本實用新型屬于建筑生產(chǎn)領域，具體為一種裝配式建筑整體預制輕質墻板單元。

背景技術：

由于裝配式建筑符合環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)方式，國家層發(fā)出因地制宜發(fā)展裝配式混凝土結構、鋼結構和現(xiàn)代木結構等裝配式建筑，力爭用10年左右時間，使裝配式建筑占新建建筑的比例達到30％。

目前技術裝配式預制墻板是與目前大量現(xiàn)澆結構相適應的墻板、每塊的尺度較小、通過現(xiàn)場拼接連接成整體建筑隔墻。首先這種墻板板接縫處容易開裂，還要進行現(xiàn)場施工，影響裝配效率；其次要推廣裝配建筑，必需控制預制構件的重量、控制成本，而預制輕質墻板材料的抗拉強度較低、要實現(xiàn)大尺寸預制構件帶來一定難度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種裝配式建筑整體預制輕質墻板單元，在運輸和吊裝容許情況下，能夠實現(xiàn)一整個隔墻為一塊預制單元，減少工地墻板的拼接、避免拼接接縫開裂的幾率，提高裝配效率，實現(xiàn)大尺寸和經(jīng)濟可行的預制輕質墻板。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種裝配式建筑整體預制輕質墻板單元，其為具有兩個表面和多個側面的扁平立方體預制構件，所述的扁平立方體預制構件由輕質建筑材料構成，并配有抗拉物，所述扁平立方體預制構件的至少一個側面設有連接構件。

作為本實用新型的進一步改進，所述的輕質建筑材料是聚苯顆?；炷粱?加氣混凝土或泡沫混凝土或膨脹珍珠巖顆?；炷?。這些輕質建筑材料的特點是：抗拉強度很低，但具有一定的抗壓強度，比重很小，可以用于作為非承重的墻體。

作為本實用新型的進一步改進，所述抗拉物為設置在預制墻板內(nèi)的鋼筋或植物纖維或化工合成物的其中之一或它們的其中部分組合。

作為本實用新型的更進一步改進，所述的植物纖維為小直徑竹子或竹片或竹子編織物其中之一或者它們的組合。小直徑竹子通常是指直徑在2～4cm的干竹子。

作為本實用新型的更進一步改進，所述的化工合成物是化工合成的條狀物或化工合成的土工格柵。

優(yōu)選地，所述的連接構件為設置在預制構件側面的連接構造或抗拉物的外延部。所述的連接構造為建筑行業(yè)中常用凹凸榫接配合結構、插接配合結構等。

與現(xiàn)有技術相比本實用新型的裝配式建筑整體預制輕質墻板單元的有益效果如下：

(1)提供了一種整體預制輕質墻板單元墻體內(nèi)配抗拉物，在運輸和吊裝容許情況下，能夠實現(xiàn)一整個隔墻為一塊預制單元，減少工地墻板的拼接、避免拼接接縫開裂的幾率，提高裝配效率。

(2)提供了一種整體預制輕質墻板單元墻體內(nèi)配抗拉物，其通過選用抗拉強度適當?shù)目估锝鉀Q輕質材料不能受拉的力學性能，實現(xiàn)整個墻面整體預制，且所使用的材料力學性能匹配，這是一種科學的應用。

(3)提供了一種整體預制輕質墻板單元側面設有連接構件，可避免預制構件連接處可能出現(xiàn)裂縫，使連接牢固。

(4)本實用新型的整體預制輕質墻板單元改進為連接結合面邊緣處設置相對墻板主體剛性較大的邊緣構件時，邊緣構件與建筑的主體結構相結合使邊緣構件成為建筑主體結構的組成部分，以達到更加經(jīng)濟和連接更加牢固；這是在裝配式建筑的創(chuàng)新構件，現(xiàn)有技術裝配建筑是結構構件和構造構件是分別預制的。

(5)裝配式建筑整體預制輕質墻板單元，優(yōu)選采用竹子產(chǎn)品作為抗拉物時，最大限度實現(xiàn)環(huán)保理念；竹子作為建筑受拉材料我們祖先們早已使用，竹子產(chǎn)品在水泥砂漿或石灰砂漿材料的建筑構件內(nèi)密封的使用年限可達百年；竹子是快速成材的植物，竹子纖維的強度也滿足吊裝要求、且與低強度的輕質墻板主要材料剛好匹配，避免礦物加工材料的能源消耗和廢氣和粉塵排放問題，是真正的自然環(huán)保建材、且?guī)愚r(nóng)民致富；這種竹子纖維輕質預制墻板是全國沒有看到報道。

通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

附圖說明

圖1為本申請實施例一的墻板單元透視圖；

圖2為圖1的抗拉物配置正面圖；

圖3為圖2的A-A剖面圖；

圖4為圖2的B-B剖面圖；

圖5為本申請實施例二的墻板單元的正視圖；

圖6為圖5的C-C剖面圖；

圖7為圖5的D-D剖面圖

圖8為本申請實施例三的墻板單元的透視圖；

圖9為圖8的E-E剖面圖；

圖10為圖8的F-F剖面圖。

圖11為圖8的G-G剖面圖；

圖12為圖8的H-H剖面圖。

圖中：1-墻板表面，2-墻板側面，4-墻板預埋吊環(huán)鋼筋，5-箍筋，6-竹片，7-鋼筋混凝土邊緣構件，8-鋼筋，9-連接栓釘，10-聚苯顆?；炷粒?1-加氣混凝土，12-邊緣構件型鋼。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。

文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的放置狀態(tài)為參照。

實施例一

如圖1-4所示，本實施例的裝配式建筑整體預制輕質墻板單元，其是具有兩個墻板表面1和四個側面2的扁平立方體預制構件(圖1所示)；預制輕質墻板單元由輕質建筑材料——墻體主材加氣混凝土11構成，配的抗拉物有：(一)竹片6，竹片采用雙層配置，(二)預制單元的預留連接構件即吊裝吊環(huán)鋼筋4、其采用閉合矩形一直延伸配到預制墻板的下端；預制墻板的四個側面都為連接結合面：左右兩個側面2的連接結合面預留連接槎口；墻板上端連接結合面采用預留吊裝吊環(huán)鋼筋4加強連接；下側面2構造為平整的鑿毛面，下部連接結合面連接時采用坐漿方式連接。

墻板制作生產(chǎn)方式為：優(yōu)選的制作方法，在平面平臺上按墻板大小和形狀安裝墻加氣混凝土部分的四邊圍欄模板，制作安裝好抗拉物竹片6，安裝好吊環(huán)鋼筋4，澆筑墻加氣混凝土，加氣混凝土11固結達到強度后，拆除上端模板，即完成墻板制作生產(chǎn)。

實施例二

如圖5-7所示，本實施例的裝配式建筑整體預制輕質墻板單元的四個側面2，其中上、左、下側面為連接結合面，上、左、右側面都設置鋼筋混凝土邊緣構件7，下側面2構造為平整的鑿毛面；預制輕質墻板單元主要由輕質建筑材料——墻體主材為加氣混凝土11，預制墻板的配抗拉物有：(一)墻板單元下連接結合面邊緣處配有六根竹片6，(二)預制單元的預留吊裝吊環(huán)鋼筋4、其采用閉合矩形一直延伸配到預制墻板的下端，(三)墻板左、右、上部側面配置的 邊緣構件鋼筋8。

預制墻板的四個側面：左側連接結合面為鋼筋混凝土邊緣構件7連接鋼筋箍筋5(即連接構件)、與主體結構的豎向構件結合；右側面2為建筑的門洞處沒有連接要求；墻板上端側面為連接結合面的鋼筋混凝土邊緣構件7的箍筋5(即連接構件)作為結構的組成部分伸出連接結合面、該邊緣構件就是主體結構的梁的一部分——即主體梁疊合預制部分；下部側面為下側面2為平整的鑿毛面，連接時采用坐漿方式連接。

另預制墻板左、右、上部側面的邊緣處設置鋼筋混凝土邊緣構件7，鋼筋混凝土(強度C25等級)的剛度比墻板主材的加氣混凝土(強度C5左右)大5倍左右。

墻板制作生產(chǎn)方式為：優(yōu)選的方法，在平面平臺上按輕質部分墻板加氣混凝土部分大小和形狀安裝四邊圍欄模板，制作安裝好抗拉物竹片6和安裝好吊環(huán)鋼筋4，澆筑墻加氣混凝土11部分，該部分終凝固后拆除模板，安裝整個墻板最外圍四邊圍欄模板，制作安裝邊緣構件的鋼筋；澆筑邊緣構件的普通混凝土，等普通混凝土固結達到強度后，拆除模板，即完成墻板制作生產(chǎn)。

實施例三

如圖9- 12所示，本實施例的裝配式建筑整體預制輕質墻板單元，其是具有兩個墻板表面1和四個側面2的扁平立方體預制構件(圖9所示)，另該預制墻板中還有預留孔洞(窗戶預留洞)；預制輕質墻板單元主要由輕質建筑材料——墻體主材聚苯顆?；炷?0構成，配的抗拉物有：(一)預留洞口三邊的竹片6，竹片采用雙層配置，(二)預制單元的左右側面2的型鋼，(三)上端側面2的邊緣構件鋼筋8，下端邊緣邊的三根鋼筋8；預制墻板的四個側面都為連接結合面：左側和右側面連接結合面預留連接栓釘9、與主體結構的豎向構件結合；墻板上端連接結合面的鋼筋混凝土邊緣構件7的箍筋5作為結構的組成部分伸出連接結合面、該邊緣構件就是主體結構的梁的一部分——即主體梁疊合預制部分；下部連接結合面連接時采用坐漿方式連接。

另外該實施例預制墻板上端側面2為連接結合面的邊緣處設置鋼筋混凝土 邊緣構件7，鋼筋混凝土(強度C25等級)的剛度比墻板主材的加氣混凝土(強度C5左右)大5倍左右；左右二側面的邊緣構件為型鋼，型鋼(強度Q235等級)的剛度比墻板主材的加氣混凝土(強度C5左右)大40倍左右共有三個側面設有邊緣構件。

墻板制作生產(chǎn)方式為：

優(yōu)選的方法，預選制作好型鋼部分和預制板上部的鋼筋混凝土邊緣構件，在平面平臺上按墻板大小安裝好鋼筋混凝土邊緣構件和型鋼、并焊接綁扎好下部的三根鋼筋，安裝下邊邊圍欄模板，澆筑輕質墻體加氣混凝土混凝土部分，混凝土固結達到強度后，拆除模板，即完成墻板制作生產(chǎn)。

本實用新型優(yōu)選地，所述的三個實施例，其邊緣構件如果作為建筑主體結構的構成部分，其配置的骨架鋼筋或型鋼按主體設計計算要求配置；如上部邊緣構件其配筋按該處梁的要求配置，該邊緣構件就是相當于預制疊合梁的預制部分；兩側的鋼筋混凝土邊緣構件7、或邊緣構件型鋼12相當于豎向構件的一部分，滿足整體設計受力要求；墻板單元所需的鋼筋抗拉物、吊裝吊環(huán)鋼筋4和抗拉物竹片6根據(jù)吊裝和運輸工況、墻板大小、自重和骨架材料設計配置。

上述為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不局限于上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。