本實(shí)用新型涉及建筑施工現(xiàn)場放線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種施工現(xiàn)場建筑承臺的放線模具。

背景技術(shù)：

目前針對建筑施工現(xiàn)場的多邊異形承臺，見圖1，傳統(tǒng)放線方法一般是用鋼卷尺按尺寸沿軸線放出每條邊的端點(diǎn)，然后將每個(gè)端點(diǎn)用工程線拉好沿工程線撒上灰線形成承臺土方開挖的邊線，如此重復(fù)將每個(gè)承臺土方開挖邊線放完，這種放線方法比較繁瑣，放線人員至少需要3人，而且放線工作效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開了一種施工現(xiàn)場建筑承臺的放線模具，所述放線模具能夠大幅度提高放線效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種施工現(xiàn)場建筑承臺的放線模具，所述放線模具1為呈軸對稱的多邊形結(jié)構(gòu)，多邊形中相互平行的兩對邊中點(diǎn)均設(shè)有標(biāo)記物2，該標(biāo)記物為軸線的控制點(diǎn)。

所述放線模具1的尺寸、形狀與承臺匹配。

進(jìn)一步地，所述放線模具1采用鋼筋圍成。

更進(jìn)一步地，所述放線模具1每個(gè)角下部均設(shè)有支撐桿3，支撐桿能夠直接插入到工地上，避免放線模具移動(dòng)，影響放線的形狀。

本實(shí)用新型的工作原理如下：本實(shí)用新型將放線模具1的形狀設(shè)計(jì)為建筑承臺狀，將放線模具1的X和Y方向的軸線位置用紅油漆標(biāo)記出軸線控制點(diǎn)。在放線的時(shí)候只需要將標(biāo)記的紅油漆點(diǎn)對在軸線上，沿放線模具撒上白灰線即可進(jìn)行下一個(gè)承臺的放線工作，放線人員只需要1～2人即可，工作效率比傳統(tǒng)放線方法提高2倍以上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型提供的放線模具結(jié)構(gòu)簡單，大限度地做到了方便、簡潔、快速施工，同時(shí)保證了工程質(zhì)量，減輕了一線施工人員的工作強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為施工現(xiàn)場建筑承臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為放線模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為帶有支撐桿的放線模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為放線模具使用狀態(tài)圖；

圖中標(biāo)記：1-放線模具，2-標(biāo)記物，3-支撐桿，4-建筑承臺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖2所示，所述放線模具1呈軸對稱的六邊形結(jié)構(gòu)，沿著X軸和Y軸分別具有相互平行的兩對邊，相互平行的兩對邊中點(diǎn)設(shè)有標(biāo)記物2，標(biāo)記物在本實(shí)施例中為油漆標(biāo)記，放線模具1采用直徑12mm的三級鋼筋制作而成。

也可在六邊形的每個(gè)角下方設(shè)置支撐桿3，如圖3所示，支撐桿可以插在工地上，增加放線模具的穩(wěn)定性。

所述放線模具的使用過程如下:

如圖4所示，首先放線確定好建筑承臺所在的X軸和Y軸線，在放線的時(shí)候移動(dòng)放線模具1，只需要將標(biāo)記物2對在X、Y軸線上，沿放線模具撒上白灰線即可，然后進(jìn)行下一個(gè)建筑承臺的放線工作。

放線模具制作必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)承臺(建筑承臺)尺寸，并考慮施工措施及工作面進(jìn)行放線模具制作，制作完成經(jīng)檢查合格后方可用于放線工作。放線模具在設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)承臺尺寸的基礎(chǔ)上向四周平移300mm。

每個(gè)建筑承臺放線時(shí)必須把涂好的油漆標(biāo)記點(diǎn)與軸線重合在一起，方可進(jìn)行撒灰線工作。