專利名稱：一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于結構工程領域，具體涉及一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點。
背景技術：
外側雙鋼板-混凝土組合剪力墻是一種新型的剪力墻形式，在超高層建筑和大型工業(yè)廠房中具有廣泛的應用前景。此種組合剪力墻鋼結構部分由外側鋼板和內側鋼桁架組成，在工廠預制，在現場拼裝，拼裝完畢后整體吊裝，吊裝就位后澆注雙側鋼板間的混凝土。此種剪力墻往往需要與普通混凝土剪力墻同時采用，并且兩種形式的剪力墻施工進度不同。在兩種形式的剪力墻交接處，材質突變，施工進度不同，但要求其聯合受力，因此，需要設計一種新型的節(jié)點形式和連接方法，以保證鋼板-混凝土組合剪力墻與普通混凝土剪力墻的有效連接。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的缺陷，提供一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點。為實現這一目的，本實用新型的技術方案如下:一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，包括內側鋼桁架、墻厚方向鋼板、外側鋼板、搭接鋼筋、鋼筋連接器、水平筋、縱筋；其中，墻厚方向鋼板、外側鋼板形成鋼板-混凝土組合剪力墻的外部鋼結構，內側鋼桁架設置在外部鋼結構內，用于墻厚方向鋼板、外側鋼板位置的固定；內側鋼桁架、墻厚方向鋼板、外側鋼板 形成鋼板-混凝土組合剪力墻的鋼結構組件；水平筋和縱筋扎緊形成混凝土剪力墻的鋼筋框架；在墻厚方向鋼板上向內沿著外側鋼板平行設置兩列鋼筋連接器，每個鋼筋連接器的兩端分別與鋼板-混凝土組合剪力墻的搭接鋼筋和混凝土剪力墻的水平筋旋接固定。所述搭接鋼筋根據鋼板-混凝土組合剪力墻的外側鋼板計算用鋼量，配置與外側鋼板等效的鋼筋，并在工廠預制、組裝階段與鋼筋連接器連接。所述鋼筋連接器滿足國家標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》，并具有良好的可焊性。所述一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，在墻厚方向鋼板上向混凝土剪力墻方向設置若干列墻厚方向鋼板外側剪力釘。所述一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，在墻厚方向鋼板上向鋼板-混凝土組合剪力墻方向設置若干列墻厚方向鋼板內側剪力釘，墻厚方向鋼板內側剪力釘與墻厚方向鋼板外側剪力釘位置相對應。所述一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，在外側鋼板的內壁設置若干列外側鋼板剪力釘，外側鋼板剪力釘的長度大于搭接鋼筋和外側鋼板的內壁間的距離。本實用新型的效果在于:[0011 ] 1、在同一結構中，在剛度要求或進度要求高的區(qū)域布置鋼板-混凝土組合剪力墻，在其他區(qū)域布置混凝土剪力墻，實現了鋼板-混凝土組合剪力墻與普通混凝土剪力墻在同一結構中的自由布置。2、焊接于鋼板-混凝土組合剪力墻厚度方向鋼板上的剪力釘，與混凝土剪力墻水平筋一起承受節(jié)點處的剪力。3、焊接于鋼板鋼板-混凝土組合剪力墻厚度方向鋼板兩側的剪力釘，能夠保證鋼板與兩側墻體混凝土有效粘結，從而使兩側混凝土構成一個整體。4、搭接鋼筋，可以通過其長度范圍內的剪力釘將鋼板-混凝土組合剪力墻外側鋼板上承受的拉力傳遞到混凝土剪力墻的水平筋上。5、可焊接鋼筋連接器，可以將在鋼板-混凝土組合剪力墻5組裝階段安裝的搭接鋼筋與在現場施工階段布置的混凝土墻體水平筋有效連接。

圖1為鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點立面圖。圖2為鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點俯視圖。1-墻厚方向鋼板外側剪力釘，2-搭接鋼筋，3-墻厚方向鋼板內側剪力釘，4-外側鋼板剪力釘，5-鋼板-混凝土組合剪力墻，6-混凝土剪力墻，7-鋼筋連接器，8-墻厚方向鋼板，9-外側鋼板，10-水平筋，11-縱筋。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步描述。本實施例所用部件規(guī)格如下:剪力釘I，作為剪力承受構件，螺桿直徑為19.1_，頂端直徑為34.9_，在剪力墻寬度范圍內布置兩排，豎向和水平向間距均為250mm。剪力釘3，作為鋼板8與墻體5內部混凝土粘結構件，螺桿直徑為19.1mm,頂端直徑為34.9mm，豎向和水平向間距均為250mm。剪力釘4，作為將拉力從鋼板9傳遞到鋼筋2的傳遞構件，螺桿直徑為19.1mm,頂端直徑為34.9mm,豎向和水平向間距均為250mm。搭接鋼筋2，采用直徑32mmHRB400的鋼筋，間距為150mm。鋼板-混凝土組合剪力墻5和混凝土剪力墻6，厚度為1200mm。鋼筋連接器7，選用可焊接鋼筋連接器。鋼板8和鋼板9，厚度為14mm。應用上述部件，按照以下步驟，完成鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻的連接節(jié)點，如附圖1、附圖2所示:步驟1，在工廠預制并組裝鋼板-混凝土組合剪力墻5的內側鋼桁架和外側鋼板
9、墻厚方向鋼板8，將鋼板-混凝土組合剪力墻5外部鋼板形狀固定；組裝前在墻厚方向鋼板8上向內方向設置鋼筋連接器7，向外方向設置墻厚方向鋼板外側剪力釘I ;墻厚方向鋼板內側剪力釘3、墻厚方向外側鋼板剪力釘I為現有技術，不屬于本實用新型內容；鋼筋連接器7在墻厚方向鋼板8上的分布和待連接的混凝土剪力墻6的水平筋10分布相對應；鋼筋連接器7滿足國家標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》，并具有良好的可焊性步驟2，在將鋼板-混凝土組合剪力墻5內將搭接鋼筋2與鋼筋連接器7旋接連接，形成鋼板-混凝土組合剪力墻5的鋼結構組件；內側鋼桁架在組裝時給外側鋼板9、墻厚方向鋼板8提供支撐，為現有技術，不屬于本實用新型內容；搭接鋼筋2根據鋼板-混凝土組合剪力墻5的外側鋼板9計算用鋼量，配置與外側鋼板9等效的鋼筋，并在鋼板-混凝土組合剪力墻5工廠預制、組裝階段與鋼筋連接器7連接。步驟3，將鋼結構組件現場吊裝就位；步驟4，向鋼結構組件內澆筑鋼板-混凝土組合剪力墻5的內部混凝土，澆筑完成后形成鋼板-混凝土組合剪力墻5 ；步驟5，在混凝土剪力墻墻體6施工階段，綁扎其水平筋10和縱筋11，并將水平筋10旋入鋼筋連接器7的另一側；步驟6，澆注混凝土剪力墻6的混凝土。采用墻厚方向鋼板外側剪力釘I和墻厚方向鋼板內側剪力釘3，使鋼板-混凝土組合剪力墻5的墻厚方向鋼板8分別與鋼板-混凝土組合剪力墻5和混凝土剪力墻6中的混凝土可靠粘結，并使其兩側的混凝土構成一個整體；采用墻厚方向鋼板外側剪力釘和混凝土剪力墻6的水平筋10承受鋼板-混凝土組合剪力墻5與混凝土剪力墻6連接處的剪力；采用搭接鋼筋2使混凝土剪力墻6中的水平筋10與鋼板-混凝土組合剪力墻5的外側鋼板9搭接，搭接鋼筋2通過焊接于鋼板-混凝土組合剪力墻5的墻厚方向鋼板8上的鋼筋連接器7，與混凝土剪力墻6中的水平筋10連接固定；連接處鋼板-混凝土組合剪力墻5外側鋼板9上承受的拉力通過剪力釘4傳遞到搭接鋼筋2上，并最終傳遞到混凝土剪力墻6的水平筋10上。上面對本實用新型的實施例作了詳細說明，上述實施方式僅為本實用新型的最優(yōu)實施例，但是本實用新型并不限`于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權利要求1.一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，其特征在于包括內側鋼桁架、墻厚方向鋼板(8)、外側鋼板(9)、搭接鋼筋(2)、鋼筋連接器(7)、水平筋(10)、縱筋(11);其中，墻厚方向鋼板(8)、外側鋼板(9)形成鋼板-混凝土組合剪力墻(5)的外部鋼結構，內側鋼桁架設置在外部鋼結構內，用于墻厚方向鋼板(8 )、外側鋼板(9 )位置的固定；內側鋼桁架、墻厚方向鋼板(8)、外側鋼板(9)形成鋼板-混凝土組合剪力墻(5)的鋼結構組件；水平筋(10)和縱筋(11)扎緊形成混凝土剪力墻(6)的鋼筋框架；在墻厚方向鋼板(8)上向內沿著外側鋼板(9)平行設置兩列鋼筋連接器(7)，每個鋼筋連接器(7)的兩端分別與鋼板-混凝土組合剪力墻(5)的搭接鋼筋(2)和混凝土剪力墻(6)的水平筋(10)旋接固定。
2.如權利要求1所述的一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，其特征在于搭接鋼筋(2)根據鋼板-混凝土組合剪力墻(5)的外側鋼板(9)計算用鋼量，配置與外側鋼板(9)等效的 鋼筋，并在工廠預制、組裝階段與鋼筋連接器連接。
3.如權利要求1所述的一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，其特征在于鋼筋連接器(7)滿足國家標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》，并具有良好的可焊性。
4.如權利要求1所述的一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，其特征在于在墻厚方向鋼板(8)上向混凝土剪力墻(6)方向設置若干列墻厚方向鋼板外側剪力釘(I)。
5.如權利要求4所述的一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，其特征在于在墻厚方向鋼板(8)上向鋼板-混凝土組合剪力墻(5)方向設置若干列墻厚方向鋼板內側剪力釘(3)，墻厚方向鋼板內側剪力釘(3)與墻厚方向鋼板外側剪力釘(I)位置相對應。
6.如權利要求1所述的一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，其特征在于在外側鋼板(9)的內壁設置若干列外側鋼板剪力釘(4)，外側鋼板剪力釘(4)的長度大于搭接鋼筋(2)和外側鋼板(9)的內壁間的距離。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點，包括內側鋼桁架、墻厚方向鋼板(8)、外側鋼板(9)、搭接鋼筋(2)、鋼筋連接器(7)、水平筋(10)、縱筋(11)。本實用新型可保證鋼板-混凝土組合剪力墻與普通混凝土剪力墻的有效連接。
文檔編號E04B2/84GK203129369SQ201320016690
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權日2013年1月14日
發(fā)明者趙媛媛, 葛鴻輝, 儲艷春, 劉建衛(wèi), 山鷹, 張驍 申請人:上海核工程研究設計院