本實用新型涉及一種板材，尤其涉及一種內(nèi)置輕鋼龍骨聚氨酯外墻掛板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于外墻的搭建常規(guī)做法是通過幾塊大板與橫梁或樓板外端進行掛接，從而形成建筑的整體外墻，其包括以下方式：1、基層為水泥板材，外層為PC板，在基層和外層之間填充有保溫層，在基層內(nèi)穿插有鋼筋，此種方式的板材保溫效果理想，但重量較大；2、直接由水泥預(yù)制成整體板材，在板材內(nèi)填充有保溫層層，同樣為兩滿足整體強度，仍需穿插鋼筋，同樣重量較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種重量輕、強度高，不易破損的聚氨酯輕鋼龍骨外墻掛板。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：內(nèi)置輕鋼龍骨聚氨酯外墻掛板包括面板、內(nèi)板和夾于內(nèi)、面板之間的保溫層，在保溫層四邊分別設(shè)置有凹槽主龍骨和凸起主龍骨，在保溫層內(nèi)的中部由外至內(nèi)設(shè)置有面板掛件、輔龍骨和支撐架，面板掛件外部與面板相連，內(nèi)部與輔龍骨相連，輔龍骨內(nèi)端與支撐架頂觸，支撐架后端與內(nèi)板頂觸。

由于實施上述技術(shù)方案，本實用新型整體強度高，通過薄板輕鋼組成大板骨架，在骨架內(nèi)填充保溫材料，從而使得整體的強度提高，并具備較好的保溫性能。本申請在與橫梁或樓板掛接完畢后，每塊之間還可通過掛鉤進行相連，提高整體的連接強度。

附圖說明：本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實施例給出：

圖1是內(nèi)置輕鋼龍骨聚氨酯外墻掛板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是輔龍骨結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是凹槽主龍骨處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是凸起主龍骨處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是凹槽主龍骨和凸起主龍骨處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例：1、凹槽主龍骨，2、面板掛件，3、輔龍骨，4、面板，5、保溫層，6、凸起主龍骨，7、內(nèi)板，8、支撐架。

具體實施方式：

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

實施例：如圖1、2所示，內(nèi)置輕鋼龍骨聚氨酯外墻掛板包括面板4、內(nèi)板7和夾于內(nèi)、面板7、4之間的保溫層5，在保溫層5四邊分別設(shè)置有凹槽主龍骨1和凸起主龍骨6，在保溫層5內(nèi)的中部由外至內(nèi)設(shè)置有面板掛件2、輔龍骨3和支撐架8，面板掛件2外部與面板4相連，內(nèi)部與輔龍骨3相連，輔龍骨3內(nèi)端與支撐架8頂觸，支撐架8后端與內(nèi)板7頂觸。

如圖3、4、5所示，保溫層5的兩條相鄰邊上設(shè)置有凹槽主龍骨1或凸起主龍骨6。

所述凹槽主龍骨1具有一貫通凹槽主龍骨1的凹槽，該凹槽截面為外大內(nèi)小的梯形。

所述設(shè)置在保溫層5的兩條相鄰邊上的凹槽主龍骨1的凹槽連通。

所述凸起主龍骨6具有一貫穿凸起主龍骨1的凸起，該凸起截面為外小內(nèi)大的梯形。

所述設(shè)置在保溫層5的兩條相鄰邊上的凸起主龍骨6的凸起相連。

所述凹槽主龍骨1的凹槽截面形狀、大小與凸起主龍骨6的凸起截面形狀、大小相同。

所述面板掛件非本申請發(fā)明點，其主要作用為固定面板，并于輔龍骨3相連，提高面板的連接強度，其具體結(jié)構(gòu)在此不做詳細描述，可采用已有掛件。

在制作內(nèi)置輕鋼龍骨聚氨酯外墻掛板時，內(nèi)板7平放，再將凹槽主龍骨1和凸起主龍骨6豎向放置在內(nèi)板7前后兩側(cè)，再將支撐架8、輔龍骨3和面板掛件2由下至上放置在內(nèi)板7中部，隨后向內(nèi)板7表面發(fā)泡形成保溫層5，待保溫層5成型后再將兩塊面板蓋于保溫層5上，兩面板接縫處通過面板掛件2相連，最后在面板掛件2外的面板接縫處打膠。

使用時，凹槽主龍骨1、凸起主龍骨6和輔龍骨3由輕鋼制成，通過凹槽主龍骨1、凸起主龍骨6和輔龍骨3的共同作用可有效提高整體強度。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征，來滿足不同情況的需要。