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E型自適應(yīng)模塊化快速拆裝施工操作平臺(tái)的制作方法

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E型自適應(yīng)模塊化快速拆裝施工操作平臺(tái)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種斜交網(wǎng)格超高層施工操作平臺(tái),具體為一種鋼結(jié)構(gòu)施工用的可快速安裝、循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)化施工操作平臺(tái)。



背景技術(shù):

目前鋼結(jié)構(gòu)施工用的操作平臺(tái)常為獨(dú)立柱的可拆卸操作平臺(tái),或者是鋼管腳手架搭設(shè)的操作平臺(tái),對(duì)于外框斜交網(wǎng)格的高層鋼結(jié)構(gòu)施工,無(wú)法使用傳統(tǒng)的可拆卸操作平臺(tái),腳手架搭設(shè)的操作平臺(tái)施工安全隱患大,且人力和時(shí)間耗費(fèi)多,無(wú)法滿足施工進(jìn)度要求,對(duì)于外框斜交網(wǎng)格超高層鋼結(jié)構(gòu)施工,需設(shè)計(jì)一種快速高效的操作平臺(tái)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了較好滿足外框斜交網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)施工,本實(shí)用新型提供了一種E型自適應(yīng)模塊化快速拆裝施工操作平臺(tái),該操作平臺(tái)使用安全便捷,可循環(huán)使用,解決了傳統(tǒng)可拆卸操作平臺(tái)使用的局限性和腳手架操作平臺(tái)的安全問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

E型自適應(yīng)模塊化快速拆裝施工操作平臺(tái),包括:平臺(tái)底板、兩塊旋轉(zhuǎn)翻板、三個(gè)活動(dòng)門、兩根活動(dòng)門立桿、套筒、圍擋、四塊平臺(tái)連接板,其特征在于:所述的平臺(tái)底板設(shè)計(jì)呈“E”形,平臺(tái)底板每側(cè)焊兩塊平臺(tái)連接板,用于和斜柱固定,平臺(tái)底板豎向位置處均設(shè)置有圍擋,且在平臺(tái)底板“E”形中間處安裝兩根活動(dòng)門立柱,每根活動(dòng)門立柱上分別焊接四個(gè)套筒;每塊旋轉(zhuǎn)翻板一端與平臺(tái)底板通過螺栓連接,能繞連接螺栓旋轉(zhuǎn),另一端為活動(dòng)端,兩塊旋轉(zhuǎn)翻板放平后,與平臺(tái)底板形成“日”字形結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)翻板打開后,平臺(tái)底板恢復(fù)“E”形;兩個(gè)活動(dòng)門分別安裝在兩塊旋轉(zhuǎn)翻板外側(cè),另一個(gè)活動(dòng)門通過插入套筒安裝在兩根立柱上,三個(gè)活動(dòng)門與兩根活動(dòng)門立桿及圍擋連接后,形成封閉的圍護(hù)體系。

所述的平臺(tái)底板底部四周還設(shè)有踢腳板,用于防止操作平臺(tái)上的東西掉落。

所述的平臺(tái)底板上還設(shè)有人孔門,人孔門一側(cè)與平臺(tái)底板通過螺栓連接,能繞螺栓旋轉(zhuǎn),另一端為活動(dòng)端。

所述的活動(dòng)門立桿、圍擋均使用角鋼制成。

所述的套筒、活動(dòng)門均使用圓鋼管制成。

所述的平臺(tái)底板由槽鋼和花紋鋼板制成。

所述的平臺(tái)連接板使用鋼板制成。

所述的旋轉(zhuǎn)翻板、人孔門由角鋼和花紋鋼板制成。

安裝前,旋轉(zhuǎn)翻板繞連接螺栓為打開狀態(tài),保證的平臺(tái)底板順利插入斜柱,平臺(tái)連接板與斜柱連接板通過U形卡板固定后,將旋轉(zhuǎn)翻板放平,用于承重;安裝前活動(dòng)門綁扎固定在圍擋上,隨平臺(tái)一同吊裝;操作人員可通過人孔門進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)部,完成三個(gè)活動(dòng)門固定或進(jìn)入操作平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、操作平臺(tái)整體吊裝,一次安裝到位,且安裝快速便捷,減少了施工操作時(shí)間。

2、操作平臺(tái)整體性好,穩(wěn)固可靠,施工安全得到有效保證。

3、操作平臺(tái)適用于不同截面的斜柱和斜柱“八”字形開口角度不同的情況,可循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,降低了施工費(fèi)用投入成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的三維視圖。

圖2是本實(shí)用新型施工操作平臺(tái)安裝使用的三維視圖。

圖3是本實(shí)用新型的平臺(tái)連接板與斜柱連接板固定示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的平臺(tái)底板的示意圖。

圖5是圖4的A-A剖視圖。

圖中:1-平臺(tái)底板 2-旋轉(zhuǎn)翻板 3-活動(dòng)門 4-活動(dòng)門立柱 5-套筒 6-踢腳板 7-人孔門 8-圍擋 9-平臺(tái)連接板 10-斜柱連接板 11-U形卡板 12-斜柱。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明:

如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型包括:平臺(tái)底板1、兩塊旋轉(zhuǎn)翻板2、三個(gè)活動(dòng)門3、兩根活動(dòng)門立桿4、套筒5、踢腳板6、人孔門7、圍擋8、四塊平臺(tái)連接板9,其特征在于:所述的平臺(tái)底板1設(shè)計(jì)呈“E”形,如圖4所示,平臺(tái)底板每側(cè)焊兩塊平臺(tái)連接板9,用于和斜柱12固定,平臺(tái)底板1豎向位置處均設(shè)置有圍擋8,且在平臺(tái)底板1“E”形中間處安裝兩根活動(dòng)門立柱4,每根活動(dòng)門立柱4上分別焊接四個(gè)套筒5;每塊旋轉(zhuǎn)翻板2一端與平臺(tái)底板1通過螺栓連接,能繞連接螺栓旋轉(zhuǎn),另一端為活動(dòng)端,兩塊旋轉(zhuǎn)翻板2放平后,與平臺(tái)底板1形成“日”字形結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)翻板2打開后,平臺(tái)底板1恢復(fù)“E”形。安裝前,旋轉(zhuǎn)翻板2繞連接螺栓為打開狀態(tài),保證的平臺(tái)底板1順利插入斜柱12,平臺(tái)連接板9與斜柱連接板10通過U形卡板11固定后,將旋轉(zhuǎn)翻板2放平,用于承重;兩個(gè)活動(dòng)門2分別安裝在兩塊旋轉(zhuǎn)翻板2外側(cè),另一個(gè)活動(dòng)門2通過插入套筒5安裝在兩根立柱4上,三個(gè)活動(dòng)門3與兩根活動(dòng)門立桿4及圍擋8連接后,形成封閉的圍護(hù)體系;安裝前活動(dòng)門3綁扎固定在圍擋8上,隨平臺(tái)一同吊裝;所述的平臺(tái)底板底部四周還設(shè)有踢腳板6,用于防止操作平臺(tái)上的東西掉落;所述的平臺(tái)底板上還設(shè)有人孔門7,人孔門7一側(cè)與平臺(tái)底板1通過螺栓連接,能繞螺栓旋轉(zhuǎn),另一端為活動(dòng)端,如圖5所示。操作人員可通過人孔門7進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)部,完成三個(gè)活動(dòng)門3固定或進(jìn)入操作平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)。

所述的平臺(tái)底板由槽鋼和花紋鋼板制成,平臺(tái)連接板使用鋼板制成。所述的旋轉(zhuǎn)翻板、人孔門由角鋼和花紋鋼板制成。所述的活動(dòng)門立桿、圍擋均使用角鋼制成。所述的套筒、活動(dòng)門均使用圓鋼管制成。

在地面上完成操作平臺(tái)的拼裝,旋轉(zhuǎn)翻板2處于打開狀態(tài),活動(dòng)門3綁扎固定在圍擋8上。將操作平臺(tái)吊裝至使用位置,操作平臺(tái)“E”開口側(cè)水平插入兩根斜柱12。利用兩根斜柱12呈“八”字形的特點(diǎn)和重力作用,操作平臺(tái)插入斜柱后將會(huì)被卡緊,不會(huì)下滑。將平臺(tái)連接板9與斜柱連接板10貼緊后,保持吊裝狀態(tài),安裝人員通過人孔門7進(jìn)入操作平臺(tái),使用U形卡板11將平臺(tái)連接板9與斜柱連接板10卡住,防止操作平臺(tái)發(fā)生傾覆,如圖3所示。隨后將旋轉(zhuǎn)翻板2旋轉(zhuǎn)水平,三個(gè)活動(dòng)門3插入對(duì)應(yīng)的套筒5并固定,完成操作平臺(tái)安裝,如圖2所示。

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