本實用新型涉及機械制造領域，具體說是一種磚雕瓦面雕磨機。

背景技術：

目前，磚雕瓦面的打磨和成型都是靠手工完成，費時費力，生產(chǎn)力低下，經(jīng)濟效益差。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述，本實用新型的目的在于提供一種磚雕瓦面雕磨機，通過機械運動，實現(xiàn)快速打磨和成型，代替現(xiàn)有的手工打磨和成型，解決現(xiàn)有磚雕瓦面的打磨和成型的不足。

本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種磚雕瓦面雕磨機，包括機架、手柄、滑輪、滑軌、壓板、滑車、齒輪Ⅰ、齒輪Ⅱ、齒輪Ⅲ、齒輪Ⅳ、電機Ⅰ、電機Ⅱ、防塵罩、轉軸Ⅰ、轉軸Ⅱ、轉軸Ⅲ、圓形切刀、弧面磨石、鏈條Ⅰ、鏈條Ⅱ、支架平臺，所述機架后方設有電機Ⅰ、電機Ⅱ；電機Ⅱ的輸出軸上設有圓形切刀；機架上方設有2個滑軌；滑軌上設有滑車；滑軌與滑車通過滑輪連接；機架上方還設有轉軸Ⅰ；電機Ⅰ通過皮帶與轉軸Ⅰ連接；轉軸Ⅰ的一端設有弧面磨石；機架的一側設有支架平臺；支架平臺上設有轉軸Ⅲ；轉軸Ⅲ的一端設有齒輪Ⅰ，另一端設有手搖柄；滑軌下方設有轉軸Ⅱ；轉軸Ⅱ上設有齒輪Ⅱ、齒輪Ⅲ；2個滑軌之間設有齒輪Ⅳ；齒輪Ⅰ通過鏈條Ⅱ與齒輪Ⅲ連接；齒輪Ⅱ通過鏈條Ⅰ與齒輪Ⅳ連接。

上述機架后方還設有防塵罩；防塵罩上設有排風扇。

上述滑車上設有直角格擋和活動桿。

上述活動桿的上端與壓板連接，其下端與手柄連接。

上述鏈條Ⅰ與滑車。

上述圓形切刀與水平面呈45°角。

本實用新型的優(yōu)點及有益效果：

1、本實用新型通過通過機械運動，實現(xiàn)快速打磨和成型，代替現(xiàn)有的手工打磨和成型，解決現(xiàn)有磚雕瓦面的打磨和成型的不足。

2、本實用新型中的直角格擋保證磚石在切割和打磨時不產(chǎn)生向后的位移。

3、本實用新型中的壓板保證磚石在切割和打磨時不產(chǎn)生抖動，保證磚雕瓦面的光滑性和美觀性。

4、本實用新型中的齒輪Ⅰ、齒輪Ⅱ、齒輪Ⅲ的設計保證通過人力搖動手搖柄就能帶動滑車在切割和打磨時前行。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明對本實用新型做進一步的說明：

如圖1所示，一種磚雕瓦面雕磨機，包括機架1、手柄2、滑輪3、滑軌4、壓板14、滑車16、齒輪Ⅰ18、齒輪Ⅱ19、齒輪Ⅲ21、齒輪Ⅳ8、電機Ⅰ5、電機Ⅱ11、防塵罩7、轉軸Ⅰ6、轉軸Ⅱ20、轉軸Ⅲ25、圓形切刀12、弧面磨石9、鏈條Ⅰ22、鏈條Ⅱ23、支架平臺24，所述機架1后方設有電機Ⅰ5、電機Ⅱ11；電機Ⅱ11的輸出軸上設有圓形切刀12；機架1上方設有2個滑軌4；滑軌4上設有滑車16；滑軌4與滑車16通過滑輪3連接；機架1上方還設有轉軸Ⅰ6；電機Ⅰ5通過皮帶與轉軸Ⅰ6連接；轉軸Ⅰ6的一端設有弧面磨石9；機架1的一側設有支架平臺24；支架平臺24上設有轉軸Ⅲ25；轉軸Ⅲ25的一端設有齒輪Ⅰ18，另一端設有手搖柄17；滑軌4下方設有轉軸Ⅱ20；轉軸Ⅱ20上設有齒輪Ⅱ19、齒輪Ⅲ21；滑軌4的一端內側設有齒輪Ⅳ8；齒輪Ⅰ18通過鏈條Ⅱ23與齒輪Ⅲ21連接；齒輪Ⅱ19通過鏈條Ⅰ22與齒輪Ⅳ8連接。

所述機架1后方還設有防塵罩7；防塵罩7上設有排風扇10。

所述滑車16上設有直角格擋15和活動桿13。

所述活動桿13的上端與壓板14連接，其下端與手柄2連接。

所述鏈條Ⅰ22與滑車16。

所述圓形切刀12與水平面呈45°角。

實施例

首先將需要打磨的磚塊放在滑車16表面，磚塊的一個直角與滑車16上的直角格擋15對齊，通過調節(jié)手柄2將滑車16上的活動桿13向下壓，活動桿13上端連接的壓板14將磚塊壓緊。

開啟電機Ⅱ11，電機Ⅱ11帶動圓形切刀12旋轉，通過搖動手搖柄17帶動轉軸Ⅲ25旋轉，轉軸Ⅲ25一端的齒輪Ⅰ18旋轉，齒輪Ⅰ18通過鏈條Ⅱ23帶動齒輪Ⅱ19旋轉，與齒輪Ⅱ19同軸的齒輪Ⅲ21旋轉，齒輪Ⅲ21帶動鏈條Ⅰ22移動，鏈條Ⅰ22的移動帶動滑車16前行，滑車16上的磚塊在前行中被旋轉的圓形切刀12切去一個角邊，磚石的斜角面成型。

滑車16繼續(xù)前行，打開電機Ⅰ5，電機Ⅰ5通過皮帶傳動帶動轉軸Ⅰ6高速旋轉，轉軸Ⅰ6一端的弧面磨石9高速旋轉，滑車16上的磚石的斜角面在接觸到弧面磨石9后，被高速旋轉的弧面磨石9將磚石的斜角面打磨成弧形，最終實現(xiàn)磚雕瓦面的打磨和成型。

直角格擋15保證磚石在切割和打磨時不產(chǎn)生向后的位移。

壓板14保證磚石在切割和打磨時不產(chǎn)生抖動，保證磚雕瓦面的光滑性和美觀性。

齒輪Ⅰ18、齒輪Ⅱ19、齒輪Ⅲ21的連接保證通過人力搖動手搖柄17就能帶動滑車16在切割和打磨時的前行。