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操作平臺(tái)萬能桿件的制作方法

文檔序號(hào):12237631閱讀:1205來源:國知局
操作平臺(tái)萬能桿件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種操作平臺(tái)萬能桿件,屬于施工支架受力體系領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在土木建筑、橋梁、水工構(gòu)筑物等工程施工中,傳統(tǒng)的支架體系采用腳手架或貝雷架。

腳手架可以滿足三維拼裝的要求,即可沿X、Y、Z三個(gè)方向拼裝,但結(jié)構(gòu)較松散、穩(wěn)定性較差,受力條件也有限,而且尺寸難以進(jìn)行微調(diào)。

貝雷架系統(tǒng)雖然具有較大的承載能力,但只能沿著一個(gè)方向拼裝,尺寸也不能進(jìn)行微調(diào)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種操作平臺(tái)萬能桿件,通用性高,尺寸便于微調(diào),有效滿足構(gòu)件施工的需求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的一種操作平臺(tái)萬能桿件,包括若干節(jié)點(diǎn)、若干與節(jié)點(diǎn)連接的芯管、及若干設(shè)置在兩芯管間的套管;

所述的節(jié)點(diǎn)為多通型,節(jié)點(diǎn)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述芯管的一端設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋,另一端設(shè)有通孔一,所述套管上設(shè)有與通孔一配合的通孔二,所述套管套在芯管外部,與芯管間用M16螺栓連接固定。

作為改進(jìn),所述節(jié)點(diǎn)采用φ60×6無縫鋼管焊接而成。

作為改進(jìn),所述節(jié)點(diǎn)包括三通型、四通型、五通型和六通型。

作為改進(jìn),所述內(nèi)螺紋的長度均為60mm,相交關(guān)系皆為90°。

作為改進(jìn),所述芯管采用φ51×6無縫鋼管加工而成。

作為改進(jìn),所述外螺紋的螺距為1.5mm,螺紋長度為60mm。

作為改進(jìn),所述芯管上相鄰?fù)滓坏拈g距為50mm,通孔一的孔徑為16mm。

作為改進(jìn),所述套管采用φ60×4無縫鋼管加工而成。

作為改進(jìn),套管上相鄰?fù)锥拈g距為50mm,通孔二的孔徑為16mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的操作平臺(tái)萬能桿件具有以下效果:

1)采用三通、四通、五通、六通型節(jié)點(diǎn)連接件,可滿足X、Y、Z三個(gè)方向的拼裝要求。

2)節(jié)點(diǎn)與芯管間采用螺紋連接,可進(jìn)行節(jié)點(diǎn)間距的微調(diào),滿足任意尺寸的拼裝要求,并且可以互換、周轉(zhuǎn)。

3)直桿采用可伸縮的套管和芯管,以50mm為模數(shù),進(jìn)一步拓寬了節(jié)點(diǎn)間距的調(diào)節(jié)范圍。

4)由節(jié)點(diǎn)螺紋旋轉(zhuǎn)和芯管、套管的伸縮相配合,可達(dá)到拼裝任意尺寸的目的,提高了桿件體系的通用性。

本實(shí)用新型提高了支架體系的剛度和穩(wěn)定性,提高了對各種構(gòu)件尺寸的適應(yīng)能力,起到了萬能桿件的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中三通型節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中芯管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型中套管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、節(jié)點(diǎn),11、內(nèi)螺紋,2、芯管,21、外螺紋,22、通孔一,3、套管,31、通孔二。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同,本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種操作平臺(tái)萬能桿件,包括若干節(jié)點(diǎn)1、若干與節(jié)點(diǎn)1連接的芯管2、及若干設(shè)置在兩芯管2間的套管3;

所述的節(jié)點(diǎn)1為多通型,節(jié)點(diǎn)1內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋11,所述芯管2的一端設(shè)有與內(nèi)螺紋11配合的外螺紋21,另一端設(shè)有通孔一22,所述套管3上設(shè)有與通孔一22配合的通孔二31,所述套管3套在芯管2外部,與芯管2間用M16螺栓連接固定。

此萬能桿件系統(tǒng)由節(jié)點(diǎn)1、芯管2、套管3和連接螺絲組成。其中節(jié)點(diǎn)1采用φ60×6無縫鋼管焊接而成,分為三通型、四通型、五通型和六通型幾種型號(hào),節(jié)點(diǎn)管設(shè)置內(nèi)螺紋11,螺紋長度均為60mm,相交關(guān)系皆為90度;芯管2采用φ51×6無縫鋼管加工而成,一端設(shè)置外螺紋21,螺距為1.5mm,螺紋長度為60mm,另一端每50mm設(shè)置一組通孔一22,孔徑為16mm;套管3采用φ60×4無縫鋼管加工而成,每50mm設(shè)置一組通孔二31,孔徑為16mm,套管3套在芯管2外部,與芯管2之間用M16螺栓連接固定。

組裝時(shí),首先將芯管2與節(jié)點(diǎn)1通過螺紋連接,螺紋旋進(jìn)長度根據(jù)需要而定,可精確到0.75mm,然后安裝套管3,套管3套在芯管2外部,套管3與芯管2之間的孔位對正,穿入M16螺栓并擰緊,根據(jù)需要的長度可調(diào)整孔位。三通型、四通型、五通型、六通型的各種節(jié)點(diǎn),通過芯管2、套管3之間的連接,可拼裝成為各種尺寸的空間支架體系,可作為空間腳手架結(jié)構(gòu)、懸空操作平臺(tái)和過橋的空間桁架結(jié)構(gòu)等。

無論是X、Y、Z方向,節(jié)點(diǎn)1之間的間距都是可調(diào)的。調(diào)整大尺寸可利用芯管2和套管3的相對位置,不同的孔位相對于不同的尺寸,以50mm為模數(shù),節(jié)點(diǎn)最小間距為600mm,最大為850mm,在50mm模數(shù)之間,可通過兩端芯管2的絲扣進(jìn)行微調(diào),以0.75mm為模數(shù),調(diào)整為任意尺寸。

本實(shí)用新型提高了支架體系的剛度和穩(wěn)定性,提高了對各種構(gòu)件尺寸的適應(yīng)能力,起到了萬能桿件的作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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