本實(shí)用新型屬于建筑預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于連接和固定擋邊模板的連接固定裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代建筑預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中，成本構(gòu)成中位于前五位的分別是施工費(fèi)、模具、鋼筋、管理費(fèi)和砼，占到構(gòu)件生產(chǎn)成本近80％，尋找如何降低預(yù)制構(gòu)件成本的方向，使得裝配整體式結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆施工相比具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是裝配式建筑行業(yè)中迫于解決的問(wèn)題。由于預(yù)制構(gòu)件為專用模具生產(chǎn)，模具構(gòu)造復(fù)雜，專用模具不能通用生產(chǎn)，導(dǎo)致模具造價(jià)高，同時(shí)裝模具費(fèi)人工，施工效率低，且投入大，模具一般按照工程特點(diǎn)定制，在重復(fù)使用一定次數(shù)后就會(huì)報(bào)廢；按照現(xiàn)有技術(shù)的做法，模具的攤銷費(fèi)用非常高，除了提高生產(chǎn)效率來(lái)降低各種攤銷費(fèi)用外，如果能夠使模具構(gòu)造簡(jiǎn)單化、通用化，標(biāo)準(zhǔn)化，并延長(zhǎng)使用壽命，就可以大幅度降低預(yù)制構(gòu)件的模具攤銷費(fèi)用。

故為達(dá)到增加模具的重復(fù)利用率，降低模具的分?jǐn)偝杀镜哪康模瑢F(xiàn)有的模具進(jìn)行功能拆分，拆分成多個(gè)模板，并按規(guī)格或功能對(duì)拆分的模板進(jìn)行管理，生產(chǎn)施工時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，對(duì)模板進(jìn)行重組，形成組合模具，此過(guò)程必然需要連接固定裝置，用以連接和固定成型預(yù)制件的擋邊模板。

綜上所述，為提高施工效率并達(dá)到上述的技術(shù)效果，亟需提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的用于連接和固定擋邊模板的連接固定裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的用于連接和固定擋邊模板的連接固定裝置。

上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種連接固定裝置，用于連接和固定成型預(yù)制件的擋邊模板，包括固定機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)和緊固件，所述固定機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)固定連接，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)有兩條以上的橫向設(shè)置的條型孔，至少一條所述條型孔向下傾斜，所述緊固件穿插所述條型孔。本實(shí)用新型的設(shè)置主要是在預(yù)制件的生產(chǎn)中，用于連接相鄰設(shè)置的擋板模板并將所述擋邊模板固定在特定的位置上，其中，所述的相鄰設(shè)置可以是上下設(shè)置，也可是左右設(shè)置。所述固定機(jī)構(gòu)與底模連接固定，起到固定和定位的作用，保證預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中擋邊模板與底模不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，與固定機(jī)構(gòu)相連的連接機(jī)構(gòu)通過(guò)緊固件連接相鄰設(shè)置的擋板模板，使其形成整體，并將其固定在固定機(jī)構(gòu)上。條型孔的設(shè)置，便于連接相鄰設(shè)置的擋邊模板，當(dāng)條型孔的設(shè)置三條以上時(shí)，通過(guò)將緊固件設(shè)置在不同的條型孔，可連接不同規(guī)格或尺寸的擋邊模板，增加本實(shí)用新型的通用性。當(dāng)然，為達(dá)到上述技術(shù)效果，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，至少兩條所述的條型孔不在同一直線上。條型孔向下傾斜，當(dāng)調(diào)節(jié)緊固件進(jìn)行緊固連接時(shí)，尤其是當(dāng)緊固件為螺栓時(shí)，接近擰緊狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽會(huì)帶動(dòng)螺桿整體沿條型孔略向下移動(dòng)，會(huì)給擋邊模板施加一個(gè)向下的力，使得擋邊模板緊貼底?；蚴箵踹吥０逯g相互緊貼，這樣，可防止混凝土漿液沿模板的水平裝配縫中溢出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，本實(shí)用新型的實(shí)施，可將擋邊模板連接組合成組合模具，并將其牢固的固定在底模上。

進(jìn)一步，所述固定機(jī)構(gòu)為磁力固定盒，所述磁力固定盒設(shè)有磁力組件。采用磁力固定盒作為固定機(jī)構(gòu)，相比傳統(tǒng)的邊模固定器，省去了支架和擋邊，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，同時(shí)可避免損壞剛性平臺(tái)，延長(zhǎng)模具的壽命，減少模具的投入，故對(duì)降低預(yù)制構(gòu)件成本有重要作用。

進(jìn)一步，所述連接機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的連接板和水平設(shè)置的固定板，所述固定板連接在所述磁力固定盒頂部，所述條型孔設(shè)置在所述連接板上。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接板不僅起到連接擋邊模板的作用，同時(shí)有效增大連接機(jī)構(gòu)與擋邊模板的接觸面積，利于將擋邊模板的受力傳遞給固定裝置。

進(jìn)一步，所述條形孔均設(shè)置在所述連接板的中部。

進(jìn)一步，在所述連接板的兩端部均設(shè)置有兩條以上的橫向設(shè)置的條型孔。如此設(shè)置，本實(shí)用新型的兩端均可連接固定擋邊模板，一方面增加了連接固定點(diǎn)，組合模具的整體性更好，另一方面可在其兩端分別連接左右設(shè)置的擋邊模板。

進(jìn)一步，所述條型孔的一端延伸至所述連接板的端部形成條型槽口。在預(yù)制構(gòu)件成型后拆模時(shí)，僅需擰松設(shè)置在所述條型槽口中的緊固件，水平移動(dòng)緊固件將其從條型槽口中取出即可，如所述緊固件為螺栓時(shí)，即無(wú)需將螺帽完全擰出就可將連接機(jī)構(gòu)與緊固件分離，拆模時(shí)省時(shí)省力，效率更高。

進(jìn)一步，所述固定板上設(shè)有卡槽，所述磁力固定盒頂部設(shè)有卡接件，所述卡接件卡入所述卡槽中。如此設(shè)置，固定板與磁力固定盒連接和拆卸都簡(jiǎn)便，易于操作，且連接可靠。

進(jìn)一步，所述緊固件為螺栓。為實(shí)現(xiàn)擋邊模板的緊固，在擋邊模板靠近本實(shí)用新型的一側(cè)設(shè)有與螺栓相匹配的T型槽，螺栓的頭部位于所述T型槽內(nèi)，擰緊螺栓，使得擋邊模板緊貼連接板。當(dāng)然，螺栓的頭部與固定機(jī)構(gòu)分別位于連接板的兩側(cè)。優(yōu)選采用T型螺栓。

進(jìn)一步，所述螺栓偏心設(shè)置。如此設(shè)置，當(dāng)螺栓接近擰緊狀態(tài)時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，此時(shí)螺桿會(huì)帶動(dòng)螺栓的頭部轉(zhuǎn)動(dòng)，由于采用偏心螺栓，螺栓的頭部轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)給擋邊模板施加一個(gè)向下的力，使得擋邊模板緊貼底模或使擋邊模板之間相互緊貼，這樣，可防止混凝土漿液沿模板的水平裝配縫中溢出。此處所述的偏心螺栓或螺栓偏心設(shè)置是指螺栓的螺桿與螺頭軸線錯(cuò)位設(shè)置，即螺桿不是連接在螺頭的中心。

進(jìn)一步，所述連接板上設(shè)有提手。如此設(shè)置，方便工人對(duì)本實(shí)用新型的搬運(yùn)以及安裝和拆卸。

進(jìn)一步，所述提手為豎向設(shè)置并垂直所述連接板的提板，所述提板設(shè)有通孔。垂直連接板的提板的設(shè)置，對(duì)連接板進(jìn)行加強(qiáng)，在提板上設(shè)置通孔后則可作為提手使用。

進(jìn)一步，至少所述通孔的頂邊進(jìn)行翻邊處理。如此設(shè)置，工人施工過(guò)程搬運(yùn)更加安全、方便。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1和圖2分別為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的連接固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中所涉及的連接固定裝置的正視圖；

圖4為圖2中所涉及的連接固定裝置的俯視圖；

圖5為圖2中所涉及的連接固定裝置的右視圖；

圖6為圖2中所涉及的連接固定裝置的使用狀態(tài)示意圖；

圖7為圖6中所涉及的連接固定裝置的使用狀態(tài)的右視圖。

圖中：

1磁力固定盒 2連接板 3固定板 5條型孔

6條型槽口 7T型螺栓 8卡接件 9卡槽

10提板 11通孔 12擋邊模板 13T型槽

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，參照?qǐng)D1和圖3以及6和圖7，一種連接固定裝置，用于連接和固定成型預(yù)制件的擋邊模板12，包括固定機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)和緊固件，所述固定機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)固定連接，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)有兩條以上的橫向設(shè)置的條型孔5，至少一條所述條型孔5向下傾斜，所述緊固件穿插所述條型孔5。本實(shí)用新型的設(shè)置主要是在預(yù)制件的生產(chǎn)中，用于連接相鄰設(shè)置的擋板模板并將所述擋邊模板12固定在特定的位置上，其中，所述的相鄰設(shè)置可以是上下設(shè)置，也可是左右設(shè)置。所述固定機(jī)構(gòu)與底模連接固定，起到固定和定位的作用，保證預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中擋邊模板12與底模不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，與固定機(jī)構(gòu)相連的連接機(jī)構(gòu)通過(guò)緊固件連接相鄰設(shè)置的擋板模板，使其形成整體，并將其固定在固定機(jī)構(gòu)上。條型孔5的設(shè)置，便于連接相鄰設(shè)置的擋邊模板12，當(dāng)條型孔5的設(shè)置三條以上時(shí)，通過(guò)將緊固件設(shè)置在不同的條型孔5，可連接不同規(guī)格或尺寸的擋邊模板12，增加本實(shí)用新型的通用性。當(dāng)然，為達(dá)到上述技術(shù)效果，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，至少兩條所述的條型孔5不在同一直線上。條型孔5向下傾斜，當(dāng)調(diào)節(jié)緊固件進(jìn)行緊固連接時(shí)，尤其是當(dāng)緊固件為螺栓時(shí)，接近擰緊狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽會(huì)帶動(dòng)螺桿整體沿條型孔5略向下移動(dòng)，會(huì)給擋邊模板12施加一個(gè)向下的力，使得擋邊模板12緊貼底?；蚴箵踹吥０?2之間相互緊貼，這樣，可防止混凝土漿液沿模板的水平裝配縫中溢出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，本實(shí)用新型的實(shí)施，可將擋邊模板12連接組合成組合模具，并將其牢固的固定在底模上。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1和圖2，所述固定機(jī)構(gòu)為磁力固定盒1，所述磁力固定盒1設(shè)有磁力組件。采用磁力固定盒1作為固定機(jī)構(gòu)，相比傳統(tǒng)的邊模固定器，省去了支架和擋邊，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，同時(shí)可避免損壞剛性平臺(tái)，延長(zhǎng)模具的壽命，減少模具的投入，故對(duì)降低預(yù)制構(gòu)件成本有重要作用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1～4，所述連接機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的連接板2和水平設(shè)置的固定板3，所述固定板3連接在所述磁力固定盒1頂部，所述條型孔5設(shè)置在所述連接板2上。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接板2不僅起到連接擋邊模板12的作用，同時(shí)有效增大連接機(jī)構(gòu)與擋邊模板12的接觸面積，利于將擋邊模板12的受力傳遞給固定裝置。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述條形孔5均設(shè)置在所述連接板2的中部。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1～4，在所述連接板2的兩端部均設(shè)置有兩條以上的橫向設(shè)置的條型孔5。如此設(shè)置，本實(shí)用新型的兩端均可連接固定擋邊模板12，一方面增加了連接固定點(diǎn)，組合模具的整體性更好，另一方面可在其兩端分別連接左右設(shè)置的擋邊模板12。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖2，所述條型孔5的一端延伸至所述連接板2的端部形成條型槽口6。在預(yù)制構(gòu)件成型后拆模時(shí)，僅需擰松設(shè)置在所述條型槽口6中的緊固件，水平移動(dòng)緊固件將其從條型槽口6中取出即可，如所述緊固件為螺栓時(shí)，即無(wú)需將螺帽完全擰出就可將連接機(jī)構(gòu)與緊固件分離，拆模時(shí)省時(shí)省力，效率更高。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖2和圖4，所述固定板3上設(shè)有卡槽9，所述磁力固定盒1頂部設(shè)有卡接件8，所述卡接件8卡入所述卡槽9中。如此設(shè)置，固定板3與磁力固定盒1連接和拆卸都簡(jiǎn)便，易于操作，且連接可靠。如所述卡槽9為圓孔以及從圓孔向連接板2延伸的長(zhǎng)槽，圓孔與長(zhǎng)槽連通，所述圓孔的直徑大于所述長(zhǎng)槽的寬，所述卡接件8的頂端的尺寸大于頂端下部的尺寸，卡接件8的頂端的尺寸小于所述圓孔的尺寸并大于長(zhǎng)槽的尺寸；卡接件8與卡槽9卡接時(shí)，當(dāng)磁力固定盒1固定后，將卡接件8伸入圓孔中，然后移動(dòng)連接裝置使得卡接件8移入長(zhǎng)槽中實(shí)現(xiàn)卡接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1～7，所述緊固件為螺栓。為實(shí)現(xiàn)擋邊模板12的緊固，在擋邊模板12靠近本實(shí)用新型的一側(cè)設(shè)有與螺栓相匹配的T型槽13，螺栓的頭部位于所述T型槽13內(nèi)，擰緊螺栓，使得擋邊模板12緊貼連接板2。當(dāng)然，螺栓的頭部與固定機(jī)構(gòu)分別位于連接板2的兩側(cè)。優(yōu)選采用T型螺栓7。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述螺栓偏心設(shè)置。如此設(shè)置，當(dāng)螺栓接近擰緊狀態(tài)時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，此時(shí)螺桿會(huì)帶動(dòng)螺栓的頭部轉(zhuǎn)動(dòng)，由于采用偏心螺栓，螺栓的頭部轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)給擋邊模板12施加一個(gè)向下的力，使得擋邊模板12緊貼底?；蚴箵踹吥０?2之間相互緊貼，這樣，可防止混凝土漿液沿模板的水平裝配縫中溢出。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1，所述連接板2上設(shè)有提手。如此設(shè)置，方便工人對(duì)本實(shí)用新型的搬運(yùn)以及安裝和拆卸。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖2和圖5，所述提手為豎向設(shè)置并垂直所述連接板2的提板10，所述提板10設(shè)有通孔11。垂直連接板2的提板10的設(shè)置，對(duì)連接板2進(jìn)行加強(qiáng)，在提板10上設(shè)置通孔11后則可作為提手使用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，至少所述通孔11的頂邊進(jìn)行翻邊處理。如此設(shè)置，工人施工過(guò)程搬運(yùn)更加安全、方便。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。