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檁條間拉條連接組件的制作方法

文檔序號:12633038閱讀:412來源:國知局
檁條間拉條連接組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及輕鋼屋面技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種檁條間拉條連接組件。



背景技術(shù):

在相關(guān)技術(shù)中,輕鋼屋面檁條跨度大于4m時(shí),按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置側(cè)向支撐,支撐點(diǎn)為檁條提供完全的側(cè)向約束,在節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),側(cè)向支撐與檁條之間通過螺栓連接,由于拉條在節(jié)點(diǎn)處的錯(cuò)位連接,在實(shí)際受力過程中,拉條的內(nèi)力需要通過拉條連接節(jié)點(diǎn)之間的檁條進(jìn)行傳遞,螺栓與檁條之間構(gòu)造性的設(shè)置一個(gè)小墊片,有效接觸面積很小,在相應(yīng)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力集中嚴(yán)重(尤其荷載會集中作用在墊片的一側(cè),會加劇應(yīng)力集中程度),往往導(dǎo)致側(cè)向支撐與檁條連接節(jié)點(diǎn)先于檁條跨中屈服,隨著屈服范圍的擴(kuò)大,側(cè)向支撐與檁條連接節(jié)點(diǎn)的剛度迅速下降,計(jì)算中假定的側(cè)向支撐條件不再成立,結(jié)構(gòu)迅速失穩(wěn)破壞,從而使結(jié)構(gòu)實(shí)際的承載力,比按規(guī)范規(guī)定的方法計(jì)算出的承載力低很多,結(jié)構(gòu)安全度嚴(yán)重不足。

再者,在結(jié)構(gòu)正常設(shè)計(jì)荷載作用下(包括接近規(guī)范規(guī)定上限的雪荷載作用下),結(jié)構(gòu)的安全性就存在很大隱患,當(dāng)結(jié)構(gòu)因?yàn)槭褂霉δ芨淖冊黾雍奢d需要加固時(shí),結(jié)構(gòu)的安全性就存在更大問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此,本實(shí)用新型提出一種檁條間拉條連接組件,該檁條間拉條連接組件的結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)力集中小,穩(wěn)定性好,安全度高。

根據(jù)本實(shí)用新型的檁條間拉條連接組件,包括:多個(gè)間隔開布置的檁條,每個(gè)所述檁條上分別設(shè)有沿豎向間隔開布置的第一安裝孔和第二安裝孔,相鄰兩個(gè)所述檁條之間構(gòu)成檁條組;多個(gè)第一拉條和第二拉條,每個(gè)所述檁條組的兩個(gè)所述檁條之間分別設(shè)有所述第一拉條和所述第二拉條,所述第一拉條的一端與一個(gè)所述檁條的所述第一安裝孔相連,所述第一拉條的另一端與另一個(gè)所述檁條的所述第一安裝孔和所述第二安裝孔中的一個(gè)相連,所述第二拉條的一端與一個(gè)所述檁條的所述第二安裝孔或所述第一拉條的一端相連,所述第二拉條的另一端與另一個(gè)所述檁條的所述第二安裝孔或相鄰的所述檁條組中的所述第一拉條的一端相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的檁條間拉條連接組件,通過在每個(gè)檁條組設(shè)置第一安裝孔1a和第二安裝孔1b,分別將第一拉條2和第二拉條3連接在檁條組的相鄰兩個(gè)檁條1之間,不同榀檁條間的拉條直接連接,拉條內(nèi)力直接傳遞,可以降低拉條與檁條1連接點(diǎn)處的應(yīng)力集中,保證拉條的有效支撐作用,增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,在結(jié)構(gòu)的正常設(shè)計(jì)載荷作用下,不存在安全隱患,使結(jié)構(gòu)的實(shí)際支撐力比按規(guī)范規(guī)定的方法計(jì)算出的承載力高好多,提高了結(jié)構(gòu)的安全性,該檁條間拉條連接組件100的結(jié)構(gòu)簡單,連接節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力集中小,穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)的安全度高。

另外,根據(jù)本實(shí)用新型的檁條間拉條連接組件,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,其特征在于,所述第一拉條的一端與一個(gè)所述檁條的所述第一安裝孔相連,所述第一拉條的另一端與另一個(gè)所述檁條的所述第一安裝孔相連,所述第二拉條的一端與一個(gè)所述檁條的所述第二安裝孔相連,所述第二拉條的另一端與另一個(gè)所述檁條的所述第二安裝孔相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,相鄰兩個(gè)所述檁條組的所述第一拉條之間通過連接器相連,相鄰兩個(gè)所述檁條組的所述第二拉條之間通過連接器相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,相鄰兩個(gè)所述檁條組的所述第一拉條之間焊接相連,相鄰兩個(gè)所述檁條組的所述第二拉條之間焊接相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第二安裝孔位于所述第一安裝孔的正下方。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一拉條的一端與一個(gè)所述檁條的所述第一安裝孔相連,所述第一拉條的另一端與另一個(gè)所述檁條的所述第二安裝孔相連,所述第二拉條的一端與所述第一拉條的一端相連,所述第二拉條的另一端與相鄰的所述檁條組中的伸出所述第一安裝孔/第二安裝孔的所述第一拉條的一端相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第二拉條的兩端分別與兩個(gè)相鄰的所述第一拉條的一端焊接相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一安裝孔和所述第二安裝孔在上下方向上、沿橫向錯(cuò)開設(shè)置且所述第一安裝孔位于所述第二安裝孔的上方。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,相鄰兩個(gè)所述檁條上的所述第一安裝孔/所述第二安裝孔在橫向上的位置相反。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述檁條的橫截面形成為C形或Z形。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一拉條和所述第二拉條與所述檁條之間通過螺帽相連。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一和實(shí)施例二的檁條的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的檁條間拉條連接組件的俯視圖;

圖3是沿圖2中B-B線的剖視圖;

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例二的檁條間拉條連接組件的俯視圖;

圖5是圖4中沿A-A線的剖視圖;

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例三的檁條的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例三的檁條間拉條連接組件的主視圖;

圖8是沿圖7中C-C線的一個(gè)檁條組以及第一拉條和第二拉條組裝后的剖視圖;

圖9是沿圖7中C-C線的另一個(gè)檁條組以及第一拉條和第二拉條組裝后的剖視圖;

圖10是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例三的檁條間拉條連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

100:檁條間拉條連接組件;

1:檁條;1a:第一安裝孔;1b:第二安裝孔;

2:第一拉條;

3:第二拉條;

4:連接器;

5:焊縫。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

下面首先結(jié)合附圖1至圖10具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的檁條間拉條連接組件100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的檁條間拉條連接組件100包括多個(gè)間隔開布置的檁條1、多個(gè)第一拉條2和第二拉條3。

具體而言,每個(gè)檁條1上分別設(shè)有沿豎向間隔開布置的第一安裝孔1a和第二安裝孔1b,相鄰兩個(gè)檁條1之間構(gòu)成檁條組,每個(gè)檁條組的兩個(gè)檁條1之間分別設(shè)有第一拉條2和第二拉條3,第一拉條2的一端與一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a相連,第一拉條2的另一端與另一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a和第二安裝孔1b中的一個(gè)相連,第二拉條3的一端與一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b或第一拉條2的一端相連,第二拉條3的另一端與另一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b或相鄰的檁條組中的第一拉條2的一端相連。

換言之,檁條間拉條連接組件100主要由多個(gè)間隔開布置的檁條1、多個(gè)第一拉條2和多個(gè)第二拉條3組成,其中,每相鄰的兩個(gè)檁條1分別組成一個(gè)檁條組,即每個(gè)檁條組由兩個(gè)相鄰的檁條1構(gòu)成,每個(gè)檁條1上分別設(shè)置有沿上下方向間隔開布置的第一安裝孔1a和第二安裝孔1b,即第一安裝孔1a和第二安裝孔1b中的一個(gè)位于另一個(gè)的上方,每個(gè)檁條組的相鄰兩個(gè)檁條1之間設(shè)有第一拉條2和第二拉條3,其中,第一拉條2的一端與每個(gè)檁條組的兩個(gè)檁條1中的第一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a連接,第一拉條2的另一端與每個(gè)檁條組的兩個(gè)檁條1中的第二檁條1的第一安裝孔1a或第二安裝孔1b連接,第二拉條3的一端與每個(gè)檁條組的兩個(gè)檁條1中的第一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b相連,或者也可以與第一拉條2的一端相連,第二拉條3的另一端與每個(gè)檁條組的兩個(gè)檁條1中的第二個(gè)檁條1的第二安裝孔1b相連,或者與相鄰的檁條組中的第一拉條2的一端相連接。

具體地,在輕鋼屋面上設(shè)置有多個(gè)間隔布置的檁條1,即輕鋼屋面上設(shè)置有多榀檁條1,每組相鄰的兩個(gè)檁條1構(gòu)成一個(gè)檁條組,每個(gè)檁條1上分別設(shè)置有第一安裝孔1a和第二安裝孔1b,在每個(gè)檁條組之間連接有第一拉條2和第二拉條3,第一拉條2的兩端分別與一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a和另一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a或第二安裝孔1b相連,第二拉條3的兩端分別與一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b或第一拉條2的一端和另一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b或者與相鄰的檁條組中的第一拉條2的一端相連接。

由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的檁條間拉條連接組件100,通過在每個(gè)檁條組設(shè)置第一安裝孔1a和第二安裝孔1b,分別將第一拉條2和第二拉條3連接在檁條組的相鄰兩個(gè)檁條1之間,不同榀檁條間的拉條直接連接,拉條內(nèi)力直接傳遞,可以降低拉條與檁條1連接點(diǎn)處的應(yīng)力集中,保證拉條的有效支撐作用,增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,在結(jié)構(gòu)的正常設(shè)計(jì)載荷作用下,不存在安全隱患,使結(jié)構(gòu)的實(shí)際支撐力比按規(guī)范規(guī)定的方法計(jì)算出的承載力高好多,提高了結(jié)構(gòu)的安全性,該檁條間拉條連接組件100的結(jié)構(gòu)簡單,連接節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力集中小,穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)的安全度高。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,第一拉條2的一端與一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a相連,第一拉條2的另一端與另一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a相連,第二拉條3的一端與一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b相連,第二拉條3的另一端與另一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b相連。

具體地,如圖1所示,每個(gè)檁條1上分別設(shè)置有沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)間隔布置的第一安裝孔1a和第二安裝孔1b,如圖2至圖5所示,每個(gè)檁條組的相鄰兩個(gè)檁條1之間布置有兩個(gè)拉條,分別為第一拉條2和第二拉條3,第一拉條2和第二拉條3設(shè)在相鄰的兩個(gè)檁條1之間且沿豎直方向間隔布置,即第一拉條2的兩端分別與一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a和另一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a連接,第二拉條3的兩端分別與一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b和另一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b連接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

可選地,相鄰兩個(gè)檁條組的第一拉條2之間通過連接器4相連,相鄰兩個(gè)檁條組的第二拉條3之間通過連接器4相連。

參照圖2和圖3,相鄰的兩個(gè)檁條組的兩個(gè)第一拉條2之間和兩個(gè)第二拉條3之間分別通過連接器4連接,在用連接器4連接的兩個(gè)第一拉條2之間和兩個(gè)第二拉條3之間間隔有一定的縫隙,從而方便調(diào)節(jié)拉條的長度,通過調(diào)整連接器4,從而改變縫隙的大小,進(jìn)而保證拉條可以被拉緊,并且可以保證檁條1始終保持豎直。

再者,不同檁條組之間的第一拉條2之間和第二拉條3之間分別直接連接,拉條內(nèi)力不需經(jīng)過檁條1來進(jìn)行傳遞,有效地降低了拉條和檁條1連接節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中程度,有效地實(shí)現(xiàn)強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件的連接方式,保證結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力性能與計(jì)算假定的受力性能接近一致,保證結(jié)構(gòu)安全。

可選地,相鄰兩個(gè)檁條組的第一拉條2之間焊接相連,相鄰兩個(gè)檁條組的第二拉條3之間焊接相連。

參照圖4和圖5,相鄰的兩個(gè)檁條組的兩個(gè)第一拉條2之間和兩個(gè)第二拉條3之間分別通過焊接連接,保證不同檁條組之間的第一拉條2之間和第二拉條3之間分別直接連接,拉條內(nèi)力不需經(jīng)過檁條1來進(jìn)行傳遞,有效地降低了拉條和檁條1連接節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中程度,有效地實(shí)現(xiàn)強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件的連接方式,保證結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力性能與計(jì)算假定的受力性能接近一致,保證結(jié)構(gòu)安全。

需要說明的是,與常規(guī)雙拉條的連接方式相比,在新建的建筑中,本實(shí)用新型實(shí)施例僅需要在檁條1上開設(shè)沿豎直方向(如圖1中所示上下方向)間隔開布置的兩個(gè)孔,不同跨拉條之間通過連接器4或者焊接連接,拉條內(nèi)力傳遞直接,相應(yīng)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力集中程度低,在需要加固的建筑中,本實(shí)用新型實(shí)施例的檁條間拉條連接組件100需要將常規(guī)的雙拉條隔榀去除,然后直接采用圖4和圖5中焊接連接的方式,將未去除榀內(nèi)的拉條進(jìn)行連接,結(jié)構(gòu)簡單,施工方便。

如圖1所示,第二安裝孔1b位于第一安裝孔1a的正下方,不同榀之間的拉條通過連接器或者焊接連接,拉條內(nèi)力的可以直接傳遞,使得相應(yīng)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力集中程度降低,保證拉條的有效支撐作用,增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的另一些具體實(shí)施方式中,第一拉條2的一端與一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a相連,第一拉條2的另一端與另一個(gè)檁條1的第二安裝孔1b相連,第二拉條3的一端與第一拉條2的一端相連,第二拉條3的另一端與相鄰的檁條組中的伸出第一安裝孔1a或第二安裝孔1b的第一拉條2的一端相連。

具體地,如圖7和圖8所示,每個(gè)檁條組的第一拉條2的兩端分別與每組檁條組的相鄰兩個(gè)檁條1中的第一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a和第二個(gè)檁條1的第二安裝孔1b相連接,第二拉條3的兩端分別與第一拉條2的一端和相鄰的檁條組中的伸出第一安裝孔1a或第二安裝孔1b的第一拉條2的一端相連,在需要加固的建筑中,可對保留的原有單拉條進(jìn)行加固,有效改善拉條的傳力路徑,施工方便。

可選地,第二拉條3的一端與第一拉條2的一端焊接相連,第二拉條3的另一端與相鄰的第一拉條2的一端也焊接相連,在第二拉條3的一端和第一拉條2的一端分別設(shè)有焊縫5,通過焊接將第二拉條3的一端與第一拉條2的一端相連接,在需要加固的建筑中,可對保留的原單拉條進(jìn)行加固,通過焊接連接在拉條的上部(圖8所示上下方向)處加設(shè)一根拉條(圖8所示的第二拉條3),從而形成雙拉條體系,有效地改善了拉條的傳力路徑,降低了拉條與檁條1連接節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中,確保強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件,保證側(cè)向支撐體系提供有效側(cè)向約束,使設(shè)計(jì)承載力與實(shí)際承載力一致,保證結(jié)構(gòu)安全。

在本實(shí)施例中,第一安裝孔1a和第二安裝孔1b在上下方向上、沿橫向錯(cuò)開設(shè)置且第一安裝孔1a位于第二安裝孔1b的上方。

如圖6所示,每個(gè)檁條1上的第一安裝孔1a和第二安裝孔1b的設(shè)置可以沿著水平和豎直方向錯(cuò)開排布,即第一安裝孔1a設(shè)在檁條1的左上部,第二安裝孔1b設(shè)在檁條1的右下部,第一安裝孔1a和第二安裝孔1b的中心的連線可以呈一條對角線式分布在檁條1上。

有利地,如圖10所示,相鄰兩個(gè)檁條1上的第一安裝孔1a/第二安裝孔1b在橫向上的位置相反,即對于相鄰的兩個(gè)檁條1,如一個(gè)檁條1上的第一安裝孔1a在左上方,第二安裝孔1b在右下方,則相鄰的另一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a在右上方,第二安裝孔1b在左下方,可以用在斜向布置的單拉條的加固中。

第二拉條3的一端與第一拉條2的一端焊接相連,在第二拉條3的一端和第一拉條2的一端分別設(shè)有焊縫5,通過焊接將第二拉條3的一端與第一拉條2的一端相連接,在需要加固的建筑中,可對保留的原單拉條進(jìn)行加固,通過焊接連接在拉條的下部(圖9所示上下方向)處加設(shè)一根拉條(圖9所示的第二拉條3),從而形成雙拉條體系,有效地改善了拉條的傳力路徑,降低拉條與檁條1連接節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中,確保強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件,保證側(cè)向支撐體系提供有效側(cè)向約束,使設(shè)計(jì)承載力與實(shí)際承載力一致,保證結(jié)構(gòu)安全,與常規(guī)設(shè)計(jì)相比,施工更加方便,保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全。

可選地,檁條的橫截面形成為C形或Z形。如圖3和圖5所示,在本實(shí)施例中,屋面檁條1形式為C檁,結(jié)構(gòu)簡單,滿足設(shè)計(jì)需要,需要說明的是,本實(shí)用新型對屋面檁條1形式無限制,可以是C檁或者Z檁,即屋面檁條1形式為C檁的每個(gè)檁條1的橫截面形狀呈C形,屋面檁條1形式為Z檁的每個(gè)檁條1的橫截面形狀呈Z形,也可以是簡支檁或者連續(xù)檁,根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)需要來選擇具體的屋面檁條1形式,屋面檁條1形式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是可以理解的。

其中,第一拉條2和第二拉條3與檁條1之間通過螺帽相連,拉條與檁條1之間連接可靠,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性,此外,本實(shí)用新型根據(jù)連接方式并不限于此,拉條可采用全螺紋、部分螺紋和無螺紋的形式,依據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)需求選擇拉條與檁條1的不同連接形式,拉條與檁條1之間的連接形式對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員是可以理解的。

需要進(jìn)一步說明的是,本實(shí)用新型可應(yīng)用于常規(guī)設(shè)計(jì)和加固設(shè)計(jì)當(dāng)中,在常規(guī)設(shè)計(jì)中,不會增加施工難度,在提高少量用鋼量的前提下,顯著地提高了結(jié)構(gòu)的安全性,在加固設(shè)計(jì)中,施工簡便,既可提高原有結(jié)構(gòu)的安全度,使設(shè)計(jì)承載力與實(shí)際承載力相符,又可有效地保證除該節(jié)點(diǎn)以外其它加固部位可以達(dá)到預(yù)期的加固效果,保證強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件。

針對常規(guī)的單拉條做法,本實(shí)用新型主要用于加固建筑中,經(jīng)過大量分析表明,若屋面板不能提供有效側(cè)向支撐,僅靠單拉條無法有效保證檁條1的穩(wěn)定,為提高結(jié)構(gòu)的承載力,一般需要將單拉條改成雙拉條,如圖3和圖5所示,可以直接將原有的單拉條去掉,重新增設(shè)雙拉條,但不需要重新開孔,與傳統(tǒng)雙拉條方案(需要4個(gè)安裝孔)相比,顯著降低了工作量,且改善了受力性能,如圖8和圖9所示,也可以保留原單拉條,對其進(jìn)行加固,通過焊接連接在拉條上部或者下部處加設(shè)一根拉條(圖8和圖9所示的第二拉條3),從而形成雙拉條體系,在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的前提下,施工方便,節(jié)約成本。

下面結(jié)合多個(gè)實(shí)施例具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的檁條間拉條連接組件100。

根據(jù)本實(shí)用新型多個(gè)實(shí)施例的檁條間拉條連接組件100主要由多個(gè)間隔開布置的檁條1、多個(gè)第一拉條2和多個(gè)第二拉條3組成。

實(shí)施例一

如圖1、圖2和圖3所示,在本實(shí)施例中,第一安裝孔1a和第二安裝孔1b在每個(gè)檁條1上分別沿上下方向間隔開布置,即第一安裝孔1a設(shè)置第二安裝孔1b的正上方,每相鄰的兩個(gè)檁條1分別組成一個(gè)檁條組,即每個(gè)檁條組包括兩個(gè)相鄰的檁條1,在每個(gè)檁條組的相鄰兩個(gè)檁條1之間分別布置有第一拉條2和第二拉條3,第一拉條2的兩端分別穿過該檁條組的兩個(gè)檁條1的兩個(gè)第一安裝孔1a并與相鄰的檁條組中的第一拉條2連接,第二拉條3的兩端分別穿過該檁條組的兩個(gè)檁條1的兩個(gè)第二安裝孔1b并與相鄰的檁條組中的第二拉條3連接,而相鄰兩個(gè)檁條組的第一拉條2之間和第二拉條3之間通過連接器4相連。

采用連接器4連接的兩個(gè)第一拉條2之間和兩個(gè)第二拉條3之間間隔有一定的縫隙,可以方便調(diào)節(jié)拉條的長度,通過調(diào)整連接器4,從而改變縫隙的大小,進(jìn)而保證拉條可以被拉緊,且保證檁條1始終保持豎直設(shè)置,確保相鄰檁條組間的拉條內(nèi)力直接傳遞,拉條和檁條1連接節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中程度低。

實(shí)施例二

如圖1、圖4和圖5所示,在本實(shí)施例中,第一安裝孔1a和第二安裝孔1b在每個(gè)檁條1上分別沿上下方向間隔開布置,即第一安裝孔1a位于第二安裝孔1b的正上方,每相鄰的兩個(gè)檁條1分別組成一個(gè)檁條組,即每個(gè)檁條組由兩個(gè)相鄰的檁條1構(gòu)成,在每個(gè)檁條組的相鄰兩個(gè)檁條1之間分別布置有第一拉條2和第二拉條3,第一拉條2的兩端分別穿過該檁條組的兩個(gè)檁條1的兩個(gè)第一安裝孔1a并與相鄰的檁條組中的第一拉條2連接,第二拉條3的兩端分別穿過該檁條組的兩個(gè)檁條1的兩個(gè)第二安裝孔1b并與相鄰的檁條組中的第二拉條3連接,在相鄰兩個(gè)檁條組的第一拉條2之間和第二拉條3之間通過焊接相連。

相鄰檁條組間的拉條焊接相連保證不同檁條組之間的第一拉條2之間和第二拉條3之間分別直接連接,拉條內(nèi)力不需經(jīng)過檁條1來進(jìn)行傳遞,有效地降低了拉條和檁條1連接節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中程度,有效地實(shí)現(xiàn)強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件的連接方式,保證結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力性能與計(jì)算假定的受力性能接近一致,保證結(jié)構(gòu)安全。

實(shí)施例三

如圖6至圖10,在本實(shí)施例中,第一安裝孔1a和第二安裝孔1b在每個(gè)檁條1上的上下方向上、沿橫向錯(cuò)開布置,并且第一安裝孔1a位于第二安裝孔1b的上方,而且相鄰兩個(gè)檁條1上的第一安裝孔1a或第二安裝孔1b在橫向上的位置相反。例如,每組檁條組中的一個(gè)檁條1上的第一安裝孔1a設(shè)在左上方,第二安裝孔1b設(shè)在右下方,則相鄰的另一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a設(shè)在右上方,第二安裝孔1b設(shè)在左下方,可以用在斜向布置的單拉條的加固中。

每相鄰的兩個(gè)檁條1分別組成一個(gè)檁條組,即每個(gè)檁條組由兩個(gè)相鄰的檁條1構(gòu)成,每個(gè)檁條組的第一拉條2的一端(如圖10所示的前端)與該組檁條組的兩個(gè)檁條1中的第一個(gè)檁條1的第一安裝孔1a,每個(gè)檁條組的第一拉條2的另一端(如圖10所示的后端)和該組檁條組的兩個(gè)檁條1中第二個(gè)檁條1的第二安裝孔1b相連接。

參照圖10,檁條組Ⅰ與檁條組Ⅱ沿前后方向相鄰設(shè)置,即檁條組Ⅰ與檁條組Ⅱ共用一個(gè)檁條1,該檁條1的第一安裝孔1a位于右上方,第二安裝孔1b位于左下方,而與其相鄰的兩個(gè)檁條1的第一安裝孔1a位于左上方,第二安裝孔1b位于右下方。

進(jìn)一步地,檁條組Ⅰ中的第二拉條3的兩端分別與該組檁條組中的第一拉條2的一端(如圖10所示的前端)和相鄰的檁條組Ⅱ(位于檁條組Ⅰ后側(cè)的檁條組Ⅱ)中的伸出第一安裝孔1a的第一拉條2的一端(如圖10所示的前端)相連,檁條組B中的第二拉條3的兩端分別與該組檁條組中的第一拉條2的一端(如圖10所示的后端)和相鄰的檁條組Ⅰ(位于檁條組Ⅱ前側(cè)的檁條組Ⅰ)中的伸出第二安裝孔1b的第一拉條2的一端(如圖10所示的后端)相連。

該種結(jié)構(gòu)主要用在斜向布置的單拉條的加固結(jié)構(gòu)中,改善了拉條的傳力路徑,減小拉條與檁條1連接節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力集中,結(jié)構(gòu)安全,施工方便,保證強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件。

另外,上述三個(gè)實(shí)施例的檁條間拉條連接組件100的檁條的橫截面形狀可以為C形或Z形,第一拉條2和第二拉條3與檁條1之間通過螺帽相連接。

由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的檁條間拉條連接組件100,通過在每個(gè)檁條組設(shè)置第一安裝孔1a和第二安裝孔1b,分別將第一拉條2和第二拉條3連接在檁條組的相鄰兩個(gè)檁條1之間,不同榀檁條間的拉條直接連接,拉條內(nèi)力直接傳遞,可以降低拉條與檁條1連接點(diǎn)處的應(yīng)力集中,保證拉條的有效支撐作用,增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,在結(jié)構(gòu)的正常設(shè)計(jì)載荷作用下,不存在安全隱患,使結(jié)構(gòu)的實(shí)際支撐力比按規(guī)范規(guī)定的方法計(jì)算出的承載力高好多,提高了結(jié)構(gòu)的安全性,該檁條間拉條連接組件100的結(jié)構(gòu)簡單,連接節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力集中小,穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)的安全度高。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的檁條間拉條連接組件100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的,在此不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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