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一體化疊合剪力墻板L型水平連接節(jié)點(diǎn)的制作方法

文檔序號:11090297閱讀:320來源:國知局
一體化疊合剪力墻板L型水平連接節(jié)點(diǎn)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種一體化疊合剪力墻板L型水平連接節(jié)點(diǎn)。



背景技術(shù):

剪力墻結(jié)構(gòu)由于其承受風(fēng)荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載(重力)能力強(qiáng),可防止結(jié)構(gòu)剪切(受剪)破壞;同時,剪力墻由于其截面寬度小,在住宅建筑中,不影響房間使用功能,故剪力墻結(jié)構(gòu)為住宅建筑中的主要結(jié)構(gòu)形式。在住宅建筑中,節(jié)能要求高,目前外墻外保溫施工技術(shù)由于其施工難度大,施工質(zhì)量不易保證,很難達(dá)到同主體結(jié)構(gòu)等壽命。

近年來,裝配式建筑得到了較快發(fā)展,結(jié)構(gòu)保溫裝飾一體化墻板受到了廣泛關(guān)注,保溫裝飾一體化墻板的水平連接是連接節(jié)點(diǎn)中非常關(guān)鍵的,直接影響結(jié)構(gòu)安全。

有鑒于此,本申請人提供一種新型保溫裝飾一體化疊合剪力墻板L型水平連接節(jié)點(diǎn),本案由此產(chǎn)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型保溫裝飾一體化疊合剪力墻板L型水平連接節(jié)點(diǎn),在實(shí)現(xiàn)保溫裝飾層同結(jié)構(gòu)層同壽命的同時,保證結(jié)構(gòu)安全。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型具體公開的技術(shù)方案為:一種一體化疊合剪力墻板L型水平連接節(jié)點(diǎn),包括成直角連接的第一疊合剪力墻板和第二疊合剪力墻板;所述第一疊合剪力墻板包括從內(nèi)而外依次設(shè)置第一內(nèi)預(yù)制混凝土層、第一現(xiàn)澆混凝土層、第一保溫層、第一外預(yù)制混凝土層和第一鋼筋桁架;所述第二疊合剪力墻板包括從內(nèi)而外依次設(shè)置第二內(nèi)預(yù)制混凝土層、第二現(xiàn)澆混凝土層、第二保溫層、第二外預(yù)制混凝土層和第二鋼筋桁架;

所述L型水平連接節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角處的第一現(xiàn)澆混凝土層外露端面與第一內(nèi)預(yù)制混凝土層內(nèi)側(cè)面位于同一水平,第二現(xiàn)澆混凝土層外露端面與第二內(nèi)預(yù)制混凝土層內(nèi)側(cè)面位于同一水平;

所述第一外預(yù)制混凝土層和第二外預(yù)制混凝土層連接處之間形成豎向縫,豎向縫內(nèi)填充有PE棒,并填充密封膠。

進(jìn)一步,所述第一內(nèi)預(yù)制混凝土層、第二內(nèi)預(yù)制混凝土層、第一外預(yù)制混凝土層、第二外預(yù)制混凝土層厚度均為50mm-60mm;所述第一現(xiàn)澆混凝土層、第二現(xiàn)澆混凝土層的厚度均為110mm-200mm;所述第一保溫層、第二保溫層的厚度均為30mm-60mm。

進(jìn)一步,所述豎向縫的寬度為20-25mm。

進(jìn)一步,所述L型水平連接節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角處的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有模板,該模板用于澆筑第一現(xiàn)澆混凝土層和第二現(xiàn)澆混凝土層。

進(jìn)一步,所述第一鋼筋桁架位于第一疊合剪力墻板內(nèi),用于連接第一內(nèi)預(yù)制混凝土層、第一外預(yù)制混凝土層,所述第二鋼筋桁架位于第二疊合剪力墻板內(nèi),用于連接第二內(nèi)預(yù)制混凝土層、第二外預(yù)制混凝土層。

進(jìn)一步,所述第一現(xiàn)澆混凝土層中設(shè)置第一箍筋籠、第一水平連接鋼筋;所述第二現(xiàn)澆混凝土層中設(shè)置第二箍筋籠、第二水平連接鋼筋;所述第一箍筋籠和第二箍筋籠位于所述L型水平連接節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角處,用于將第一疊合剪力墻和第二疊合剪力墻連成一個整體。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置于混凝土層內(nèi)的鋼筋桁架增加本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而且在L型水平連接節(jié)點(diǎn)內(nèi)合理分布鋼筋桁架提高了抗震強(qiáng)度;本實(shí)用新型L型水平連接節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角處的第一混凝土層外露端面與第一內(nèi)裝飾層內(nèi)側(cè)面位于同一水平,第二混凝土層外露端面與第二內(nèi)裝飾層內(nèi)側(cè)面位于同一水平;在減少第一內(nèi)裝飾層、第二內(nèi)裝飾層的材料同時,增強(qiáng)L型水平連接節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角的強(qiáng)度;所述第一外裝飾層和第二外裝飾層連接處之間形成豎向縫,豎向縫內(nèi)填充有PE棒,并通過密封膠將PE棒密封于豎向縫內(nèi),解決由于外墻連接處有接縫,使墻體有滲漏的危險,再有密封保溫層材料,是保溫效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化疊合剪力墻板L型水平連接節(jié)點(diǎn),包括成直角連接的第一疊合剪力墻板1和第二疊合剪力墻板2;所述第一疊合剪力墻板1包括從內(nèi)而外依次設(shè)置第一內(nèi)預(yù)制混凝土層11、第一現(xiàn)澆混凝土層12、第一保溫層13、第一外預(yù)制混凝土層14和第一鋼筋桁架15;所述第二疊合剪力墻板2包括從內(nèi)而外依次設(shè)置第二內(nèi)預(yù)制混凝土層21、第二現(xiàn)澆混凝土層22、第二保溫層23、第二外預(yù)制混凝土層24和第二鋼筋桁架25;

所述L型水平連接節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角處的第一現(xiàn)澆混凝土層12外露端面與第一內(nèi)預(yù)制混凝土層11內(nèi)側(cè)面位于同一水平,第二現(xiàn)澆混凝土層22外露端面與第二內(nèi)預(yù)制混凝土層21內(nèi)側(cè)面位于同一水平;

所述第一外預(yù)制混凝土層14和第二外預(yù)制混凝土層24連接處之間形成豎向縫3,豎向縫3內(nèi)填充有PE棒4,并填充密封膠。

所述第一內(nèi)預(yù)制混凝土層11、第二內(nèi)預(yù)制混凝土層21、第一外預(yù)制混凝土層14、第二外預(yù)制混凝土層24厚度均為50mm-60mm;所述第一現(xiàn)澆混凝土層12、第二現(xiàn)澆混凝土層22的厚度均為110mm-200mm;所述第一保溫層13、第二保溫層23的厚度均為30mm-60mm。

所述豎向縫3的寬度為20-25mm;所述L型水平連接節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角處的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有模板5,該模板5用于澆筑第一現(xiàn)澆混凝土層12和第二現(xiàn)澆混凝土層22。

所述第一鋼筋桁架15位于第一疊合剪力墻板1內(nèi),用于連接第一內(nèi)預(yù)制混凝土層11、第一外預(yù)制混凝土層14,所述第二鋼筋桁架25位于第二疊合剪力墻板2內(nèi),用于連接第二內(nèi)預(yù)制混凝土層21、第二外預(yù)制混凝土層24。

所述第一現(xiàn)澆混凝土層12中設(shè)置第一箍筋籠151、第一水平連接鋼筋152;所述第二現(xiàn)澆混凝土層22中設(shè)置第二箍筋籠251、第二水平連接鋼筋252;所述第一箍筋籠151和第二箍筋籠251位于所述L型水平連接節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角處,用于將第一疊合剪力墻1和第二疊合剪力墻2連成一個整體。

一種一體化疊合剪力墻板L型水平連接節(jié)點(diǎn)施工流程如下:第一疊合剪力墻板1安裝→第二疊合剪力墻板2安裝→第一箍筋籠151、第二箍筋籠251安裝→第一水平連接鋼筋152、第二水平連接鋼筋252安裝→模板5安裝→混凝土澆筑→第一外預(yù)制混凝土層14和第二外預(yù)制混凝土層24連接處之間形成豎向縫3,豎向縫3內(nèi)填充有PE棒4,并通過密封膠將PE棒4密封于豎向縫3內(nèi)。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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