本實(shí)用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙層單元式幕墻吊掛件及幕墻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著中國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，建筑外裝飾效果的要求越來越高，雙層單元式玻璃幕墻在實(shí)際工程中的使用越來越多，從普通的雙層幕墻到高端的雙層單元體玻璃幕墻，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。但是，雙層幕墻板塊的尺寸較大、重量較重，施工時(shí)，安裝難度大，并且多塊雙層幕墻板塊安裝時(shí)上、下對(duì)接不齊，導(dǎo)致幕墻整體表面不平整，影響美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙層單元式幕墻吊掛件及幕墻結(jié)構(gòu)，具有使雙層幕墻板塊實(shí)現(xiàn)吊裝簡便、自動(dòng)對(duì)位、方便拆裝、省時(shí)省力的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種矩形平板狀的雙層單元式幕墻吊掛件，所述吊掛件上端開設(shè)供吊掛用鋼絲繩穿過的吊掛孔；在所述吊掛件的一個(gè)側(cè)面上兩條豎向平行的第一支撐肋，在所述吊掛件的另一個(gè)側(cè)面設(shè)置三條平行間隔排布的第二支撐肋，所述第一支撐肋的高度大于所述第二支撐肋的高度；

在所述吊掛件的下端設(shè)置有兩排供固定所述吊掛件的螺釘穿過的螺紋孔。

作為優(yōu)選方式，所述吊掛件上端的兩個(gè)角設(shè)置倒角。

作為優(yōu)選方式，所述第一支撐肋或第二支撐肋的端部形狀是圓弧狀。

作為優(yōu)選方式，所述吊掛件是由鋁合金材料所制。

本實(shí)用新型還涉及一種帶有吊掛件的雙層單元式幕墻結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述吊掛件設(shè)有吊掛孔的上端暴露在空氣中，兩個(gè)所述吊掛件的下端分別插置在雙層單元式幕墻兩側(cè)(公、母)立柱的上下貫通的空腔上端；所述第一支撐肋和第二支撐肋頂置在所述空腔的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述吊掛件的下端通過螺釘固定在所述空腔內(nèi)。

作為優(yōu)選方式，所述螺釘與所述(公、母)立柱連接位置的縫隙中填充密封膠。

本實(shí)用新型涉及一種雙層單元式幕墻吊掛件，與現(xiàn)有設(shè)計(jì)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：首先，吊掛件的使用，可將雙層幕墻板塊直接吊起安裝，使幕墻的安裝更加簡單、節(jié)約人力成本、縮短工期；其次，安裝時(shí)，較上層雙層幕墻底端的立柱空腔插置于較下層幕墻頂端的吊掛件上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)位，確保了幕墻整體的平整度；再者，本吊掛件結(jié)構(gòu)簡單、加工制造方便，并能大批量加工，成本低廉，極易推廣。

附圖說明

圖1為使用本實(shí)用新型雙層單元式幕墻吊掛件正視圖。

圖2為本實(shí)用新型雙層單元式幕墻吊掛件的A-A截面圖。

圖3為本實(shí)用新型雙層單元式幕墻吊掛件的B-B截面圖。

圖4為本實(shí)用新型帶有吊掛件的雙層單元式幕墻組裝圖。

圖5為本實(shí)用新型帶有吊掛件的雙層單元式幕墻結(jié)構(gòu)的C-C剖面圖。

圖6為本實(shí)用新型帶有吊掛件的雙層單元式幕墻結(jié)構(gòu)的D-D剖面圖。

圖7為本實(shí)用新型帶有吊掛件的雙層單元式幕墻結(jié)構(gòu)安裝使用狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記如下：

1-吊掛件、101-吊掛孔、102-第一支撐肋、103-第二支撐肋、104-螺紋孔、2-雙層單元式幕墻、201-(公、母)立柱、202-空腔、3螺釘、301-密封膠。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型涉及一種雙層單元式幕墻吊掛件，吊掛件1是矩形平板狀，在吊掛件1上端開設(shè)吊掛孔101，施工時(shí)，供吊掛用鋼絲繩穿過；在吊掛件1的一個(gè)側(cè)面上兩條豎向平行的第一支撐肋102，在吊掛件1的另一個(gè)側(cè)面設(shè)置三條平行間隔排布的第二支撐肋103，其中，第一支撐肋102的高度大于第二支撐肋103的高度；在吊掛件1的下端設(shè)置有兩排供固定吊掛件1的螺釘3穿過的螺紋孔104。

本實(shí)用新型還涉及一種帶有吊掛件的雙層單元式幕墻結(jié)構(gòu)，如圖4-6所示，內(nèi)層幕墻和外層幕墻固定在由(公、母)立柱201、上橫梁、下橫梁連接構(gòu)成的整體框架上；兩個(gè)吊掛件1設(shè)有吊掛孔101的上端暴露在空氣中，兩個(gè)吊掛件1的下端分別插置在雙層單元式幕墻2上左右兩側(cè)(公、母)立柱201的上下貫通的空腔202內(nèi)，并通過螺釘3將吊掛件1的下端固定在立柱空腔202內(nèi)，在螺釘3與(公、母)立柱201兩側(cè)壁連接位置的縫隙中填充密封膠301。

由于建筑物的幕墻是由多塊雙層單元式幕墻上下左右拼接組而成，施工時(shí)，使用鋼絲繩穿置在吊掛件1上端的吊掛孔101內(nèi)，由安裝在環(huán)形軌道上的電機(jī)將連接有吊掛件1的雙層單元式幕墻1吊起，安裝至適當(dāng)位置；如圖7所示，安裝較上層雙層單元式幕墻1時(shí)，將較上層雙層單元式幕墻1吊起后，使較上層雙層單元式幕墻1(公、母)立柱201的空腔202下端分別與較下層左側(cè)和右側(cè)的吊掛件1上下對(duì)齊后，直接向下降落插置在較下層雙層單元式幕墻1的上端，此時(shí)較下層單元幕墻的吊掛件1的上端插置在較上層單元幕墻的下端空腔202內(nèi)，吊掛件1上端的第一支撐肋102和第二支撐肋103頂置在空腔202的兩邊內(nèi)壁上，從而將上下兩層雙層單元式幕墻1固定。吊掛件1與(公、母)立柱201空腔的上下對(duì)齊，實(shí)現(xiàn)了上下雙層單元式幕墻的自動(dòng)對(duì)位，省去了人工對(duì)齊的步驟，省時(shí)省力，縮短工期，并能保證幕墻的平整度；同時(shí)吊掛件1具備傳遞荷載的作用。

優(yōu)選地，為了使吊掛件所述吊掛件1上端更順暢得插置在立柱201的空腔202內(nèi)，在吊掛件上端的兩個(gè)角位置設(shè)置倒角105，第一支撐肋102或第二支撐肋103的端部形狀是圓弧狀。

在現(xiàn)場安裝時(shí)，需將雙層單元式幕墻板塊吊裝最大高度達(dá)到205米高，每個(gè)單元板塊重達(dá)1.5～2.0噸，這對(duì)雙層單元板塊的吊掛件要求很高，吊掛件1是由鋁合金材料所制(材質(zhì)為：6061-T6)。