本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種定位卡件以及鋼筋架。
背景技術(shù):
混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土,鋼筋上的油污等雜物清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查合格,符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。
混凝土澆筑前,需要在預(yù)設(shè)位置搭建鋼筋架,鋼筋架為墻體的承重結(jié)構(gòu),鋼筋架與混凝土澆筑在一起,形成了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)即為后續(xù)的墻體。在墻體澆筑過程中,模板圍成的澆筑區(qū)域內(nèi)搭建有鋼筋架,同時(shí),需要在墻體內(nèi)設(shè)置水路、電線布置時(shí)需要的通道,一般施工過程中,在混凝土澆筑形成的墻體內(nèi)預(yù)埋有波紋管。
發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的建筑施工過程中波紋管的安裝存在至少如下缺點(diǎn):
波紋管預(yù)埋在鋼筋混凝土墻體內(nèi),波紋管在受到外力作用下時(shí)出現(xiàn)被擠壓的情況,進(jìn)而影響波紋管的使用壽命,且波紋管損壞后,不便于維修,也不便于后續(xù)的波紋管的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位卡件,以改善傳統(tǒng)的混凝土澆筑過程之前,鋼筋架綁扎時(shí)鋼筋架作用在波紋管上的擠壓力易損壞波紋管的問題。
本實(shí)用新型的目的還在于提供一種鋼筋架,以改善傳統(tǒng)的混凝土澆筑過程之前,鋼筋架綁扎時(shí)鋼筋架作用在波紋管上的擠壓力易損壞波紋管的問題。
本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
基于上述第一目的,本實(shí)用新型提供了一種定位卡件,用于安裝在相鄰的豎向鋼筋之間,包括第一定位件以及第二定位件,其中:
第一定位件具有相對的第一卡接部和第二卡接部,所述第二定位件具有相對的第三卡接部和第四卡接部,所述第一定位件與所述第二定位件連接,所述第一卡接部的端部與所述第三卡接部的端部間隔設(shè)置,令所述第一卡接部與所述第三卡接部之間形成第一卡槽,所述第二卡接部的端部與所述第四卡接部的端部間隔設(shè)置,令所述第二卡接部與所述第四卡接部之間形成第二卡槽。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一定位件還包括第一直桿部,所述第一卡接部的一端與所述第一直桿部的一端連接,所述第二卡接部的一端與所述第一直桿部的遠(yuǎn)離所述第一卡接部的端部連接,且所述第一卡接部與所述第一直桿部傾斜設(shè)置,所述第二卡接部與所述第一直桿部傾斜設(shè)置;
所述第二定位件設(shè)置為直桿狀,所述第二定位件與所述第一直桿部平行設(shè)置,且所述第二定位件與所述第一直桿部固定連接。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第二定位件還包括第二直桿部,所述第三卡接部的一端與所述第二直桿部的一端連接,所述第四卡接部的一端與所述第二直桿部的遠(yuǎn)離所述第三卡接部的端部連接,且所述第三卡接部與所述第二直桿部傾斜設(shè)置,所述第四卡接部與所述第二直桿部傾斜設(shè)置;
所述第一定位件設(shè)置為直桿狀,所述第一定位件與所述第二直桿部平行設(shè)置,且所述第一定位件與所述第二直桿部固定連接。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一定位件還包括第一直桿部,所述第一卡接部的一端與所述第一直桿部的一端連接,所述第二卡接部的一端與所述第一直桿部的遠(yuǎn)離所述第一卡接部的端部連接,且所述第一卡接部與所述第一直桿部傾斜設(shè)置,所述第二卡接部與所述第一直桿部傾斜設(shè)置;
所述第二定位件還包括第二直桿部,所述第三卡接部的一端與所述第二直桿部的一端連接,所述第四卡接部的一端與所述第二直桿部的遠(yuǎn)離所述第三卡接部的端部連接,且所述第三卡接部與所述第二直桿部傾斜設(shè)置,所述第四卡接部與所述第二直桿部傾斜設(shè)置;所述第一直桿部與所述第二直桿部固定連接。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一卡接部為直桿狀,所述第一卡接部的軸線與所述第一直桿部的軸線傾斜設(shè)置;所述第二卡接部為直桿狀,所述第二卡接部的軸線與所述第一直桿部的軸線傾斜設(shè)置,所述第一卡接部的軸線、所述第二卡接部的軸線以及所述第一直桿部的軸線位于同一平面內(nèi)。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第三卡接部為直桿狀,所述第三卡接部的軸線與所述第二直桿部的軸線傾斜設(shè)置;所述第四卡接部為直桿狀,所述第四卡接部的軸線與所述第二直桿部的軸線傾斜設(shè)置;所述第三卡接部的軸線、所述第四卡接部的軸線以及所述第二直桿部的軸線位于同一平面內(nèi)。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一卡接部的軸線、所述第二卡接部的軸線、所述第一直桿部的軸線、所述第三卡接部的軸線、所述第四卡接部的軸線以及所述第二直桿部的軸線位于同一平面內(nèi)。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一定位件與所述第二定位件采用焊接方式固定連接。
在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一定位件采用鋼筋彎折制成,所述第二定位件采用鋼筋彎折制成。
基于上述第二目的,本實(shí)用新型提供了一種鋼筋架,包括上述的定位卡件。
本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:
綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種定位卡件,其結(jié)構(gòu)簡單合理,便于制造加工,安裝于使用的成本低,節(jié)省施工成本;同時(shí),該定位卡件安裝在相鄰的兩根豎向設(shè)置的主鋼筋之間,能夠有效的對兩根主鋼筋進(jìn)行限位,在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí),兩根主鋼筋之間的空間不易縮小,不易對安裝在之間的波紋管形成擠壓,波紋管的安裝和使用安全可靠。具體如下:
本實(shí)施例提供的定位卡件,包括有第一定位件以及第二定位件,第一定位件具有相對設(shè)置的第一卡接部以及第二卡接部,第二定位件具有相對設(shè)置的第三卡接部和第四卡接部,第一定位件和第二定位件配合使用,起到卡接定位的作用。第一定位件和第二定位件連接,第一卡接部好第三卡接部對應(yīng)設(shè)置,第一卡接部的端部與第三卡接部的端部間隔設(shè)置,第一卡接部和第三卡接部形成了第一卡槽,同理,第二卡接部和第四卡接部對應(yīng)設(shè)置,第二卡接部和第四卡接部之間形成了第二卡槽,在使用時(shí),將第一卡槽和第二卡槽分別用于卡接在相鄰的兩根主鋼筋上,每根主鋼筋與對應(yīng)的卡槽緊密連接,卡槽的槽底能夠限制主鋼筋的位置,進(jìn)而通過兩個(gè)卡槽共同限定了相鄰兩根主鋼筋的位置,相鄰主鋼筋不會(huì)相互靠近,進(jìn)而保證了安裝在兩根主鋼筋之間的波紋管的安全性,不易被擠壓損壞,波紋管的使用壽命長。
本實(shí)施例的鋼筋架,包括上述的定位卡件,具有定位卡件的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實(shí)用新型定位卡件實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型定位卡件實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實(shí)用新型定位卡件實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例鋼筋架的應(yīng)用示意圖。
圖中:10-定位卡件;100-第一定位件;110-第一卡接部;120-第二卡接部;130-第一直桿部;200-第二定位件;210-第三卡接部;220-第四卡接部;230-第二直桿部;400-第一卡槽;500-第二卡槽;600-波紋管;700-主鋼筋。
具體實(shí)施方式
混凝土澆筑前,模板主體內(nèi)搭建有鋼筋架,在一些設(shè)定位置需要安裝波紋管,波紋管位于相鄰的主鋼筋之間,在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí),相鄰主鋼筋之間的綁扎密度大,牢固性要求高,因此,在綁扎時(shí),主鋼筋在相互靠近時(shí)易擠壓在波紋管上,導(dǎo)致波紋管被擠壓損壞。
鑒于此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種定位卡件以及鋼筋架,在鋼筋架綁扎過程中,將定位卡件卡緊在設(shè)置有波紋管的兩根豎向主鋼筋之間,定位卡件能夠有效的限制兩根主鋼筋之間的位置,不易相互靠近,進(jìn)而不易壓縮波紋管的安裝空間,波紋管的使用安全可靠。
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
定位卡件實(shí)施例1
請參閱圖1,本實(shí)施例提供了一種定位卡件10,用于安裝在相鄰設(shè)置的兩根豎向主鋼筋700之間,能夠有效限制兩根主鋼筋700之間的相對位置,兩根主鋼筋700不會(huì)相互靠近,兩根主鋼筋700之間的空間不會(huì)被壓縮,進(jìn)而不會(huì)損壞設(shè)置在兩根主鋼筋700之間的波紋管600。定位卡件10包括第一定位件100以及第二定位件200,第一定位件100和第二定位件200連接為一體結(jié)構(gòu),配合使用來實(shí)現(xiàn)定位的功能。
第一定位件100包括第一卡接部110、第二卡接部120以及第一直桿部130,第一卡接部110的一端與第一直桿部130的一端連接,第一直桿部130的遠(yuǎn)離第一卡接部110的端部與第二卡接部120的一端連接,第一卡接部110與第一直桿部130傾斜設(shè)置,第二卡接部120與第一直桿部130傾斜設(shè)置,進(jìn)一步的,第一卡接部110、第二卡接部120以及第一直桿部130位于同一平面內(nèi),第一定位件100為類似梯形的三條邊,第一卡接部110和第二卡接部120為梯形的兩個(gè)側(cè)邊,第一直桿部130為梯形的底邊。為了便于第一定位件100的制造與加工,優(yōu)選設(shè)置為,第一定位件100為鋼筋制成,即第一定位件100采用一根鋼筋彎折制成,第一定位件100的結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝簡單,制造成本低。同時(shí),第一定位件100的整體結(jié)構(gòu)牢固、緊湊,減少了將三個(gè)部分分別進(jìn)行安裝的步驟,節(jié)省了制造加工工藝,提高了制造效率。鋼筋可以是圓柱形鋼筋、方柱形鋼筋或者橫截面為其他形狀的鋼筋,優(yōu)選設(shè)置為,采用橫截面為矩形或者正方形的鋼筋,具有光滑的多個(gè)側(cè)面,便于配合使用。進(jìn)一步的,第一卡接部110的軸線、第二卡接部120的軸線和第一直桿部130的軸線位于同一平面內(nèi)。
第二定位件200采用鋼筋制成,第二定位件200為直桿狀,第二定位件200與第一定位件100的第一直桿部130平行設(shè)置,且與第一直桿部130固定連接,優(yōu)選采用焊接的方式固定連接,同時(shí),將第二定位件200采用橫截面為正方形或者長方形的鋼筋制成,在第一定位件100與第二定位件200進(jìn)行焊接時(shí),第一定位件100與第二定位件200接觸的面積大,便于焊接固定。第二定位件200包括有相對設(shè)置的第三卡接部210和第四卡接部220,第三卡接部210和第四卡接部220位于第二定位件200的兩端,第一定位件100和第二定位件200固定連接后,第一卡接部110的端部與第三卡接部210的端部間隔設(shè)置,即第一卡接部110的軸線與第一直桿部130的軸線傾斜設(shè)置,第二定位件200與第一直桿部130平行設(shè)置,則第一卡接部110與第一定位件100傾斜設(shè)置,第一卡接部110和第三卡接部210之間形成了第一卡槽400,同理,第二卡接部120的端部與第四卡接部220的端部間隔設(shè)置,第二卡接部120和第四卡接部220之間形成了第二卡槽500。將定位卡件10安裝在相鄰的兩根主鋼筋700之間時(shí),兩根主鋼筋700分別卡接在第一卡槽400和第二卡槽500內(nèi),實(shí)現(xiàn)限位。進(jìn)一步的,可以將定位卡件10焊接在主鋼筋700上,位置更加牢固可靠。
定位卡件實(shí)施例2
請參閱圖2,本實(shí)施例也提供了一種定位卡件10,定位卡件10包括第一定位件100以及第二定位件200,第一定位件100和第二定位件200連接為一體結(jié)構(gòu),配合使用來實(shí)現(xiàn)定位的功能。
第二定位件200包括第三卡接部210、第四卡接部220以及第二直桿部230,第三卡接部210的一端與第二直桿部230的一端連接,第二直桿部230的遠(yuǎn)離第三卡接部210的端部與第四卡接部220的一端連接,第三卡接部210與第二直桿部230傾斜設(shè)置,第四卡接部220與第二直桿部230傾斜設(shè)置,進(jìn)一步的,第三卡接部210、第四卡接部220以及第二直桿部230位于同一平面內(nèi),第二定位件200為類似梯形的三條邊,第三卡接部210和第四卡接部220為梯形的兩個(gè)側(cè)邊,第二直桿部230為梯形的底邊。為了便于第二定位件200的制造與加工,優(yōu)選設(shè)置為,第二定位件200為鋼筋制成,即第二定位件200采用一根鋼筋彎折制成,第二定位件200的結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝簡單,制造成本低。同時(shí),第二定位件200的整體結(jié)構(gòu)牢固、緊湊,減少了將三個(gè)部分分別進(jìn)行安裝的步驟,節(jié)省了制造加工工藝,提高了制造效率。鋼筋可以是圓柱形鋼筋、方柱形鋼筋或者橫截面為其他形狀的鋼筋,優(yōu)選設(shè)置為,采用橫截面為矩形或者正方形的鋼筋,具有光滑的多個(gè)側(cè)面,便于配合使用。進(jìn)一步的,第三卡接部210的軸線、第四卡接部220的軸線和第二直桿部230的軸線位于同一平面內(nèi)。
第一定位件100采用鋼筋制成,第一定位件100為直桿狀,第一定位件100與第二定位件200的第二直桿部230平行設(shè)置,且與第二直桿部230固定連接,優(yōu)選采用焊接的方式固定連接,同時(shí),將第一定位件100采用橫截面為正方形或者長方形的鋼筋制成,在第一定位件100與第二定位件200進(jìn)行焊接時(shí),第一定位件100與第二定位件200接觸的面積大,便于焊接固定。第一定位件100包括有相對設(shè)置的第一卡接部110和第二卡接部120,第一卡接部110和第二卡接部120位于第一定位件100的兩端,第一定位件100和第二定位件200固定連接后,第一卡接部110的端部與第三卡接部210的端部間隔設(shè)置,即第三卡接部210的軸線與第二直桿部230的軸線傾斜設(shè)置,第一定位件100與第二直桿部230平行設(shè)置,則第一卡接部110與第二定位件200傾斜設(shè)置,第一卡接部110和第三卡接部210之間形成了第一卡槽400,同理,第二卡接部120的端部與第四卡接部220的端部間隔設(shè)置,第二卡接部120和第四卡接部220之間形成了第二卡槽500。將定位卡件10安裝在相鄰的兩根主鋼筋700之間時(shí),兩根主鋼筋700分別卡接在第一卡槽400和第二卡槽500內(nèi),實(shí)現(xiàn)限位。進(jìn)一步的,可以將定位卡件10焊接在主鋼筋700上,位置更加牢固可靠。
定位卡件實(shí)施例3
請參閱圖3,本實(shí)施例也提供了一種定位卡件10,定位卡件10包括第一定位件100以及第二定位件200,第一定位件100和第二定位件200連接為一體結(jié)構(gòu),配合使用來實(shí)現(xiàn)定位的功能。
第一定位件100包括第一卡接部110、第二卡接部120以及第一直桿部130,第一卡接部110的一端與第一直桿部130的一端連接,第一直桿部130的遠(yuǎn)離第一卡接部110的端部與第二卡接部120的一端連接,第一卡接部110與第一直桿部130傾斜設(shè)置,第二卡接部120與第一直桿部130傾斜設(shè)置,進(jìn)一步的,第一卡接部110、第二卡接部120以及第一直桿部130位于同一平面內(nèi),第一定位件100為類似梯形的三條邊,第一卡接部110和第二卡接部120為梯形的兩個(gè)側(cè)邊,第一直桿部130為梯形的底邊。為了便于第一定位件100的制造與加工,優(yōu)選設(shè)置為,第一定位件100為鋼筋制成,即第一定位件100采用一根鋼筋彎折制成,第一定位件100的結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝簡單,制造成本低。同時(shí),第一定位件100的整體結(jié)構(gòu)牢固、緊湊,減少了將三個(gè)部分分別進(jìn)行安裝的步驟,節(jié)省了制造加工工藝,提高了制造效率。鋼筋可以是圓柱形鋼筋、方柱形鋼筋或者橫截面為其他形狀的鋼筋,優(yōu)選設(shè)置為,采用橫截面為矩形或者正方形的鋼筋,具有光滑的多個(gè)側(cè)面,便于配合使用。
第二定位件200包括第三卡接部210、第四卡接部220以及第二直桿部230,第三卡接部210的一端與第二直桿部230的一端連接,第二直桿部230的遠(yuǎn)離第三卡接部210的端部與第四卡接部220的一端連接,第三卡接部210與第二直桿部230傾斜設(shè)置,第四卡接部220與第二直桿部230傾斜設(shè)置,進(jìn)一步的,第三卡接部210、第四卡接部220以及第二直桿部230位于同一平面內(nèi),第二定位件200為類似梯形的三條邊,第三卡接部210和第四卡接部220為梯形的兩個(gè)側(cè)邊,第二直桿部230為梯形的底邊。為了便于第二定位件200的制造與加工,優(yōu)選設(shè)置為,第二定位件200為鋼筋制成,即第二定位件200采用一根鋼筋彎折制成,第二定位件200的結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝簡單,制造成本低。同時(shí),第二定位件200的整體結(jié)構(gòu)牢固、緊湊,減少了將三個(gè)部分分別進(jìn)行安裝的步驟,節(jié)省了制造加工工藝,提高了制造效率。鋼筋可以是圓柱形鋼筋、方柱形鋼筋或者橫截面為其他形狀的鋼筋,優(yōu)選設(shè)置為,采用橫截面為矩形或者正方形的鋼筋,具有光滑的多個(gè)側(cè)面,便于配合使用。
第一定位件100與第二定位件200安裝,具體的,第一直桿部130與第二直桿部230固定連接,優(yōu)選采用焊接,安裝完成后,第一卡接部110的端部與第三卡接部210的端部間隔設(shè)置,第一卡接部110與第三卡接部210之間形成了第一卡槽400,同理,第二卡接部120和第四卡接部220之間形成了第二卡槽500。將定位卡件10安裝在相鄰的兩根主鋼筋700之間時(shí),兩根主鋼筋700分別卡接在第一卡槽400和第二卡槽500內(nèi),實(shí)現(xiàn)限位。進(jìn)一步的,可以將定位卡件10焊接在主鋼筋700上,位置更加牢固可靠。優(yōu)選設(shè)置為,進(jìn)一步的,第一卡接部110的軸線、第二卡接部120的軸線、第一直桿部130的軸線、第三卡接部210的軸線、第四卡接部220的軸線以及第二直桿部230的軸線位于同一平面內(nèi),定位卡件10的結(jié)構(gòu)簡單,便于卡接定位。
鋼筋架實(shí)施例
請參閱圖4,本實(shí)施例提供了一種鋼筋架,主要用于混凝土澆筑時(shí)與混凝土結(jié)合形成墻體結(jié)構(gòu),鋼筋架包括多根豎向設(shè)置的主鋼筋700,相鄰的主鋼筋700之間間隔設(shè)置,在實(shí)際澆筑過程中,需要在墻體內(nèi)預(yù)埋波紋管600,波紋管600位于相鄰兩根主鋼筋700之間,為了保證主鋼筋700綁扎過程中不易損壞波紋管600,在相應(yīng)的主鋼筋700之間安裝有定位卡件10,限制主鋼筋700相互靠近,避免波紋管600被擠壓損壞。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。