本實(shí)用新型涉及一種建筑物預(yù)留洞口安全防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，尤其在樁基施工和樓板施工中，存在大量水平的預(yù)留洞口。當(dāng)預(yù)留洞口暫不需使用或者正在預(yù)留洞口內(nèi)的施工人員中途休息時(shí)，為了保證施工安全，需對預(yù)留洞口進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)。

目前，對預(yù)留洞口進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)有兩種方式：

一種方式是采用面積稍大于預(yù)留洞口面積的板材，鋪在預(yù)留洞口處的臺(tái)面上，對預(yù)留洞口進(jìn)行覆蓋以進(jìn)行安全防護(hù)。由于覆蓋用板材的位置不能固定，可隨意移動(dòng)，不能對預(yù)留洞口形成穩(wěn)妥的防護(hù)，致使施工中存在安全隱患；

另一種方式是采用預(yù)埋螺栓將板材固定在預(yù)留洞口處的臺(tái)面上，這種方式雖然解決了覆蓋用板材在臺(tái)面上的固定問題，但是，如果需要對預(yù)留洞口內(nèi)部進(jìn)行施工，施工前必須先要拆除覆蓋用板材，且在施工后還需再次固定覆蓋用板材，使用過程非常繁瑣，給施工作業(yè)帶來諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑物預(yù)留洞口安全防護(hù)裝置，采用本裝置，對預(yù)留洞口形成了較好的保護(hù)，可防止人員或設(shè)備發(fā)生跌落危險(xiǎn)，且能夠控制預(yù)留洞口的開啟和關(guān)閉，方便預(yù)留洞口內(nèi)部的施工。

本實(shí)用新型提供了一種建筑物預(yù)留洞口安全防護(hù)裝置，它包括上下水平布置且相互鉸接的蓋板、底板，蓋板、底板的面積相同，蓋板、底板的截面形狀均為矩形，底板的每個(gè)直角處均開有一個(gè)豎直布置的階梯通孔，階梯通孔由上下共軸線連通且均呈圓形的第一孔、第二孔構(gòu)成，第一孔的直徑大于第二孔的直徑，第一孔的深度小于第二孔的深度，四個(gè)階梯通孔的規(guī)格相同，底板的中部區(qū)域開有豎直布置的施工孔，蓋板采用外圈為框的鋼筋網(wǎng)板。

為簡單說明問題起見，以下對本實(shí)用新型所述建筑物預(yù)留洞口安全防護(hù)裝置均簡稱為本裝置。

本裝置的安裝和使用：先使底板的施工孔與預(yù)留洞口相對位，然后，在底板的四個(gè)階梯通孔處，分別使用與四個(gè)階梯通孔配合的豎直設(shè)置的四個(gè)預(yù)埋螺栓，將底板固定在預(yù)留洞口處的臺(tái)面上(每個(gè)預(yù)埋螺栓的螺母、墊圈、從第二孔上側(cè)伸出的螺紋段均位于相應(yīng)第一孔中)，接著，將蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)至與底板貼合，完成本裝置的安裝。需要在預(yù)留洞口內(nèi)進(jìn)行施工時(shí)，向上轉(zhuǎn)動(dòng)開啟蓋板，即可在預(yù)留洞口內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，施工完成后，再將蓋板與底板貼合。

本裝置的優(yōu)點(diǎn)：底板上開有與預(yù)留洞口配合的施工孔，打開蓋板后，即可直接在預(yù)留洞口內(nèi)部進(jìn)行施工。蓋板與底板鉸接，蓋板的啟閉操作簡單方便。蓋板為鋼筋網(wǎng)板，可在不打開蓋板的情況下，觀察預(yù)留洞口內(nèi)部的狀況，可防止人員或設(shè)備發(fā)生跌落危險(xiǎn)。底板通過四個(gè)預(yù)埋螺栓固定在預(yù)留洞口處的臺(tái)面上，定位穩(wěn)定，不會(huì)受外力作用發(fā)生位置移動(dòng)，對預(yù)留洞口形成了較好的保護(hù)效果。

綜上所述，采用本裝置，對預(yù)留洞口形成了較好的保護(hù)，可防止人員或設(shè)備發(fā)生跌落危險(xiǎn)，且能夠控制預(yù)留洞口的開啟和關(guān)閉，方便預(yù)留洞口內(nèi)部的施工。

另外，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，材料廉價(jià)易得，且可多次重復(fù)使用，適合在行業(yè)內(nèi)推廣。

為了達(dá)到本裝置更好的使用效果，本裝置的優(yōu)選方案如下：

作為優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有水平布置的第一耳板，第一耳板位于底板上與其鉸接部位相對的那一側(cè)，第一耳板上開有豎直布置且貫通狀的圓形第一穿孔，蓋板上在與第一耳板的位置相對應(yīng)處設(shè)有水平布置且高于第一耳板的第二耳板，第二耳板上開有豎直布置且貫通狀的圓形第二穿孔，第二穿孔、第一穿孔的內(nèi)徑相同且兩者共軸線。

第一耳板和第二耳板之間通過螺栓和對應(yīng)螺母連接固定，可防止受外力作用導(dǎo)致蓋板意外開啟并引發(fā)危險(xiǎn)。第一耳板和第二耳板之間還可通過掛鎖等形式進(jìn)行連接，這樣，就能夠避免非相關(guān)人員開啟蓋板，降低預(yù)留洞口的安全隱患。

作為優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)有高于蓋板且豎直布置的把手，把手與第二耳板位于蓋板的同一側(cè)。

采用這種結(jié)構(gòu)，使蓋板啟閉的操作更加方便。

附圖說明

圖1是本裝置使用狀態(tài)時(shí)的立體圖。

圖2是本裝置使用狀態(tài)時(shí)的主視圖。

圖3是本裝置使用狀態(tài)時(shí)的左視圖。

圖4是圖2的A-A剖視圖。

圖5是圖3的B-B剖視圖。

圖6是圖4中的C部局部放大圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1至圖6，本裝置包括上下水平布置且相互鉸接的蓋板1、底板2，蓋板1、底板2的面積相同，蓋板1、底板2的截面形狀均為矩形，底板2的每個(gè)直角處均開有一個(gè)豎直布置的階梯通孔3，階梯通孔3由上下共軸線連通且均呈圓形的第一孔3a、第二孔3b構(gòu)成，第一孔3a的直徑大于第二孔3b的直徑，第一孔3a的深度小于第二孔3b的深度，四個(gè)階梯通孔3的規(guī)格相同，底板2的中部區(qū)域開有豎直布置的施工孔2a，蓋板1采用外圈為框的鋼筋網(wǎng)板。

底板2上設(shè)有水平布置的第一耳板4，第一耳板4位于底板2上與其鉸接部位相對的那一側(cè)，第一耳板4上開有豎直布置且貫通狀的圓形第一穿孔，蓋板1上在與第一耳板4的位置相對應(yīng)處設(shè)有水平布置且高于第一耳板4的第二耳板5，第二耳板5上開有豎直布置且貫通狀的圓形第二穿孔，第二穿孔、第一穿孔的內(nèi)徑相同且兩者共軸線。

蓋板1上設(shè)有高于蓋板1且豎直布置的把手6，把手6與第二耳板5位于蓋板1的同一側(cè)。

本裝置的安裝和使用：先使底板2的施工孔2a與預(yù)留洞口相對位，然后，在底板2的四個(gè)階梯通孔3處，分別使用與四個(gè)階梯通孔3配合的豎直設(shè)置的四個(gè)預(yù)埋螺栓3c，將底板2固定在預(yù)留洞口處的臺(tái)面8上(每個(gè)預(yù)埋螺栓3c的螺母、墊圈、從第二孔3b上側(cè)伸出的螺紋段均位于相應(yīng)第一孔3a中)，接著，將蓋板1轉(zhuǎn)動(dòng)至與底板2貼合，最后，在所述的第一耳板4和第二耳板5之間，通過與第一穿孔和第二穿孔配合的螺栓7，再通過螺栓7的對應(yīng)螺母，將蓋板1和底板2相固定，完成本裝置的安裝。需要在預(yù)留洞口內(nèi)進(jìn)行施工時(shí)，先拆除螺栓7及對應(yīng)螺母并向上拉動(dòng)把手6，開啟蓋板1，即可在預(yù)留洞口內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，施工完成后，再通過把手6，將蓋板1與底板2貼合，并安裝螺栓7和對應(yīng)螺母。

底板2上開有與預(yù)留洞口配合的施工孔2a，打開蓋板1后，即可直接在預(yù)留洞口內(nèi)部進(jìn)行施工。蓋板1與底板2鉸接，蓋板1的啟閉操作簡單方便。蓋板1為鋼筋網(wǎng)板，可在不打開蓋板1的情況下，觀察預(yù)留洞口內(nèi)部的狀況，可防止人員或設(shè)備發(fā)生跌落危險(xiǎn)。底板2通過四個(gè)預(yù)埋螺栓3c固定在預(yù)留洞口處的臺(tái)面8上，定位穩(wěn)定，不會(huì)受外力作用發(fā)生位置移動(dòng)，對預(yù)留洞口形成了較好的保護(hù)效果。第一耳板4和第二耳板5之間通過螺栓7和對應(yīng)螺母連接固定，可防止受外力作用導(dǎo)致蓋板1意外開啟并引發(fā)危險(xiǎn)。第一耳板4和第二耳板5之間還可通過掛鎖等形式進(jìn)行連接，這樣，就能夠避免非相關(guān)人員開啟蓋板1，降低預(yù)留洞口的安全隱患。

綜上所述，采用本裝置，對預(yù)留洞口形成了較好的保護(hù)，可防止人員或設(shè)備發(fā)生跌落危險(xiǎn)，且能夠控制預(yù)留洞口的開啟和關(guān)閉，方便預(yù)留洞口內(nèi)部的施工。