本實用新型涉及攪拌機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單組雙速攪拌機。

背景技術(shù)：

隨著新型板材混凝土在建筑行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛、涌現(xiàn)，新型板材攪拌機的需求量也隨著增加。并且隨著科技的進步，建筑行業(yè)的發(fā)展，客戶對新型板材攪拌機要求越來越高，要求新型板材攪拌機攪拌出來的含纖維、木屑材質(zhì)的骨料均勻，攪拌效率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種單組雙速攪拌機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種單組雙速攪拌機，包括高速攪拌裝置、低速攪拌裝置和高速轉(zhuǎn)軸固定密封裝置，所述高速攪拌裝置包括攪拌軸、皮帶輪法蘭、平鍵、螺絲、壓板、高速飛刀座、高速飛刀、螺絲、驅(qū)動馬達、大皮帶輪A、皮帶A、小皮帶輪A和馬達底座，所述高速飛刀座焊接固定在攪拌軸上，所述高速飛刀通過螺絲安裝固定在高速飛刀座上，所述大皮帶輪A通過皮帶輪法蘭、平鍵、螺絲及壓板固定在攪拌軸上，所述大皮帶輪A固定在攪拌軸的右端，所述大皮帶輪A通過皮帶A連接小皮帶輪A，所述小皮帶輪A安裝在驅(qū)動馬達的前端，所述驅(qū)動馬達安裝在馬達底座的表面；

所述低速攪拌裝置包括外殼二、尾端軸套、攪拌臂、右旋螺帶刮刀、左右旋螺帶刮刀連接桿、左旋螺帶刮刀、左側(cè)刮刀、左側(cè)臂、減速箱、電機、大皮帶輪B、皮帶B、小皮帶輪B、右側(cè)臂、右側(cè)刮刀、前端軸套組成，所述前端軸套及尾端軸套的內(nèi)部分別設(shè)置有調(diào)心軸承，所述前端軸套通過花鍵與減速箱連接，所述攪拌臂均通過螺絲分別固定在尾端軸套及前端軸套上，所述左旋螺帶刮刀及右旋螺帶刮刀通過螺絲分別固定在兩個攪拌臂上，所述左旋螺帶刮刀及右旋螺帶刮刀之間通過左右旋螺帶刮刀連接桿連接在一起，所述左側(cè)臂通過螺絲固定在前端軸套上，所述左側(cè)刮刀固定在左側(cè)臂上，所述右側(cè)臂通過螺絲固定在尾端軸套上，所述右側(cè)刮刀固定在右側(cè)臂上，所述大皮帶輪B通過螺絲固定在減速箱上；

所述電機的前端設(shè)置有小皮帶輪B，所述小皮帶輪B通過皮帶B連接大皮帶輪B，所述高速轉(zhuǎn)軸固定密封裝置的攪拌軸通過軸承固定，所述軸承通過小圓螺母、小軸承固定套、軸承固定套軸向固定，所述軸承通過尾端軸套周向固定，所述軸承固定套通過螺絲安裝固定在尾端軸套上，所述尾端軸套通過調(diào)心軸承固定，所述調(diào)心軸承通過端蓋三、大圓螺母、外殼二、外殼一軸向固定，所述調(diào)心軸承通過尾端軸套周向固定，所述端蓋三通過螺絲固定在外殼二上，所述外殼二及外殼一通過螺絲連接固定在一起，所述外殼一通過螺絲固定在攪拌筒側(cè)壁上，所述攪拌筒側(cè)壁與外殼一連接，所述攪拌軸的上端設(shè)置有鋼套，所述鋼套與密封膠圈連接。

優(yōu)選的，所述高速飛刀座呈90°分布焊接固定在攪拌軸上。

優(yōu)選的，所述尾端軸套及前端軸套通過外殼二和軸承固定。

優(yōu)選的，所述高速轉(zhuǎn)軸固定密封裝置的上端設(shè)置有鋼套，且鋼套與密封膠圈相互連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一種單組雙速攪拌機，適用于各種含纖維、木屑材質(zhì)的新型板材的攪拌所用，當(dāng)物料從攪拌筒加入，攪拌系統(tǒng)以高效的攪拌方式攪拌，使物料在攪拌筒內(nèi)形成強烈的對流，讓物料在短時間內(nèi)攪拌均勻，為客戶顯著提高了實用價值，為這個行業(yè)提高了科研價值和社會效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種單組雙速攪拌機的高速攪拌裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述的一種單組雙速攪拌機的高速攪拌裝置的大皮帶輪安裝示意圖；

圖3是本實用新型所述的一種單組雙速攪拌機的低速攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型所述的一種單組雙速攪拌機的高速與低速結(jié)合的攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型所述的一種單組雙速攪拌機的高速轉(zhuǎn)軸的固定及軸端密封結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記分述如下：1、高速攪拌裝置，111、皮帶輪法蘭，112、平鍵，113、螺絲，114、壓板，12、高速飛刀座，13、高速飛刀，14、螺絲，15、驅(qū)動馬達，16、大皮帶輪A，17、皮帶A，18、小皮帶輪A，19、馬達底座，2、低速攪拌裝置，211、減速箱，212、電機，213、大皮帶輪B，214、皮帶B，215、小皮帶輪B，22、尾端軸套，221、右側(cè)臂，222、右側(cè)刮刀，23、攪拌臂，24、右旋螺帶刮刀，25、左右旋螺帶刮刀連接桿，26、左旋螺帶刮刀，27、左側(cè)刮刀，28、左側(cè)臂，29、前端軸套，3、高速轉(zhuǎn)軸固定密封裝置，31、小圓螺母，32、小軸承固定套，33、軸承固定套，34、端蓋三，35、大圓螺母，36、調(diào)心軸承，37、外殼二，38、外殼一，39、攪拌筒側(cè)壁，301、密封膠圈，302、鋼套，303、軸承，11、攪拌軸。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種單組雙速攪拌機，包括高速攪拌裝置1、低速攪拌裝置2和高速轉(zhuǎn)軸固定密封裝置3，所述高速攪拌裝置1包括攪拌軸11、皮帶輪法蘭111、平鍵112、螺絲113、壓板114、高速飛刀座12、高速飛刀13、螺絲14、驅(qū)動馬達15、大皮帶輪A16、皮帶A17、小皮帶輪A18和馬達底座19，所述高速飛刀座12焊接固定在攪拌軸11上，所述高速飛刀座12呈90°分布焊接固定在攪拌軸11上，所述高速飛刀13通過螺絲14安裝固定在高速飛刀座12上，所述大皮帶輪A16通過皮帶輪法蘭111、平鍵112、螺絲113及壓板114固定在攪拌軸11上，所述大皮帶輪A16固定在攪拌軸11的右端，所述大皮帶輪A16通過皮帶A17連接小皮帶輪A18，所述小皮帶輪A18安裝在驅(qū)動馬達15的前端，所述驅(qū)動馬達15安裝在馬達底座19的表面，所述低速攪拌裝置2包括外殼二37、尾端軸套22、攪拌臂23、右旋螺帶刮刀24、左右旋螺帶刮刀連接桿25、左旋螺帶刮刀26、左側(cè)刮刀27、左側(cè)臂28、減速箱211、電機212、大皮帶輪B213、皮帶B214、小皮帶輪B215、右側(cè)臂221、右側(cè)刮刀222、前端軸套29組成，所述前端軸套29及尾端軸套22的內(nèi)部分別設(shè)置有調(diào)心軸承36，所述尾端軸套22及前端軸套29通過外殼二37和軸承固定，所述前端軸套29通過花鍵與減速箱211連接，所述攪拌臂23均通過螺絲分別固定在尾端軸套22及前端軸套29上，所述左旋螺帶刮刀26及右旋螺帶刮刀24通過螺絲分別固定在兩個攪拌臂23上，所述左旋螺帶刮刀26及右旋螺帶刮刀24之間通過左右旋螺帶刮刀連接桿25連接在一起，所述左側(cè)臂28通過螺絲固定在前端軸套29上，所述左側(cè)刮刀27固定在左側(cè)臂28上，所述右側(cè)臂221通過螺絲固定在尾端軸套22上，所述右側(cè)刮刀222固定在右側(cè)臂221上，所述大皮帶輪B213通過螺絲固定在減速箱211上，所述電機212的前端設(shè)置有小皮帶輪B215，所述小皮帶輪B215通過皮帶B214連接大皮帶輪B213，通過皮帶B214帶動轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)整個低速攪拌系統(tǒng)的運行，由于高低速攪拌系統(tǒng)的完美結(jié)合，可以高效率地將含有纖維、木屑材質(zhì)的新型板材攪拌均勻，攪拌機工作時，低速攪拌系統(tǒng)中的左旋螺帶刮刀26和右旋螺帶刮刀24，帶動物料翻轉(zhuǎn)及將攪拌筒兩端的物料往中間推進，使物料形成強烈的對流，高速攪拌系統(tǒng)中的高速飛刀13，將結(jié)團的物料切碎，所述高速轉(zhuǎn)軸固定密封裝置3的攪拌軸11通過軸承303固定，保證攪拌軸11與低速軸套同心，所述軸承303通過小圓螺母31、小軸承固定套32、軸承固定套33軸向固定，所述軸承303通過尾端軸套22周向固定，所述軸承固定套33通過螺絲安裝固定在低速軸套上，所述尾端軸套22通過調(diào)心軸承36固定，使其與高速轉(zhuǎn)軸固定密封裝置3同心，所述調(diào)心軸承36通過端蓋三34、大圓螺母35、外殼二37、外殼一38軸向固定，所述調(diào)心軸承36通過尾端軸套22周向固定，所述端蓋三34通過螺絲固定在外殼二37上，所述外殼二37及外殼一38通過螺絲連接固定在一起，所述外殼一38通過螺絲固定在攪拌筒側(cè)壁39上，所述攪拌筒側(cè)壁39與外殼一38連接，配合處采用公差配合，保證整個系統(tǒng)的同心，從而保證高速轉(zhuǎn)軸的軸端密封性能，所述攪拌軸11的上端設(shè)置有鋼套302，所述鋼套302與密封膠圈301連接。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。