澆筑出一種寬度的樓梯。

為解決上述技術(shù)問題，申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N200320127858.1的中國專利公開了一種可調(diào)式樓梯模板，具有連接梁，其上焊有支撐板，固定在支撐板上的主面板，固定在主面板上的縱向加強(qiáng)梁以及斜撐絲杠等普通樓梯模板的基本結(jié)構(gòu)和組成，在主面板的端頭還具有與其配套對(duì)應(yīng)并且縱向位置可調(diào)的副面板，以及與主面板和副面板相互關(guān)連在一 起的調(diào)節(jié)裝置，該裝置具有限位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)。

上述專利文件通過設(shè)置副面板和調(diào)節(jié)裝置使樓梯模板的寬度可以調(diào)節(jié)，但是調(diào)節(jié)裝置過于復(fù)雜，施工不便，且主面板的強(qiáng)度要求較高，使用壽命較短，故有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種通用性較高的模塊化樓梯鋁模板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種模塊化樓梯鋁模板，包括兩個(gè)平行設(shè)置的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間連接有若干個(gè)L形模板，所述L形模板由若干個(gè)沿樓梯的寬度方向依次拼接的分板組成，相鄰兩個(gè)分板之間設(shè)有第一連接裝置；所述側(cè)板與最靠近它的分板之間設(shè)有第二連接裝置；兩個(gè)側(cè)板之間還連接有底板，所述底板由若干個(gè)分底沿樓梯的寬度方向依次扣接組成。

進(jìn)一步地，所述第一連接裝置為相互卡接的第一卡塊和第一卡槽，所述第一卡塊位于每個(gè)分板的一端，所述第一卡槽位于每個(gè)分板的另一端。

或者，所述第一連接裝置為第一螺栓緊固件。

進(jìn)一步地，所述第二連接裝置為相互卡接的第二卡塊和第二卡槽，所述第二卡塊位于分板靠近側(cè)板的一端，所述第二卡槽位于側(cè)板靠近分板的一端。

或者，所述第二連接裝置為第二螺栓緊固件。

綜上所述，施工人員先根據(jù)圖紙確定樓梯的寬度，然后選取對(duì)應(yīng)數(shù)量的分板和分底，分別拼裝成L形模板和底板，相鄰兩個(gè)分板用第一連接裝置連接固定，相鄰兩個(gè)分底相互扣接固定，然后通過第二連接裝置拼裝兩個(gè)側(cè)板，這樣就搭建出該樓梯對(duì)應(yīng)的鋁模板，需要重復(fù)使用時(shí)，方便拆卸，然后再根據(jù)另一種樓梯寬度選取對(duì)應(yīng)的數(shù)量即可，大大提高樓梯鋁模板的重復(fù)使用率和通用性，且每個(gè)分板和分底的跨度較小，受力情況較好，使用壽命得到延長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型模塊化樓梯鋁模板實(shí)施例一的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型模塊化樓梯鋁模板實(shí)施例一中第一卡塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型模塊化樓梯鋁模板實(shí)施例一中第一卡槽的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型模塊化樓梯鋁模板實(shí)施例二的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1、側(cè)板；2、L形模板；3、分板；4、底板；5、分底；6、第一卡塊；7、第一卡槽；8、第一螺栓緊固件；9、第二螺栓緊固件。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型模塊化樓梯鋁模板的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種模塊化樓梯鋁模板，包括兩個(gè)平行設(shè)置的側(cè)板1，兩個(gè)側(cè)板1之間連接有若干個(gè)L形模板2，所述L形模板2由若干個(gè)沿樓梯的寬度方向依次拼接的分板3組成，相鄰兩個(gè)分板3之間設(shè)有第一連接裝置；所述側(cè)板1與最靠近它的分板3之間設(shè)有第二連接裝置；兩個(gè)側(cè)板1之間還連接有底板4，所述底板4由若干個(gè)分底5沿樓梯的寬度方向依次扣接組成。

通過采用上述技術(shù)方案，施工人員先根據(jù)圖紙確定樓梯的寬度（如圖1中d所示），然后選取對(duì)應(yīng)數(shù)量的分板3和分底5，分別拼裝成L形模板2和底板4，相鄰兩個(gè)分板3用第一連接裝置連接固定，相鄰兩個(gè)分底5相互扣接固定，然后通過第二連接裝置拼裝兩個(gè)側(cè)板1，這樣就搭建出該樓梯對(duì)應(yīng)的鋁模板，需要重復(fù)使用時(shí)，方便拆卸，然后再根據(jù)另一種樓梯寬度選取對(duì)應(yīng)的數(shù)量即可，大大提高樓梯鋁模板的重復(fù)使用率和通用性，且每個(gè)分板3和分底5的跨度較小，受力情況較好，使用壽命得到延長。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述第一連接裝置為相互卡接的第一卡塊6和第一卡槽7，所述第一卡塊6位于每個(gè)分板3的一端，所述第一卡槽7位于每個(gè)分板3的另一端。

通過采用上述技術(shù)方案，該方案為實(shí)施例一，如圖1至圖3所示，相鄰兩個(gè)分板3通過第一卡塊6和第一卡槽7卡接固定，易于裝拆，使用方便；第一卡塊6可以采用圖中的L形，實(shí)現(xiàn)定位和卡接，第一卡槽7采用對(duì)應(yīng)形狀。

或者，所述第一連接裝置為第一螺栓緊固件8。

通過采用上述技術(shù)方案，該方案為實(shí)施例二，如圖4所示，相鄰兩個(gè)分板3通過第一螺栓緊固件8緊固連接，連接牢靠，相鄰兩個(gè)分板3之間可以實(shí)現(xiàn)無縫連接，密封性較好；具體地，第一螺栓緊固件8包括螺桿和螺母等零部件。

本實(shí)施例優(yōu)選的，所述第二連接裝置為相互卡接的第二卡塊和第二卡槽，所述第二卡塊位于分板3靠近側(cè)板1的一端，所述第二卡槽位于側(cè)板1靠近分板3的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，第二連接裝置采用和第一連接裝置相同的方式，這樣整體適配性較好，且最靠近側(cè)板1的分板3上，第一卡塊6和第二卡塊可以是同一個(gè)，不必額外加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。

或者，所述第二連接裝置為第二螺栓緊固件9。

通過采用上述技術(shù)方案，分板3和側(cè)板1采用第二螺栓緊固件9緊固連接，同樣地，這種連接相對(duì)牢靠，整體剛性較好。

綜上所述，施工人員先根據(jù)圖紙確定樓梯的寬度（如圖1中d所示），然后選取對(duì)應(yīng)數(shù)量的分板3和分底5，分別拼裝成L形模板2和底板4，相鄰兩個(gè)分板3用第一連接裝置連接固定，相鄰兩個(gè)分底5相互扣接固定，然后通過第二連接裝置拼裝兩個(gè)側(cè)板1，這樣就搭建出該樓梯對(duì)應(yīng)的鋁模板，需要重復(fù)使用時(shí)，方便拆卸，然后再根據(jù)另一種樓梯寬度選取對(duì)應(yīng)的數(shù)量即可，大大提高樓梯鋁模板的重復(fù)使用率和通用性，且每個(gè)分板3和分底5的跨度較小，受力情況較好，使用壽命得到延長。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。