本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻體。

背景技術(shù)：

隨著建筑業(yè)的高速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑便開始了廣泛的使用，鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑施工便捷，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化，預(yù)制構(gòu)件精度高，現(xiàn)場裝配速度快，有效縮短施工周期，提高建造效率，而鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑主要以工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝為特點(diǎn)，墻體的現(xiàn)場安裝采用的安裝方式則為現(xiàn)場砌筑、粉刷等傳統(tǒng)手工安裝的方式，這種傳統(tǒng)手工安裝的方式不僅施工極其麻煩，對施工技術(shù)的要求極高，且工作量極大，需要消耗很多人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻體，它只需少量非技術(shù)人員便能完成墻體的安裝，更能去除砌磚粉刷的工序，減少工作量，提高施工效率。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型公開一種現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻體，包括鋼梁，其特征在于：所述鋼梁兩側(cè)連接有互為對稱的連接板，鋼梁與連接板通過焊接相連接；所述鋼梁與連接于其兩側(cè)的連接板形成一連接單元；所述連接單元之間皆通過C型鋼龍骨相連接；所述連接板與C型鋼龍骨之間通過螺栓相固定；所述連接單元外鋪設(shè)有若干均勻分布的纖維水泥板；所述纖維水泥板之間通過硅酮膠相連接；所述纖維水泥板上設(shè)有一注漿孔；所述纖維水泥板與鋼梁之間通過U型鋼槽相連接；所述鋼梁與U型鋼槽之間通過焊接相連接；所述纖維水泥板與U型鋼槽、C型鋼龍骨皆通過自攻鋼釘相固定；所述纖維水泥板與連接單元之間形成一空腔；所述空腔內(nèi)澆注有發(fā)泡混凝土。

所述連接板上設(shè)有若干均勻分布的安裝孔；所述C型鋼龍骨上設(shè)有若干與安裝孔相對應(yīng)的通孔；所述螺栓依次穿過通孔、安裝孔，并通過螺母將C型鋼龍骨與連接板連接在一起。

所述鋼梁通過連接板與樓板相固定。

所述U型鋼槽、自攻鋼釘表面皆鍍鋅。

本實(shí)用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻體通過澆注發(fā)泡混凝土的工序替代了砌磚的工序，而澆注發(fā)泡混凝土的工作，對施工技術(shù)的要求不高，只需少量人員操作澆注設(shè)備便能完成，十分簡單，且墻體外表面便是纖維水泥板，外觀平整，質(zhì)量極好，能達(dá)到免粉刷的效果，一道粉刷工序的減少，能夠降低墻體造價，提高施工效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻體的一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻體的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

請參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻體，包括鋼梁1，所述鋼梁1兩側(cè)連接有互為對稱的連接板2，鋼梁1與連接板2通過焊接相連接；所述鋼梁1與連接于其兩側(cè)的連接板2形成一連接單元；所述連接單元之間皆通過C型鋼龍骨3相連接；所述連接板2與C型鋼龍骨3之間通過螺栓相固定；所述連接單元外鋪設(shè)有若干均勻分布的纖維水泥板4；所述纖維水泥板4之間通過硅酮膠相連接；所述纖維水泥板4上設(shè)有一注漿孔5；所述纖維水泥板4與鋼梁1之間通過U型鋼槽6相連接；所述鋼梁1與U型鋼槽6之間通過焊接相連接；所述纖維水泥板4與U型鋼槽6、C型鋼龍骨3皆通過自攻鋼釘7相固定；所述纖維水泥板4與連接單元之間形成一空腔8；所述空腔8內(nèi)澆注有發(fā)泡混凝土9。

所述連接板2上設(shè)有若干均勻分布的安裝孔10；所述C型鋼龍骨3上設(shè)有若干與安裝孔10相對應(yīng)的通孔；所述螺栓依次穿過通孔、安裝孔10，并通過螺母將C型鋼龍骨3與連接板2連接在一起。

所述鋼梁1通過連接板2與樓板11相固定。

所述U型鋼槽6、自攻鋼釘7表面皆鍍鋅。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

先將連接板2和U型鋼槽6都焊接在鋼梁1上，接著將螺栓依次穿過C型鋼龍骨3上的通孔、連接板上的安裝孔10，然后旋動螺母，使螺母緊壓在連接板2表面，從而將C型鋼龍骨3與連接板2固定在一起，接著通過自攻鋼釘7將纖維水泥板4固定在U型鋼槽6和C型鋼龍骨3上，而纖維水泥板4之間通過硅酮膠相連接，使纖維水泥板4之間的密封性得到保障，從而保證空腔8的密封性，接著便可通過高壓泵將發(fā)泡混凝土9從注漿孔5注入到空腔8內(nèi)，使空腔8內(nèi)充滿發(fā)泡混凝土9，此時鋼結(jié)構(gòu)建筑用現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土輕質(zhì)墻體便完成了。

綜上所述可知，本實(shí)用新型通過澆注發(fā)泡混凝土的工序替代了砌磚的工序，而澆注發(fā)泡混凝土的工作，對施工技術(shù)的要求不高，只需少量人員操作澆注設(shè)備便能完成，十分簡單，且墻體外表面便是纖維水泥板4，外觀平整，質(zhì)量極好，能達(dá)到免粉刷的效果，一道粉刷工序的減少，能夠降低墻體造價，提高施工效率。

在C型鋼龍骨3安裝時，將C型鋼龍骨3鉸接于鋼結(jié)構(gòu)主體構(gòu)件上，這種鉸接連接的方式，可降低地震時墻體倒塌、開裂的可能性；而發(fā)泡混凝土9導(dǎo)熱系數(shù)小，自身為一種保溫隔熱材料，因此無需再對墻體做保溫處理，便能使墻體具有保溫效果，由于水分無法穿透發(fā)泡混凝土9，因此澆注有發(fā)泡混凝土的墻體便擁有了防水防滲的功能，且無需再做防水處理，發(fā)泡混凝土更具有隔音效果，能有效降低室內(nèi)噪音，而高密度的纖維水泥板4與發(fā)泡混凝土9皆屬于不燃材料，因此本實(shí)用新型的輕質(zhì)墻體同時具有防火的功能，且墻體重量輕，能有效降低基礎(chǔ)造價。

U型鋼槽6、自攻鋼釘7表面皆鍍鋅，鍍鋅之后的U型鋼槽6、自攻鋼釘7不僅更加美觀，且具有防銹的特性，最大程度上延長了墻體的使用壽命。