專利名稱：齒輪孔位y向中心線對(duì)齒鉆孔工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)齒鉆孔工裝，尤其是涉及一種用于齒輪孔位Y向中心線的對(duì)齒鉆孔工裝，屬于齒輪加工治具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
海外市場(chǎng)上的齒輪，其上的孔的特點(diǎn)不僅要求所有孔位復(fù)合常規(guī)技術(shù)要求，而且還增加了齒輪孔位的Y向中心線必須和定時(shí)齒中心線重合，目前，大多數(shù)的加工企業(yè)通過(guò)加工中心來(lái)完成該工序，不僅裝夾校調(diào)時(shí)間長(zhǎng)，而且使用成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用成本低、且裝夾方便、校調(diào)時(shí)間短的齒輪孔位Y向中心線對(duì)齒鉆孔工裝。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種齒輪孔位Y向中心線對(duì)齒鉆孔工裝，其特征在于，包括鉆模板、對(duì)齒鍵塊、齒形樣板，鉆模板定位在齒輪左端面和齒輪凸臺(tái)外圓上，且鉆模板上開有對(duì)齒鍵塊槽，所述的對(duì)齒鍵塊設(shè)置在對(duì)齒鍵塊槽內(nèi)，而對(duì)齒鍵塊與所述的齒形樣板嚙合，而齒形樣板則設(shè)置在齒輪的定時(shí)齒內(nèi)。上述的對(duì)齒鍵塊槽的中心線與齒輪的定時(shí)齒的中心線形成一個(gè)角度α，角度α 通過(guò)齒輪的齒寬、螺旋角的大小及旋向確定。本實(shí)用新型的有益效果是由于齒輪的左端面、齒輪凸臺(tái)外圓和中間孔是在一次裝夾中加工形成的，因此本實(shí)用新型通過(guò)以齒輪的左端面和齒輪凸臺(tái)外圓為定位基準(zhǔn)面， 具有精度高、操作方便的特點(diǎn)，通過(guò)其加工的孔位合格率達(dá)到了 100%，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和供貨期，具有高效率、高精度優(yōu)勢(shì)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖；圖2為圖1的A向視圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義為1、鉆模板2、對(duì)齒鍵塊 3、齒形樣板4、齒輪5、齒輪凸臺(tái)外圓6、定位基準(zhǔn)面 7、定時(shí)齒位置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖；圖2為圖1的A向視圖。如圖1和圖2所示齒輪孔位Y向中心線對(duì)齒鉆孔工裝，包括鉆模板1、對(duì)齒鍵塊 2、齒形樣板3，鉆模板1定位在齒輪左端面和齒輪凸臺(tái)外圓5上，即鉆模板1以齒輪左端面和齒輪凸臺(tái)外圓5為定位基準(zhǔn)面6，且鉆模板1上開有對(duì)齒鍵塊槽，所述的對(duì)齒鍵塊2設(shè)置在對(duì)齒鍵塊槽內(nèi)，而對(duì)齒鍵塊2與所述的齒形樣板3嚙合，而齒形樣板3則設(shè)置在齒輪的定時(shí)齒內(nèi)。由于定時(shí)齒標(biāo)識(shí)在齒輪定位面的反面，即定時(shí)齒位置7，這就需要根據(jù)齒寬、螺旋角的大小和旋向計(jì)算出齒鍵塊槽的中心線(即對(duì)齒鍵塊的中心線)與定時(shí)齒的中心線之間的偏差值，因此，在對(duì)齒鍵塊槽的中心線與齒輪的定時(shí)齒的中心線形成一個(gè)角度α，即在鉆模板1上加工對(duì)齒鍵塊槽時(shí)必須相應(yīng)偏過(guò)一個(gè)α角，角度α通過(guò)齒輪的齒寬、螺旋角的大小及旋向確定，此外，為提高精度還需要增加配合公差，鉆模板1上全部的孔、槽以及齒形樣板等全部由加工中心加工完成。具體的工作過(guò)程為1、首先將齒輪定時(shí)齒做標(biāo)識(shí)，定時(shí)齒面向下放置在工作臺(tái)面上；2、按圖號(hào)和螺旋角旋向選擇鉆模板1(有左、右旋向二種)并安裝；3、在定時(shí)齒內(nèi)放入齒形樣板3，并上移；4、在鉆模板1的對(duì)齒鍵塊槽內(nèi)裝對(duì)齒鍵塊2，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鉆模板1，使對(duì)齒鍵塊2和齒形樣板3嚙合；5、用壓板(圖中未示出)固定鉆模板1和齒輪4后即可加工各孔位。由于齒輪的左端面、齒輪凸臺(tái)外圓和中間孔是在一次裝夾中加工形成的，因此本實(shí)用新型通過(guò)以齒輪的左端面和齒輪凸臺(tái)外圓為定位基準(zhǔn)面，具有精度高、操作方便的特點(diǎn)，通過(guò)其加工的孔位合格率達(dá)到了 100%，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和供貨期，具有高效率、高精度優(yōu)勢(shì)。上述內(nèi)容本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種齒輪孔位Y向中心線對(duì)齒鉆孔工裝，其特征在于，包括鉆模板、對(duì)齒鍵塊、齒形樣板，鉆模板定位在齒輪左端面和齒輪凸臺(tái)外圓上，且鉆模板上開有對(duì)齒鍵塊槽，所述的對(duì)齒鍵塊設(shè)置在對(duì)齒鍵塊槽內(nèi)，而對(duì)齒鍵塊與所述的齒形樣板嚙合，而齒形樣板則設(shè)置在齒輪的定時(shí)齒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪孔位Y向中心線對(duì)齒鉆孔工裝，其特征在于，所述的對(duì)齒鍵塊槽的中心線與齒輪的定時(shí)齒的中心線形成一個(gè)角度α。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種齒輪孔位Y向中心線對(duì)齒鉆孔工裝，包括鉆模板、對(duì)齒鍵塊、齒形樣板，鉆模板定位在齒輪左端面和齒輪凸臺(tái)外圓上，且鉆模板上開有對(duì)齒鍵塊槽，所述的對(duì)齒鍵塊設(shè)置在對(duì)齒鍵塊槽內(nèi)，而對(duì)齒鍵塊與所述的齒形樣板嚙合，而齒形樣板則設(shè)置在齒輪的定時(shí)齒內(nèi)。由于齒輪的左端面、齒輪凸臺(tái)外圓和中間孔是在一次裝夾中加工形成的，因此本實(shí)用新型通過(guò)以齒輪的左端面和齒輪凸臺(tái)外圓為定位基準(zhǔn)，具有精度高、操作方便的特點(diǎn)，通過(guò)其加工的孔位合格率達(dá)到了100％，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和供貨期，具有高效率、高精度優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)B23B47/28GK202185617SQ20112026505
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者宋任波 申請(qǐng)人:蘇州亞太金屬有限公司