本實用新型涉及一種大型火炬高空組裝易拆卸工裝，主要應(yīng)用于大型火炬在空中進(jìn)行組裝工作。

背景技術(shù)：

2011年下半年山東齊魯石化建設(shè)有限公司在齊魯石化塑料廠高壓聚乙烯項目安裝120米高火炬。按照火炬原有的傳統(tǒng)施工方法，是在安裝火炬的同時，搭設(shè)腳手架，隨著火炬安裝高度的不斷升高，腳手架搭設(shè)的高度也要同時升高，這種施工方法存在下述問題：

(1)腳手架搭設(shè)高度較高，整個火炬施工完成，腳手架大約要搭設(shè)高度大約80～90米，高空作業(yè)風(fēng)險較大。

(2)腳手架使用數(shù)量較多，搭設(shè)費用較大。

(3)火炬安裝完成后，腳手架搭、拆過程大約需要30天，施工效率低，工人勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種縮短施工周期，降低手段用料成本，增加安全性和靈活性，減小施工作業(yè)人員身體傷害的大型火炬高空組裝易拆卸工裝。

本實用新型所述的大型火炬高空組裝易拆卸工裝，包括平臺底架，平臺底架設(shè)置為U形，平臺底架的頂面外周設(shè)有護(hù)欄，平臺底架開口處的兩側(cè)邊之間搭設(shè)活動平臺板，活動平臺板的一端與平臺底架鉸接。

平臺底架設(shè)置為U形，U形的開口端便于安裝在火炬框架上，活動平臺板的一端與平臺底架鉸接，既方便安裝、施工，又便于拆卸。

所述的平臺底架包括平臺框架，平臺框架頂部有平臺底板，平臺框架采用槽鋼，平臺底板采用鋼板，平臺框架和平臺底板組成的平臺底架橫截面為矩形。

所述的活動平臺板與平臺底架之間通過合頁鉸接。

所述的平臺底架設(shè)有多個，多個平臺底架形成環(huán)形。

根據(jù)組成每個火炬的框架數(shù)量，在每根火炬框架安裝面設(shè)置一個工裝，工裝在每一個火炬吊裝段吊裝前安裝好，隨火炬吊裝段一起吊裝。每個工裝上均有活動平臺板，活動平臺板的設(shè)置便于人員作業(yè)及安裝工作完成后拆卸?；鹁姘惭b完成后，打開活動平臺板，用吊車拆除，拆除時，先拆離爬梯較遠(yuǎn)的工裝，最后拆除離爬梯近的工裝，方便作業(yè)人員撤離。

本實用新型的有益效果是：

1、方便施工人員高空作業(yè)，降低施工作業(yè)安全風(fēng)險，防止安全事故發(fā)生。

2、一次投入制作，多次反復(fù)使用。該工裝作業(yè)通用性強(qiáng)，對于類似規(guī)格的火炬安裝，可以反復(fù)使用，減少輔助工裝材料的浪費。

3、減少腳手架搭設(shè)數(shù)量，節(jié)省腳手架材料租賃費100萬元，節(jié)省搭設(shè)腳手架人工費50萬元。

4、減少腳手架搭設(shè)、拆卸時間，節(jié)約工期30天，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、護(hù)欄；2、平臺底板；3、平臺框架；4、火炬框架；5、合頁；6、活動平臺板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1～圖2所示，本實用新型所述的大型火炬高空組裝易拆卸工裝，包括平臺底架，平臺底架設(shè)置為U形，平臺底架的頂面外周設(shè)有護(hù)欄1，平臺底架開口處的兩側(cè)邊之間搭設(shè)活動平臺板6，活動平臺板6的一端與平臺底架鉸接。平臺底架包括平臺框架3，平臺框架3頂部有平臺底板2，平臺框架3采用槽鋼，平臺底板2采用鋼板，平臺框架3和平臺底板2組成的平臺底架橫截面為矩形?；顒悠脚_板6與平臺底架之間通過合頁5鉸接。平臺底架設(shè)有多個，多個平臺底架形成環(huán)形。

根據(jù)組成每個火炬的框架數(shù)量，在每根火炬框架4安裝面設(shè)置一個工裝，工裝在每一個火炬吊裝段吊裝前安裝好，隨火炬吊裝段一起吊裝。每個工裝上均有活動平臺板6，活動平臺板6的設(shè)置便于人員作業(yè)及安裝工作完成后拆卸?；鹁姘惭b完成后，打開活動平臺板6，用吊車拆除，拆除時，先拆離爬梯較遠(yuǎn)的工裝，最后拆除離爬梯近的工裝，方便作業(yè)人員撤離。